智能喷雾桩抑尘系统在钢铁厂扬尘治理中的应用

2024-04-29 21:49代洋
中国科技投资 2024年1期
关键词:钢铁厂治理环境

代洋

摘要:智能喷雾桩抑尘系统是一种基于喷雾技术的抑尘装置,可以减少扬尘浓度。本文首先介绍智能喷雾桩抑尘系统的基本原理,其次分析钢铁厂扬尘治理中的问题及原因,最后介绍智能喷雾桩抑尘系统的应用,以供参考。

关键词:智能喷雾桩抑尘系统;钢铁厂;治理;环境

DOI:10.12433/zgkjtz.20240129

智能喷雾桩抑尘系统可用于钢铁、有色金属等企业外部的扬尘治理。该系统在钢铁厂外部环境扬尘治理方面具有广泛应用和实践价值,在场地周围设置桩子,通过喷射水雾减少扬尘污染的产生和传播,有效控制环境污染。

一、智能喷雾桩抑尘系统的原理

智能喷雾桩抑尘系统针对于室外扬尘较大的场合进行除尘,由喷雾系统和桩机组成,主要原理是利用喷雾技术对环境中的尘进行抑尘处理。喷雾系统包括一个高压水箱、一个高压水泵和一个高压喷头。高压水泵通过管道将水注入水箱,然后水被加热产生蒸汽,蒸汽进入喷头,对喷头进行喷雾。桩机是用于固定和清除尘的设备,由一个桩基和一个液压系统组成。桩基尺寸通常为深1.2m、直径3m,用于固定并清除地面上的尘。液压系统在桩基中注入液体并将它们压缩,使其变得更加坚固,然后分离以便进一步处理。当桩机在地面上使用时,会将尘固定在某个位置,尘被喷雾系统喷到桩基上,然后被清除或压缩,以便进一步处理,因此,智能喷雾桩抑尘系统可以将尘转化为易于处理的物质,同时保持环境的清洁和美观。

二、大型钢铁厂厂外环境扬尘治理存在的问题

近年来,随着我国城市化进程加快,空气污染等问题日益凸显,阻碍了和谐社会的建设与发展,也影响了国际竞争力的提高。钢铁行业作为高能耗产业,是导致大气污染的重点行业,在厂外环境抑尘治理方面还存在一些问题,需要相关技术人员不断改革传统生产技术,降低资源与能源的消耗,采用多样化的治理措施减少废弃物的排放。

(一)缺乏完善的尘源识别和监测系统

大型钢铁厂的厂外环境包括多种不同的尘源,例如原料堆、炉具、运输工具等,这些尘源之间存在不同的物理和化学反应,导致不同频率和类型的尘的产生和飞扬。当前,随着我国信息化技术与智能化设备的不断发展,各行各业都在利用自动化仪器实现生产流程的全方位监测。因此,建立完善的尘源识别和监测系统对于有效的尘源治理非常重要。

(二)缺乏有效的尘源控制措施

虽然已识别某些尘源,但缺乏有效的尘源控制措施,会产生更多的尘。因此,钢铁厂的尘源控制措施必须针对尘源的特性进行设计,选择合适的生产工艺、设备、安装高效的过滤系统和加强现场管理等。

(三)员工环保意识有待加强

钢铁生产的尘源大部分存在于现场,而现场管理直接关系到尘源治理的效果。因此,员工的环保意识对于有效的尘源治理至关重要。一些钢铁企业可能已采取一些尘源控制措施,但由于员工的环保意识和培训不足,仍存在很大的尘源潜在风险。

(四)缺乏有效的尘源治理资金

大型钢铁厂的尘源治理需要大量资金和技术的支持,缺乏足够的资金和技术支持是尘源治理效果不佳的主要原因。当前,随着我国市场经济体制机制改革的不断深入,钢铁企业面临着越来越激烈的竞争,导致管理人员将更多的关注点放在企业的生产效益方面,忽视了尘源治理相关工作的开展,造成一系列措施无法得到有效落实。因此,政府和企业应共同加强对钢铁企业的尘源治理的监督和资金支持,更好地解决扬尘治理存在的问题。

三、原因分析

钢铁厂的矿石原料在处理过程中会产生大量的粉尘,不仅会影响生态环境,还会威胁人们的身体健康。当前,钢铁厂存在扬尘的原因包括以下方面:

(一)生产流程存在问题

生产流程可能存在一定的不连贯性和复杂性,导致生产出的产品在运输和仓储过程中容易粉尘飞扬。在进行物料倾倒的过程中,受重力势能的影响,物料落入料斗时会出现较明显的反弹现象,产生的扬尘不仅数量巨大,还会给扬尘控制带来难度。在卸灰的过程中,受流量波动的影响,如果没有及时引进先进的设备增强加湿效果,就会产生大量的扬尘。

(二)生产作业方式存在问题

生产作业方式可能存在一定程度上的不环保,例如,存在大量的机器运行以及物料运输等,会在使用过程中产生粉尘。对于转运站和地坑等处理区域而言,物料从高处落下的过程中不可避免地会产生大量粉尘,且各个细小物料之间发生的碰撞会加剧粉尘的产生。

(三)防控措施不到位

厂外环境扬尘治理存在一定的问题,一些防控措施可能不到位。通常情况下,大型钢厂会采用喷洒水的方式控制扬尘,一旦喷水不及时或喷洒频率没有得到合理控制,不仅无法实现有效的抑制效果,还会使路面出现积水问题。除此之外,对于焦炭、石灰粉等物料,无法通过喷水的方式实现高效除尘,部分钢厂为了降低成本支出,尚未引进先进的除尘设备,给环境治理带来了不利影响。

四、智能喷雾桩抑尘系统在钢铁厂扬尘治理中的应用

面对日益恶化的生态环境,政府及相关管理部门应不断出台相应政策推动钢铁企业实现扬尘抑制技术的创新应用与发展。一方面,应不断减少废水、废物、废气等物质的排放,降低对环境产生危害的原材料的使用,最大程度上推动钢铁行业实现可持续发展;另一方面,应不断完善与优化传统生产工艺,淘汰高耗能的老旧设备,推广大型节能设备,实现节能减排,避免给生态环境造成不利影响。除此之外,对于钢铁行业生产过程中所排放的废弃物,应加大推广循环经济,实现二次利用,对于市中心的钢铁厂及时迁址,确保人们的身体健康与生命安全。

(一)在生产到储存之间道路抑尘的应用

智能喷雾桩抑尘系统在大型钢铁厂生产到储存之间道路扬尘治理中的应用很常见。该系统主要由智能喷雾装置、桩基组成,通过智能控制系统实现对道路尘土的实时监测和控制,主要作用是控制道路灰尘和颗粒物的产生和传播,降低空气中的灰尘和颗粒物含量,改善空气质量,治理道路扬尘,有助于提高空气质量,降低环境污染,还可以节约能源和降低生产成本。但考虑到技术的复杂性和设备的维护成本,该技术的应用范围和普及程度可能受到一定的限制。

(二)在厂区内部道路抑尘的应用

在大型钢铁厂厂区内部道路扬尘治理中,智能喷雾桩抑尘系统的应用可以分为以下步骤:第一,安装抑尘设备。在道路边缘安装智能喷雾桩抑尘系统,为道路表面提供清洁喷雾。第二,定期维护。抑尘设备需要定期维护和清洁,以确保其有效性。第三,监控和控制,设有监控和控制系统,实时监测设备的运行情况,并控制喷雾量、喷雾时间和喷雾频率,以达到最佳的效果。智能喷雾桩抑尘系统可以有效地减少道路表面的尘污,并提高道路的通行效率。

(三)在厂区绿化抑尘中的应用

智能喷雾桩抑尘系统自动启动抑尘喷雾装置,对尘土进行强有力的喷射,从而实现绿化的作用。在绿化区域设置传感器,监测周围的尘土和湿度等指标,当指标超过一定值时,触发抑尘系统启动。在绿化区域设置抑尘喷雾桩,通过定时喷雾控制,对尘土进行强有力的喷射,防止尘土飞扬,从而保持绿化区域的清洁和美观,通过人工巡逻进行维护,确保绿化区域的清洁和安全。

(四)在厂区生活和居住环境抑尘中的应用

在大型钢铁厂的企业中,由于生产过程中产生的粉尘和其他污染物的排放量较大,容易导致环境污染和建筑工地的不稳定性,也可能对人体健康造成危害。因此,智能喷雾桩抑尘系统在大型钢铁厂的尘源治理中的应用,可以实现对尘源的有效控制和治理,降低环境污染,提高生产效率和员工的工作满意度。

(五)在厂区外道路和环境抑尘中的应用

智能喷雾桩抑尘系统是一种用于尘土飞扬控制的新型环保技术,利用喷雾装置向道路或周围环境喷洒清洁剂,使清洁剂在接触空气时形成水珠,并迅速蒸发,从而达到抑尘的效果。通过在道路两侧设置喷雾桩,当驾驶员驶过桩身时,桩内的喷雾装置会向驾驶员喷雾清洁剂,从而有效减少道路尘土飞扬,提高空气质量。智能喷雾桩抑尘系统在大型钢铁厂厂区外道路和环境扬尘治理中的应用可以有效降低道路尘土飞扬,提高道路使用者的体验。

(六)在运输车辆抑尘中的应用

在大型钢铁厂的运输车辆扬尘治理中,智能喷雾桩抑尘系统的应用可以分为以下步骤:在运输前对车辆进行清洗,减少运输过程中产生的粉尘;在道路和桥梁等关键区域安装抑尘桩,用于拦截和喷洒抑尘剂。抑尘桩分为固定式和可移动式两种,固定式抑尘桩一般安装在道路旁边或桥梁上,可移动式抑尘桩根据车辆运输的需求进行拆卸和安装。抑尘剂是一种特殊的液体,可以沉积在道路、建筑物等表面,形成抑尘保护层。抑尘剂的使用量需要根据具体情况进行计算和控制,确保达到有效的抑尘效果。智能喷雾桩抑尘系统需要定期运行和维护,以确保抑尘剂的效果和系统的可靠性。在运行和维护过程中,要定期检查设备状态和更换必要的零部件。

五、智能喷雾桩抑尘系统在钢铁厂扬尘治理中的应用效果

通过在厂外设置传感器和喷雾装置,系统可以实时监测空气中的颗粒物含量,当粉尘含量达到一定阈值时,系统自动开启喷雾装置进行抑尘。与其他抑尘技术相比,智能喷雾桩抑尘系统的运行成本相对较高,但具有较好的抑尘效果,在多个工业场所应用。智能喷雾桩抑尘系统适用于各种工业场所,包括钢铁厂、煤矿、电厂等,在多个维度上控制颗粒物浓度、喷雾量、时间等,因此具有广泛的应用前景。智能喷雾桩抑尘系统在钢铁厂厂外扬尘治理中的应用可以有效地控制扬尘,提高空气质量,具有高抑尘效果和成本效益的优势,因此被认为是可行的。

六、结语

智能喷雾桩抑尘系统在钢铁厂厂外扬尘治理中的应用,主要考虑钢铁生产过程中的尘埃、废气、废水等有害物质的存在和排放,这些有害物质会对环境造成污染和危害,对工人的身体健康造成一定的危害。通过喷雾装置对扬起的尘粒进行定向、定量的喷洒,能有效抑制尘粒,避免对环境和工人身体健康造成不良影响,并降低粉尘的排放量,更好地保护环境。同时,系统还可以对粉尘进行处理和回收,降低对环境的影响。智能喷雾桩抑尘系统有助于提高环境保护效果,在实际应用中,还要考虑系统的成本和运行效率等因素,以确保其有效性和可持续性。

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