高层建筑给排水及采暖工程施工工艺

赵丽琴

（山西三建集团有限公司，山西长治 046000）

0 引言

随着科技的不断进步和人们对生活质量的要求越来越高，高层建筑给排水及采暖工程的施工工艺也不断在创新和完善。在施工过程中，需要注意施工技术和工艺的灵活应用，注重安全与质量控制，重视节能与环保措施，以确保工程的高质量与长期稳定性。因此，加强对高层建筑给排水及采暖工程施工工艺进行研究，可以促进高层建筑工程施工过程的顺利进行和后续的正常使用。同时，还可以推动高层建筑施工技术的进一步发展和提高，具有一定的理论和实践价值。

1 高层建筑给排水工程施工工艺

1.1 给水工程施工工艺

1.1.1 给水设备安装和连接

（1）工程准备。施工前需要对施工区域进行勘测和标定，并确定施工方案。包括给排水系统的设计和管道布置等。

（2）布管施工。根据设计方案，进行给排水管道布置并进行管道敷设。首先，根据设计图纸在楼层上标出管道的位置。然后进行管道的定位和预埋工作，安装支架等辅助设施，然后连接管道。

（3）管道连接。按照设计图纸进行管道连接，使用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。在连接过程中，需要确保管道的连接紧固，并进行必要的密封和防水处理。

（4）安装设备。根据设计方案，安装给排水设备，如洗手盆、厨房污水处理设备、卫生间马桶等。在安装过程中，需要注意设备的位置和安全要求，确保设备工作正常[1]。

（5）室内管道测试。在完成管道连接和设备安装后，进行室内管道的测试和检查。通过对水龙头或马桶等设备的开启和关闭，检测管道是否有泄漏和堵塞情况。必要时进行水压测试和漏水检查。

（6）排水系统连接。将室内排水管道与外部排水系统进行连接。根据设计方案和施工要求，在合适的位置设置排水出口和管道连接口，确保排水系统的畅通。

1.1.2 给水管道铺设和连接

具体操作如下：①准备工作。在铺设管道之前，需要对施工区域进行勘测和标定，并确定施工方案。包括管道的设计、管道布置和管道支架的制作。②管道敷设。按照设计方案来铺设管道，首先确定管道的位置和高度、指定管线走向和管段长度，然后安装支架，之后敷设水管。③水龙头安装。将水龙头和接头与管道连接，确保使用过程中不易出现泄漏。

1.1.3 给水系统测试和调试

（1）按照设计要求将管道系统压力升至规定的压力值。在压力下观察管道系统，检查管道的变形、泄漏等情况。在规定的压力下保持一段时间，观察管道系统的稳定性。在压力测试过程中，应划定禁区，无关人员不得进入。压力测试完毕后，不得在管道上进行修补。建设单位应参加压力测试，压力测试合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。

（2）泄漏测试。①环境调查法。根据供水管网图和相关人员提供的资料，对供水管道进行详细排查，包括管道连接、分布、材质和周围介质的情况，以确定泄漏点。②余氯检测法。按照国家规定的工厂用水标准，与水接触30min 后的余氯含量不应低于0.3mg/L，管网末端水中的游离余氯含量应不小于0.05mg/L。通过检测余氯和邻甲苯胺反映生成黄色醌类化合物的原理，通过对采集的水样进行检测，通过目测比色法判断供水管网是否存在泄漏。

（3）泵测。打开泵并调整至正常运行状态，观察其正常运转，检查水流量、压力和电流等参数是否在设计范围内。

（4）阀门操作测试。测试各个阀门的打开、关闭和调节功能，确保阀门正常工作。检查是否有异常噪音或渗漏。

（5）水质测试。采集系统中的水样进行水质测试，包括pH、浊度、余氯和微生物等指标，确认水质是否符合要求[2]。

1.1.4 给水系统的运行和维护

操作要点如下：①定期检查。定期检查给水设备、管道和阀门等，确保其正常运行。检查是否有漏水、堵塞、老化或损坏等情况，及时修复或更换。②清洁过滤器。定期清洁过滤器，防止污物堵塞管道和设备。根据实际情况，可进行手动清洗或使用自动清洗系统。③水质监测。定期监测水质，包括pH、浊度、余氯和微生物等指标。根据监测结果，采取相应的处理措施，确保水质符合要求。④泵站维护。定期检查泵站的运行情况，包括泵的运转状态、电流和振动等参数。清洁泵体和检查密封部件，及时修理故障。⑤防冻措施。在寒冷季节，采取相应的防冻措施，如加装保温材料、排空管道水等，防止给水系统受到冻结破坏。⑥定期维护。按照设备制造商的要求，进行定期维护和保养。包括润滑设备、检查电气连接、调整参数和校准仪器等。

1.2 排水工程施工工艺

1.2.1 排水设备安装和连接

（1）设计规划。根据建筑平面和高度，确定排水设备的位置和布置方案。根据设计要求，选择合适的排水设备，如排水管道、排水阀门、排水泵等。确保设备符合相关标准和质量要求。

（2）安装设备。根据设计方案和设备说明书的要求，将排水设备安装在合适的位置。如安装排水泵、排水阀门等。确保设备的固定稳固，且与电源和管道连接良好。

（3）连接管道。根据设计方案，将排水设备与排水管道进行连接。使用合适的连接方式，如焊接、承插连接等，确保连接紧密，防止漏水[3]。

（4）测试与调试。完成设备和管道的安装后，进行测试和调试。打开排水设备，并观察其正常运转，调整相应的参数和阀门。检查排水管道是否通畅，观察排水效果。

（5）防水处理。对于高层建筑的排水工程，需要进行防水处理，确保排水管道和接口的密封性。采用防水涂料、密封胶等方式，进行防水处理。

（6）运行与维护。排水设备安装和连接完成后，进行正式的运行和维护。定期检查排水设备的运行状况，清洁排水管道，及时处理故障和维修需求。

1.2.2 排水管道铺设和连接

（1）管道直径和材质。高层建筑排水管道的直径通常在50~200mm，常用的材质有PVC、PE、PP、铸铁等。

（2）管道布局。根据高层建筑的设计图纸和要求，确定管道的布局和走向。需要考虑到排水坡度、行走高度、接口位置等因素。

（3）管道连接方式。管道连接有多种方式，包括焊接、螺纹连接、卡口连接等。需要根据材质和要求选择合适的连接方式。

（4）管道固定方式。管道固定方式包括支吊架、卡夹、钢丝绳等多种方式。需要选择适合管道材料和直径的固定方式。

1.2.3 排水系统测试和调试

（1）压力测试。将压力表、压力泵和压力控制阀等试验设备连接到试验管道上，确保连接紧密，无泄漏。使用压力泵将试验介质充入试验管道，逐渐增加压力，直到达到试验压力。期间需要注意观察管道是否有泄漏现象。在达到试验压力后，观察管道的压力变化情况。如果压力保持稳定，说明管道密封性良好；如果压力下降，说明管道存在泄漏。测试压力通常为设计工作压力的1.5 倍，测试时间为30min。

（2）水位测试。检验建筑排水系统水位时，需要保证排水系统正常运作，关闭所有可能会影响水位的设备和阀门。通过设置于排水设备中的水位检测仪表或传感器，读取其显示的数据，了解当前的水位高度。将此数据与设计要求的水位范围进行对比，判断排水系统是否正常运行。如果发现异常，需要分析原因，并及时采取措施解决问题。在测试过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保人身和设备的安全。

（3）设备调整。对给水泵、排水泵、水箱等设备进行调整和校验，确保其正常运行和稳定性能。

（4）排水检漏。对排水管道进行漏水检查，查找漏点并进行修复。检测方法可以使用压力测试或者漏水检测仪器。

1.2.4 排水系统的运行和维护

（1）运行数据记录。建议定期记录排水系统的运行数据，包括水流量、水位、压力等参数。这些数据可以用于监测排水系统的运行状态和性能。

（2）定期检查和清洁。建议定期对排水管道进行检查和清洁，以防止堵塞和积聚物。清洁时可使用高压水枪或者其他清洗工具。

（3）泵站维护。定期检查和维护排水泵站，包括检查泵的轴承、密封件和电气设备的运行情况，及时更换损坏的零部件。

（4）检测漏水。定期检测排水系统是否存在漏水问题，特别是在排水管道接口处和管道弯曲处。发现漏水，应及时处理。

（5）检查阀门。定期检查排水系统中的各个阀门，确保其正常运行和密封性能[4]。

（6）安全排水保障。确保排水系统正常运行，防止水浸波及建筑结构，保障高层建筑的安全。

（7）紧急处理。建立紧急处理方案，对于排水系统突发故障，能够及时响应和处理。

2 高层建筑采暖工程施工工艺

2.1 采暖设备安装和连接

（1）安装场地准备。根据设计要求和现场情况，准备好采暖设备的安装场地。确保场地符合相关的安全要求，测量并标出安装位置。

（2）安装设备支架。根据采暖设备的型号和尺寸，安装设备支架。支架的安装位置和数量需要符合设备的设计要求。

（3）安装管道连接和阀门。准备好相关管道和阀门，按照设计要求连接管道和阀门，确保其连接牢固，且阀门操作灵活、密封可靠。

（4）安装附件和电气设备。包括安装水泵、暖气片、燃气调节阀、温控阀等电气设备。

（5）调试和检验。安装完成后，对采暖设备进行调试和检验。包括对进、出水口进行水流和温度测试，检查设备的各个部件和设备是否安装到位、运行正常。

（6）系统联调。将安装好的采暖设备与其他采暖系统设备进行系统联调和测试，以确保整个采暖系统的正常运行。

2.2 供暖管道系统施工工艺

（1）管道布局设计。依据建筑结构和采暖设备的布置，设计合理的供暖管道布置方案。确定管道的走向、尺寸、材料及支撑方式等。

（2）安装管道支架。根据设计要求，安装管道支架，使其稳定可靠。支架的安装距离及数量应符合相关标准。

（3）管道装配。根据设计要求，将管道剪切、焊接或连接。确保管道连接牢固、无泄漏。

（4）管道安装连接。根据布置方案，安装好管道系统，包括主干管道、分支管道、回水管道等。采用合适的连接方式，如焊接、螺纹、法兰等。

（5）安装阀门和附件。根据设计要求，安装管道系统所需的阀门、温控阀及附属设备等。

（6）封堵试验。在管道安装完成后，进行管道封堵试验。施工方根据相关标准，加压试验管道系统，检查是否有泄漏现象。

（7）清洗和冲洗。在管道系统封堵试验合格后，进行清洗和冲洗。清除管道内污物和杂质，确保供暖水质量。

2.3 采暖系统的测试和调试

（1）确认供暖水质量。在系统运行前，需要对供暖水进行测试，以确认水质符合相关标准要求。需要测试水中碱度、硬度、氯离子含量、pH 等指标。

（2）流量测试。测试各管道的流量，以确保系统能够满足所需的供暖流量。测试时需要使用热能表和流量计等工具。

（3）压力测试。测试系统中各个部位的压力，包括主干管道、分支管道和末端设备的压力。测试时需要使用压力计等工具。

（4）热平衡测试。测试系统中各个末端设备的供暖量是否达到设计要求。测试时需要使用热平衡仪等工具。

（5）温度调节。测试系统中各个末端设备的温度，进行调节，以确保每个房间的温度能够满足需求。

（6）故障排查。测试和调试过程中发现的问题需要及时排除，确保系统能够安全、稳定运行。

2.4 采暖系统的运行和维护

（1）定期清洗采暖设备。定期清洗供暖设备，如锅炉、换热器等，以清除杂质和污垢，保证设备的正常运行。清洗周期可根据设备运行时间和水质情况决定。

（2）定期更换过滤器。安装过滤器，定期对过滤器进行清洗或更换，以防止污物进入系统，保护设备和管道免受损害。更换周期可根据水质情况决定。

（3）定期检查阀门和附件。定期检查供暖系统中的阀门、泵、温控阀和安全阀等附件，确保其正常运行和密封。

（4）定期测试设备性能。定期测试供暖设备的性能，包括燃烧效率、热效率、温度控制等指标。测试周期可根据设备的使用情况和要求确定。

（5）定期检查管道连接。定期检查管道连接的紧固度，确认无泄漏现象，如有松动或泄漏应及时进行处理[5]。

（6）清洗和冲洗管道系统。定期对供暖管道系统进行清洗和冲洗，清除管道内的污物和杂质，保持供暖水质量。

3 结语

总之，高层建筑给排水及采暖工程的施工工艺是一个复杂的过程，需要严格按照施工标准和规范进行，确保系统安全、可靠运行，并提供舒适的供水、排水和采暖环境。