玉米机械化收获减损技术

张 霞

（莒南县农业机械发展促进中心，山东 临沂 276600）

农业生产中的机械化应用程度随着经济的发展和科技水平的进步而不断提升，广大农民群众认识到了机械化作业的高效、快捷优势。另外，随着国家和政府支持力度的加大，尤其对农民购买机械设备的补贴力度不断加大，使农民购买机械设备的成本降低，提高了农民使用机械化设备的积极性。玉米机械化收获是玉米机械化种植的重要组成部分，影响机械收获的因素有多种，不利因素的出现极易导致机械化的收获质量受到影响，甚至造成玉米产量降低，影响农民的经济收入。为此，应分析玉米机械化收获作业损失的原因，规范机械化收获作业过程，确保收获的科学性，保证收获质量。

1 玉米机械化收获存在的问题

我国的玉米种植范围广泛，一些玉米种植地区已经实现了机械化收获，但是在生产的过程中还存在一些问题，影响机械化收获的质量。

1.1 土地集约化程度低

虽然我国玉米种植范围广泛，有些地区实现了玉米产业的规模化和集约化发展。但是有些地区受到地形等因素的影响，导致玉米种植过于分散，很难实现规模化、机械化收获。尤其在丘陵地区，玉米收获机械设备无法进入到田地进行收获作业，影响玉米机械收获技术的推广和应用[1]。

1.2 机械设备选择不合理

我国的玉米种植范围广泛，耕地条件存在明显差异。玉米的收获工作会受到地理位置、玉米品种和工作方式等因素的影响。有些农民不了解玉米收获机械设备的性能，没有结合当地地理环境选择适合的玉米收获机械设备，常出现机型选择不合理的问题，影响收获质量，阻碍玉米产业高质量发展，阻碍玉米产业高质量发展。

1.3 农机操作手能力不足

玉米收获机械设备对操作人员技术水平有着较高的要求。在当前的机械收获作业中，有些操作手在没有经过系统化的培训之后就进行收获作业，直接影响机械收获的效率和质量。甚至有一些操作手存在违规操作的现象，不重视对机械设备进行定期的保养和维修，增加了故障的发生概率，甚至会导致人身伤害。

1.4 缺少作业规划

当前玉米机械化收获作业具有一定的盲目性，许多农民依靠自身的经验收获，没有认识到机械收获和传统收获的区别，选择机械设备具有盲目性，未做好收获之前的作业规划，如田间行驶的路线、设备行驶的速度等，影响机械收获效果。

1.5 维护和保养意识淡薄

玉米收获机械设备使用比较集中，主要在农忙季节应用，长时间不间断地工作很容易出现故障，加之不重视机械设备的维护和保养，会缩短收获机械设备的关键零部件的使用寿命，甚至有一些驾驶员在发现故障和异常时仍然坚持收获，影响收获质量。

2 玉米机械化收获损失的原因

2.1 玉米生长状态造成的损失

2.1.1 植株生长状态

直立状态的玉米植株有利于机械化收获作业开展。但是在收获之前一旦遇到风雨等恶劣天气会造成玉米出现严重的倒伏。倒伏玉米的果穗位置过低，影响玉米的正常收获。

2.1.2 植株含水量

玉米含水量过低会导致籽粒脱落，造成玉米减产。为此，在具体的收获过程中，要结合种植条件选择适合的机械设备和控制收获的时机，尤其要控制好玉米的含水量，应在含水量适合的条件下收获。针对易发生倒伏的地块，选择逆向机械设备收获或人工收获，减少损失。

2.2 摘穗过程造成的损失

在玉米机械化收获过程中进行摘穗处理，需要利用摘穗辊，使用双棍相对螺旋的收获方式，针对机械设备的结构不同，主要分为卧式和立式，其中卧式又包括普通摘穗辊式和摘穗板式。在具体收获的过程中，任何一种摘穗技术都会对玉米造成不同程度的损失。

2.2.1 玉米果穗掉落

在机械摘穗过程中，还会存在一部分果穗在摘穗之前掉落的现象，应该保证全部的玉米进入到摘穗辊，确保收获效果。

2.2.2 玉米籽粒脱落

在玉米机械化摘穗过程中，设备会产生一定程度的冲击和震动现象，如果玉米籽粒过于干燥，在收获过程中很容易出现籽粒脱落现象。

2.2.3 果穗根部的损伤

如果摘穗辊的间隙比果穗直径大，可能会导致玉米果穗末端的籽粒磨损，不利于玉米穗长期储存[2]。在机械设备作业前应调整摘穗辊的间隙，同时注意控制好籽粒含水量，应在适合的水分条件下收获，避免籽粒损失。农业机械设备生产厂家应不断优化摘穗机械设备，减少因为果穗的掉落而造成的损失。

2.3 果穗剥皮过程中的损失

2.3.1 压板压力大

要想增加玉米果穗和剥皮辊之间的压力，需要通过压板，才能更好地提高玉米果穗的剥皮效率，但如果压力过大，会造成籽粒磨损过大，也会出现玉米下滑受阻，造成堵塞。为此，要结合收获实际情况适当调整压板的压力。

2.3.2 剥皮辊的间隙问题

剥皮辊在玉米剥皮中扮演着重要角色，其间隙大小会影响到剥皮的效果和籽粒损失程度。如果剥皮辊的间隙比较大，导致玉米和剥皮辊之间的实际接触面积增加，虽然提高了剥皮效率，但也会造成一定的损失。剥皮辊的间隙过小，会直接影响玉米的剥皮效率，不利于收获机械设备发挥应有的功能和作用。为此，在实际收获的过程中，应该结合实际情况适当调整两辊之间的间距。

2.3.3 剥皮辊的斜度问题

玉米脱净率以及作业中的下滑速度直接受到剥皮辊斜度的影响。如果斜度较大，导致玉米停留在剥皮机的时间缩短，剥皮效率降低。如果斜度较小，影响玉米的下滑，会造成剥皮之后籽粒的磨损。为此，应该选择适合的剥皮辊斜度，保证玉米的剥净率和减少籽粒的损失。

2.4 果穗输送造成的损失

应保证玉米机械设备功能齐全，可完成不同阶段的收获作业，实现玉米的摘穗、剥皮和收集等一体化作业，并且确保玉米的输送。在玉米收获的过程中，需要对果穗进行处理，利用摘穗辊直接向剥皮机输送，再进行剥皮作业，完成之后输送到集粮箱。玉米运输会受到机械设备运转情况的影响，可能会造成收获的损失，主要是因为玉米收获机械设备在运转的过程中速度过快。为此，操作时应该按照厂家要求的转数操作玉米机械设备，关注设备的运行情况，一旦发现拥堵要及时停机处理，避免因为拥堵造成的粮食损失和机械设备的损伤[3]。

2.5 筛选回收技术不完善

因为受到运转和冲击振动的影响，玉米在收获的过程中很容易出现籽粒损失的现象。为了减少籽粒掉落所造成的粮食浪费和经济损失，机械设备应该具备籽粒回收的功能，并且在回收之前筛选和去除损伤籽粒。此外，操作人员应该及时检查籽粒的回收装置，防止造成堵塞或者粮食的浪费。

2.6 其他因素

田间研究表明，同一玉米品种在不同的温度和湿度环境下会出现不同程度的籽粒脱水现象，加之播种时期的不同，导致玉米的生长情况不同。在玉米成熟之后，玉米的籽粒会出现脱水情况，如果在籽粒脱水过程中出现降水天气，籽粒脱水率降低，籽粒中的含水量升高，增加了机械化收获的难度。

3 减少玉米机械化收获损失的措施

3.1 收获作业之前的机械设备的准备工作

在玉米机械化收获作业前，要做好机械设备的保养和调试工作，保证其正常运转，减少运行过程中的损伤和故障，提高收获效率。

3.1.1 机械设备检查

在机械收获玉米之前，要对设备做1 次全面的检查和保养工作，尤其是经过保养和修理后的玉米收获机械设备，要认真做好调试工作，保证各设备能够正常运转。准备好设备后进行空载试运行，了解液压系统的工作情况，检查液压管路的封闭情况等。

3.1.2 机械设备维护和保养工作

做好机械设备关键部位的润滑保养，在收获过程中减少机械磨损造成的损失，延长设备的使用寿命，严格按照说明书加润滑油和润滑脂，保证收获工作顺利开展。重视液压系统的维护和保养工作，该系统对机械设备的控制和调整具有重要作用，应及时检查液压系统的密闭性，观察油液是否充足，定期做好滤清器的清理和液压油的更换工作。做好传动装置的保养，及时检查传动带是否有磨损和松动情况，并及时更换。发现皮带或链轮松动，应及时调节，油污严重时要清洗和更换。

3.1.3 试收

在正式收获前，选择代表性的种植地进行试收获，结合收获的要求对设备进行调整。保证玉米收获机械设备缓慢行驶，确保各个零部件正常运转后可以逐渐加速。检查收获机械设备各项功能，包括摘穗状态、分禾器和剥皮的质量是否符合农艺设备的要求[4]，检查机械设备的各个零部件是否运转正常，一旦出现故障，要及时处理。检查籽粒损失率、果穗损失率和留茬高度等是否符合收获要求，试收达标后即可进行正式收获。

3.2 确定机械设备的收获时期和收获方案

3.2.1 收获时期

选择适合的收获时期，降低收获中的损失率，保证玉米的收获质量。观察玉米是否成熟，达到成熟标准后要及时收获，如果发现玉米中下部位的叶片变黄、茎基部叶片干枯和果穗变黄，苞叶松散，籽粒脱水变硬，说明已经到了最佳收获期。

3.2.2 收获方式

如果是中晚熟和晚熟品种，并且玉米的籽粒含水量在25%以上，采用机械设备进行摘穗处理，对整穗进行晾晒和烘干；当籽粒中的含水率降到25%以下，可以选择机械设备进行脱粒处理。一些早熟玉米田块中的玉米成熟早、脱水速度快，如果籽粒中的含水率低于25%，可以选择玉米联合收获机械设备直接进行脱粒收获处理，能够减轻贮藏压力，提高收获质量。

3.2.3 机械设备收获作业质量要求

在机械化收获过程中，应保证籽粒损失率小于2%、破损率小于1%，果穗损失率小于3%，含杂质率小于3%。同时，保证果穗的苞剥净率能达到85%，控制秸秆粉碎长度小于10 cm，并且粉碎合格率要大于85%。

4 减少机械化收获损失的技术要求

4.1 检查作业田块

农民应了解玉米种植地块的实际情况，包括玉米品种、种植距离、玉米产量、成熟程度以及茎秆倒伏情况等，清理田间杂草，保证地面平整。结合种植地块的形状和大小选择科学的行驶路线，提高玉米收获效率。

4.2 正确的作业路线

在收获的过程中保持机械设备直线行驶，避免紧急转弯。如果玉米收获时含水量偏高，开展收获作业时应适当降低速度，否则会增加磨损率和造成籽粒损失。

4.3 坡度测量

针对坡度比较大的耕地，在收获之前要测量坡度，如果坡度大于8°，机械化收获作业的效果不好，影响玉米收获质量。

4.4 作业速度

选择合理的玉米收获作业速度，在开始运行后可以坚持低速收获，之后适当提高作业速度，在收获的过程中，要观察是否堵塞。

4.5 控制留茬高度

通常情况下，留茬高度要小于8 cm，或者留茬30～40 cm，之后再进行秸秆粉碎还田处理。在秸秆粉碎还田过程中，要保证还田质量，避免对土层造成破坏，最好将留茬高度控制在15～25 cm。

4.6 调整剥皮装置

针对摘穗剥皮型的玉米收获机械设备，要做好剥皮辊之间的压力调整工作，可以将倾角控制在10°～12°，压力过小会造成损伤率和落籽率升高。

4.7 果穗箱的检查

当果穗箱显示即将充满后，要降低行驶速度，将内部玉米全部卸除，避免在机械设备重启后零部件出现负荷运转，增加机械损伤概率。

5 结束语

随着机械化技术在农业生产中的应用和发展，玉米机械化收获技术能有效提高收获效率，减少劳动支出。通过采取综合性的减损措施，可以有效减少玉米收获过程中的产量损失。玉米机械化收获是玉米产业提质增效、农民增加经济效益、减轻劳动强度的有效途径之一，推广玉米机械化收获减损技术有利于推动我国玉米产业高质量发展。