管好气粮仓

文 ‖ 车小敏

胜利油田油气集输总厂聚智聚力管理永21 储气库，夯实胜利调峰底气。

永21 储气库是山东省首座地下天然气储气库，日调峰供气能力198 万立方米，可满足500 万户家庭日用气需求，是应对冬季用气高峰的重要保障。

“加大天然气储气调峰能力，是加快建设新型能源安全保障体系、全力提高能源保障能力的重要一环。管理好储气库，我们责任重大。”中国石化胜利油田油气集输总厂党委书记丁涛表示。

2023 年1 月5 日，胜利油田油气集输总厂正式接手永21 储气库管理工作。一年来，他们聚智聚力，在储“制”、储“才”、储“安”上下功夫做文章，管理好天然气粮仓，夯实胜利调峰底气。

●胜利油田油气集输总厂夯实“巡检+管控”责任。 供图/车小敏

创新管理模式

永21 储气库是全国第一座利用水淹枯竭气藏改建的储气库，设计库容5 亿立方米。采用一级布站方式，设集注站1 座、注采井场1 座。共布署5 口井，其中注采井2 口、排水井2 口、监测井1 口。

对胜利油田油气集输总厂来说，管理好胜利油田第一座储气库，并没有成熟的设备运行管理经验可以直接套用。而且储气库的气井兼具注采功能，其设备、工艺、流程等都远比单纯的采气井复杂得多。业务新，人员少，风险大！

“接手永21 储气库以来，油气集输总厂共新制定17 项制度，完善管理制度、岗位责任制及操作规程等121 项，还先后形成清单化闭环操作机制、三类设备维护检修策略。”永21 储气库项目经理李志兴介绍说。

储气库需要精细管理、精益管理，而按照传统的管理路子并不能适应储气库高效管理需求。李志兴带着班子成员系统梳理工艺设备运行情况，结合两个注气周期实际，把控“压缩机组—井控设备—井筒—气藏”全流程、各环节，创新实施“地下预判+地面精控”一体化注气管理模式。

“注采流程的每一环都是相互影响的。我们按照中医理论，为整个注采流程做一个把脉问诊，通过底层判断表象，进而分类施策。”永21 储气库副经理田良说。

他和团队负责井控管理。从数据治理入手，他们将设计、运行、监测关键参数形成系统表单，并建立储气库注气期储层、盖层及排水井参数动态模拟方程，实现排水井见气预警和含水圈闭封闭性预测，进而优化调配地面机组设备与管网运行。

得益于此，通过大数据追踪分析，他们与胜利油田勘探开发研究院共同决策，将储平2 井注气量控制在20 万立方米/日，其余气量由储平1 井注入，有效防止了南部断块排2 井发生气窜，避免了排水井过早见气、排水井油套环空带压等问题的发生。同时根据库容规模、气水接触面积，实施间歇缓注措施方案，确保注气安全高效。

锻造精尖队伍

“永21储气库涉及专业多，需要地质、油藏工程、仪控、工程设备、采注气操作、计量调压等多种专业人才。这对队伍素质提出了更高要求。”丁涛介绍说。

打造一支精干的队伍势在必行。胜利油田油气集输总厂致力于将永21 储气库打造成为胜利油田储气人才培养基地。

他们破除固有用人机制，树立“管理干部+技术技能”一体化理念，明确管理干部既要懂管理也要懂技术，既能带队伍也能解决现场生产难题。

为提高队伍储气储能理论素养，他们邀请业内高级人才前来授课，优选高技能人才传帮带。针对储气库特定的设备工艺、使用操作和实际问题，组织厂家技术人员、自控系统运维人员到现场答疑解惑。

为强化基础知识，采取“人人上讲台”“一月一轮岗”等方式，将库内划分为井场区、压缩机区、注气工艺区等5个区域，让管理干部、生产运行班班长、员工，轮流对站库整体工艺流程、设备设施操作、自控系统等进行学习交流，最终达到了人人“会、懂、精”的程度。

目前，永21 储气库有管理人员4 人、运行岗位操作人员20 人。其中没有专配技术干部，而是由管理干部兼任，实现了队伍精练、运行高效。

宋杨是永21 储气库的副经理，也是运维队伍中为数不多的90 后。在实践锻炼中，她不仅与班子成员互助互促，提升工艺、设备、信息、井控、经营等方方面面的管理经验，还跟着师傅跑现场、走流程。

如今，她熟练掌握了采气井的工艺原理、压缩机等重点设备设施的操作等。她说：“只有做复合型人才，才能更好适应未来少人值守、精干高效的站库管理模式。”

2023 年3 月，胜利油田油气集输总厂还派出业务骨干赴中原油田文96 储气库进行参观学习，充分借鉴兄弟企业的先进经验和做法,不断丰富创新自身工作的方式方法，有力推进各项工作规范运行。

●拧紧管理的每一颗螺丝。 供图/车小敏

夯实安全底板

储气库最大的风险是安全风险。作为新兴业务，做实风险识别和管控措施是胜利油田油气集输总厂安全管理的重点。储气库设备种类多、注采气运行压力高达15MPa 至28MPa。一旦发生泄漏，高压气流穿透力堪比子弹，极易形成火灾爆炸风险。

胜利油田油气集输总厂探索实施“人工巡防+智能控制”，将风险识别和巡检管控有机融合。一方面深度推进“双防数智化”平台应用，另一方面派出专家团队现场把脉问诊，对储气库5 个生产单元、20 个现场节点全覆盖排查，识别出32 项风险点，落实51 项管控措施，明确124 条定期巡检任务，夯实安全底板。

同时，将工艺参数、安全联锁、报警响应、消防联动、设备检验等巡检内容进行分级和分类，明确管控层级、责任人员、巡检周期，进而匹配到相应的管理层和操作层，将90%的巡检任务压实在管理层，进一步夯实“巡检+管控”责任。

他们还通过生产集散控制（DCS）、压缩机运行在线监测、泄漏监测全流程等一系列智控手段，实现了风险的实时预警、精准管控。

永21 储气库于2023 年5 月29 日开始注气，11 月15 日结束了全年的注气任务。目前，永21 储气库安全平稳运行中。