土木建筑施工中的混凝土施工技术

范晓慧

（太原普可佳工程设计有限公司，山西 太原 030002）

0 引言

混凝土是现代土木建筑施工中广泛应用的一种重要材料，具有良好的力学性能和耐久性能。然而，混凝土施工过程中存在着一系列问题，如施工质量不稳定、施工安全风险高、对环境的影响较大等。这些问题严重影响了土木建筑施工的质量和效率，亟待得到解决[1]。本文旨在探讨土木建筑施工中混凝土施工技术的问题，并提出相应的解决措施，以期提高混凝土施工的质量、安全性和环保性。具体内容包括混凝土材料概述、混凝土施工工艺、混凝土质量控制、混凝土施工中的安全问题等方面。本文将重点介绍混凝土施工中的关键技术和方法，分析混凝土施工中常见的质量问题和安全问题，并提出相应的解决方案。通过本文的研究，可以为相关人员提供一定的参考，促进土木建筑施工的稳定发展。

1 混凝土施工工艺

混凝土施工是土木建筑中不可或缺的环节，混凝土浇筑的质量和工艺将直接影响到工程的安全和耐久性。因此，混凝土施工工艺必须严格按照规范进行，确保施工质量。本章将重点介绍混凝土施工工艺的基本步骤以及浇筑前的准备工作和浇筑后的养护工作。

1.1 浇筑前的准备工作

（1）前期准备。混凝土浇筑前需要做好充分的前期准备工作，包括勘测、设计、材料准备、施工计划等。在进行混凝土浇筑之前，需要对浇筑的地基进行勘测，确定地基的平整度和强度等参数，以便进行合理的施工设计。

（2）现场准备。现场准备是混凝土施工前的重要工作之一，包括场地清理、道路开辟、支撑架设、混凝土输送管道安装等。在进行混凝土浇筑前，需要对场地进行清理，清除杂物和杂草，确保施工现场的整洁和安全。

（3）材料准备。混凝土的材料主要包括水泥、砂子、碎石、水等，需要按照比例进行准备。在混凝土浇筑前，需要对各种材料进行检查，确保材料的质量符合要求。

1.2 混凝土浇筑的基本步骤

（1）模板制作。模板是混凝土浇筑中必不可少的一部分，模板的质量将直接影响到混凝土浇筑的质量。在进行混凝土浇筑前，需要制作好模板，并对模板进行检查，确保模板的质量符合要求。

（2）混凝土配制。混凝土的配制需要按照比例进行，根据施工现场的具体情况进行调整。在混凝土配制过程中，需要注意控制水灰比和配合比等参数，以确保混凝土的强度和稳定性[2]。

（3）浇筑施工。混凝土浇筑的过程需要根据具体情况进行调整，但一般包括浇筑、振捣、抹光等步骤。在进行混凝土浇筑时，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以避免出现渗漏或开裂等问题[3]。在振捣过程中，需要对混凝土进行充分的振捣，确保混凝土的密实度和强度。在抹光过程中，需要对混凝土表面进行抹平和整理，以保证混凝土表面的平整度和光滑度。

（4）模板拆除。混凝土浇筑后，需要对模板进行拆除。模板拆除需要根据混凝土的强度和硬化程度来确定拆除时间，一般需要等到混凝土达到一定的强度后才能进行拆除。

1.3 浇筑后的养护工作

混凝土浇筑后需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性[4]。混凝土养护的时间和方法需要根据混凝土的种类和施工环境等因素进行确定。一般来说，混凝土浇筑后需要进行湿润养护，保持混凝土表面的湿润状态，以避免混凝土表面龟裂和开裂等问题的出现。

总之，在进行混凝土施工时，需要严格按照规范进行，确保施工质量。混凝土施工的工艺和技术是土木建筑工程中不可或缺的一部分，只有掌握好混凝土施工工艺和技术，才能保证工程的质量和安全。

2 施工中混凝土的质量控制

2.1 混凝土质量的评估标准

混凝土的质量评估标准通常包括混凝土的强度、密实度、耐久性、抗渗性等指标。其中，混凝土的强度是评估混凝土质量的重要指标，可以通过压力试验和弯曲试验来进行评估。混凝土的密实度和耐久性则可以通过吸水试验和冻融试验来进行评估。另外，混凝土的抗渗性也是评估混凝土质量的重要指标，可以通过渗透试验和渗漏试验来进行评估。

2.2 混凝土质量控制的方法

混凝土质量的控制需要从原材料的选择、配合比的确定、混凝土浇筑的控制以及养护的管理等方面进行控制。具体措施如下。

（1）原材料的选择。混凝土的原材料包括水泥、骨料、砂子、水等。选择优质的原材料是保证混凝土质量的前提。需要选择符合国家标准的水泥和骨料，并对原材料进行质量检测。

（2）配合比的确定。混凝土配合比的确定需要根据混凝土的强度等要求来确定。需要根据施工现场的环境和要求，合理调整配合比，确保混凝土的质量。

（3）混凝土浇筑的控制。混凝土浇筑时需要控制混凝土的浇筑速度、浇筑厚度、振捣时间等参数，以确保混凝土的密实度和强度。同时还需要注意混凝土表面的抹平和整理，确保混凝土表面的平整度和光滑度。

（4）养护的管理。混凝土养护的时间和方法需要根据混凝土的种类和施工环境等因素进行确定。需要对混凝土进行湿润养护，保持混凝土表面的湿润状态，以避免混凝土表面龟裂和开裂等问题的出现。

2.3 混凝土质量问题的分析和解决措施

在混凝土施工中，可能会出现一些质量问题，如裂缝、气孔、麻面、坍落度不足等。这些问题会影响混凝土的力学性能和使用寿命，甚至可能导致工程事故。因此，混凝土施工中需要及时发现并解决质量问题。

（1）裂缝。裂缝是混凝土中常见的问题之一，可能由于混凝土收缩、温度变化、荷载作用等原因导致。如果裂缝较小，可以用填缝剂或封闭材料填补。如果裂缝较大，需要对混凝土进行重新浇筑。

（2）气孔。气孔是指混凝土中的空洞，可能由于混凝土搅拌不均、振捣不够等原因导致。气孔会影响混凝土的强度和耐久性。预防气孔的产生需要从混凝土的配比和施工操作等方面入手。发现气孔后，可以用填充剂进行填补。

（3）麻面。麻面是指混凝土表面的凸起和凹陷，可能由于混凝土表面的水分蒸发不均、振捣不够等原因导致。麻面会影响混凝土的美观度和耐久性。预防麻面需要在施工过程中控制混凝土的水泥含量、骨料的选用等。发现麻面后，可以用打磨机进行修整。

（4）坍落度不足。坍落度不足是指混凝土的流动性不足，可能由于混凝土配比不当、施工温度过高等原因导致。坍落度不足会影响混凝土的紧密性和均匀性。预防坍落度不足需要从混凝土配比和施工操作等方面入手。发现坍落度不足后，可添加减水剂等措施进行修正。

混凝土质量问题的解决需要从预防和及时发现入手，采取相应的措施加以解决，以确保混凝土的质量符合要求。

3 混凝土施工中的安全问题

3.1 混凝土施工中的安全风险

混凝土施工中存在许多安全风险，如高处坠落、机械伤害、电击等。其中，高处坠落是混凝土施工中最常见的安全风险之一。混凝土浇筑常常需要在高空进行，工人在浇筑时需要站在脚手架、脚手板等较高的位置进行操作，一旦失足坠落，后果不堪设想。此外，混凝土施工中的机械设备也是一个潜在的安全风险。混凝土搅拌车、混凝土泵车等机械设备在施工现场频繁使用，如果操作不当或设备失灵，都会造成工人伤害甚至生命危险。同时，电气设备的使用也是混凝土施工中的一个安全隐患，需要特别注意。

3.2 混凝土施工中的安全措施

为了保障混凝土施工中的安全，施工单位需要采取一系列的安全措施。首先，施工单位需要制定详细的安全操作规程，对施工过程中的安全事项进行具体的规定。其次，施工现场需要设置相应的安全防护措施，如设置脚手架、脚手板等，以保障工人在高处作业的安全。再次，混凝土施工现场需要配备专业的安全监测人员，对施工现场进行24h 监控，及时发现安全隐患并采取措施[5]。此外，还需要加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。

3.3 混凝土施工中的事故案例分析

混凝土施工中的安全事故不容忽视，需要及时总结案例以提高施工人员的安全意识。例如，在某高层建筑施工过程中，混凝土泵车行驶至四楼时突然倒塌，造成2 人死亡，4 人受伤。事故的原因是泵车司机操作不当，未按照规定设置支腿，导致泵车失去平衡。这一事故的教训是施工人员在操作泵车时必须严格按照规定操作，认真检查支腿是否设置牢固，确保施工安全。

另外，混凝土施工中还存在一些与质量问题相关的安全事故。例如，在某公路桥梁混凝土浇筑过程中，由于混凝土的配合比不合理，导致混凝土流动性较差，浇筑不均匀，最终导致混凝土的部分区域强度不够，桥梁发生了局部坍塌。这一事故的教训是施工前必须严格按照设计要求制定配合比，确保混凝土质量符合标准。

综上所述，混凝土施工中的安全问题必须引起足够的重视，施工人员必须严格按照规定操作，加强安全意识和安全培训，以避免安全事故的发生。同时，要及时分析施工中出现的质量问题的原因，并采取有效措施进行纠正，确保施工质量和安全。

4 优化混凝土施工技术的策略

4.1 使用优质的混凝土原材料

使用优质的混凝土原材料是保证混凝土施工质量的重要因素之一。在选择水泥时，应该选择符合国家标准的优质水泥，以保证混凝土的强度和耐久性。骨料应该选择坚硬、抗压强度高的石料，同时避免掺杂杂质，如泥土、腐殖质、石膏等。外加剂可以改善混凝土的性能，如增加混凝土的流动性、改善混凝土的耐久性和减少混凝土的收缩，但需要选择符合标准的外加剂，并控制其使用量。

4.2 采用先进的混凝土搅拌和浇筑设备

采用先进的混凝土搅拌和浇筑设备，可以保证混凝土的均匀性和稳定性。对于混凝土搅拌设备，应该选用型号合适、搅拌均匀的设备，同时搅拌时间和速度也需要控制好，以确保混凝土的质量。在浇筑过程中，应该采用高效的浇筑设备，如泵车、龙门吊等，确保混凝土均匀浇筑到指定位置。

4.3 合理控制混凝土的配合比

混凝土的配合比直接关系到混凝土的强度和耐久性。在混凝土配合比的设计中，应该根据实际情况确定水灰比、骨料比、水泥用量等参数，以确保混凝土的强度和耐久性。在配合比设计中需要注意，水灰比不宜过高或过低，骨料比要适当，并要控制好外加剂的加入量。

4.4 严格控制质量

在混凝土施工过程中，严格的质量控制是至关重要的。首先，需要进行原材料的质量控制，包括水泥、骨料、外加剂等。这些原材料必须符合相关标准，以确保混凝土的质量。其次，混凝土搅拌和浇筑的过程中，也需要进行质量控制，以保证混凝土的均匀性和稳定性。在搅拌过程中，应确保充分混合，避免出现不均匀的情况；在浇筑过程中，应保证浇筑速度、浇筑高度的合理控制，避免混凝土出现裂缝和缺陷。最后，需要进行混凝土强度测试，以确保混凝土强度符合设计要求。

4.5 采用合理的施工工艺

混凝土施工工艺的合理性直接影响到混凝土的质量。在浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土出现裂缝和缺陷。在养护过程中，应按照设计要求进行养护周期和养护方式的控制，以确保混凝土的均匀性和稳定性。

4.6 使用新技术

新技术可以改善混凝土施工的效率和质量。自密实混凝土是一种具有自密实能力的混凝土，通过控制混凝土中微观孔隙的大小和分布，使得混凝土在浇筑后自行密实，从而避免混凝土表面裂缝的产生。高性能混凝土是一种具有优异性能的混凝土，具有高强度、高耐久性、高抗裂性等特点，可以满足特殊工程需求[6]。预制混凝土是一种在工厂预制好的混凝土构件，具有高质量、高效率等特点，可以减少现场混凝土施工的时间和成本。这些新技术可以提高混凝土的强度和耐久性，降低混凝土的成本，值得在实际工程中推广应用。

5 结语

在土木建筑施工中，混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接影响到建筑物的强度和耐久性。因此，优化混凝土施工技术是保证建筑物质量和安全的重要措施。通过使用优质的混凝土原材料、先进的搅拌和浇筑设备、合理的配合比、严格的质量控制、合理的施工工艺以及新技术的应用，可以提高混凝土的强度和耐久性，降低建筑成本，保障建筑物的安全和可持续发展。因此，在土木建筑施工中，深入研究和应用优化混凝土施工技术是非常重要的。