高勇
安徽富煌钢构股份有限公司 安徽 合肥 238076
总体来说,尽管我国目前在建筑工程领域已经有了长足的发展与进步,但是在施工材料、资源等使用效率方面,与发达国家相比仍有较大的差距,由于在施工过程中,各种资源的利用效率较低,导致出现各种环境污染等问题。比如,在建筑工程施工中,混凝土、钢筋结构都是工程施工中的主要材料,在实际使用中,还需要应用大量水泥硅酸来起到调和作用,而其中所用的水泥硅酸不仅是目前工程施工中的不可再生材料,如果使用不当,也会造成非常严重的污染问题。而混凝土装配式民用建筑工程的施工技术,可以有效地解决这些建筑工程中出现的问题。具体来说,就是通过减少墙板的数量,注重叠合板在施工中的应用,达到节约木材、节约钢材的目的。除此之外,利用装配式建筑工程施工技术,在施工过程中所产生的废气物资与传统的建筑工程施工技术相比,也要减少许多。一方面,达到了绿色建筑的目的;另一方面,也可以有效地减少建设单位垃圾清理方面的资金支出,同时还可以为建筑工程创造更多的经济效益。除此之外,由于装配式建筑工程施工所用的材料大多是工程预制,这种做法不仅可以解决目前资源短缺方面的问题,还可以缓解工程施工过程中的噪音污染等问题,从而真正实现清洁生产这一建设目标。
最近几年,随着我国城市经济的飞速发展,人们的生活水平也得到了极大的提高。尤其是在建筑工程施工方面,过去所使用的传统建筑施工模式已经难以满足目前时代背景下,人们对于民用建筑提出的各种要求。因此,就需要施工企业顺应时代发展的趋势,在原有的基础上,对自身的施工技术进行升级,建立新型的建筑工程施工模式,通过这种方式来加强工程施工的效果,更好地满足目前人们对建筑的体验需求。因为以前所采用的传统建筑工程施工,在主体结构完工之后,一般都要花上两个月的时间来进行修复工作,这就导致施工周期的延长,从而对建筑企业的经济效益造成了一定的影响。但是,通过采用混凝土装配式建筑施工技术,可以在主体结构部分的施工作业完成之后,立刻开始进行相应的修复工作,在原有的基础上,进一步提高了工程施工作业的效率,也就达到了缩短施工周期的效果,从而确保建筑工程施工作业的顺利进行[1]。
混凝土装配式民用建筑工程施工具有一个十分明显的施工优点,那就是可以将构件集中起来,并对其进行加工作业,再对构件进行验收和协调,并将其运输到具体的施工现场,进行高精度的施工作业。与传统的施工技术相比,它进一步提高了工程施工的精准度,在施工操作方面也更加简便。此外,在进行结构件模板、钢筋的加工时也十分简便,在施工现场进行现浇施工作业也更加快速、合理,可以从根本上确保工程构件的施工质量,有利于提升整体建筑工程的施工质量和应用性能。此外,由于工程建设中使用的构件类型较多,对各种构件的加工精度要求也较高,因此,在实际的加工过程中,需要预制厂严格按照施工设计中的尺寸、规格等信息来进行加工,从而降低后续安装过程中出现错误的概率,而且,在安装构件的时候,孔隙很小,可以有效地防止渗漏。除此之外,在生产过程中还需要对这些构件的使用性能进行测试,比如防火、防潮性等,这对以后的高质量施工至关重要。
在过去传统模式下的建筑工程施工技术中,不可避免地会使用到粉状性质的混凝土施工原材料,在运输、装卸过程中也会造成很大的扬尘,对施工现场周边环境产生了严重的影响。但是,由于采用了混凝土装配式建筑施工模式,可以在工厂中进行构件预制,之后将其运输到施工现场,直接进行安装施工作业,因此,可以在很大程度上减少施工现场中的扬尘问题,从而对施工所处区域的周边生态环境进行保护。
从实质上来说,混凝土装配式建筑的施工技术,就是将各种结构构件结合在一起,然后进行装配,由于结构构件的精度比较高,所以可以在一定程度上保证建筑结构的强度和抗震性能,从而保证建筑自身在后续使用中的稳定性。此外,在对装配式建筑构件进行工程预制加工的时候,已经将保温材料应用到了构件加工中,所以在实际构件装配施工安装作业中,建筑工程也就具有一定的保温效果,这也符合目前国家提出的节能减排要求。此外,由于在装配式建筑中,以钢筋混凝土为主,所以在实际的安装操作中,应该遵循刚柔相结合的基本原理,根据构件的热膨胀和收缩特性,来适应其在使用过程中可能产生的变形,从而达到延长建筑物使用寿命的目的。
因为在装配式建筑的施工中,使用的构件都是在预制工厂中进行集中生产的,生产出来后被统一运输到施工作业现场,所以在生产加工、运输装卸和现场安装的过程中,都可以形成一种流水式的操作体系。总的来说,它对技术的要求并不高,大部分都是一些重复性的工作,所以它也就降低了人工劳动力的成本。而且,由于整个施工操作更加简便,生产运营效率也相应得到了极大的提高,从而加快了工程进度。综上所述,无论是从资金的角度,还是从工程施工的人力和物力资源的投资来看,采用混凝土装配式建筑工程施工模式,都是最好的选择[2]。
预制建筑构件在进行生产前,需依据工程施工技术环节,比如管线的预埋及孔洞预留等问题,合理设计预制建筑构件的结构,同时还要确保生产的建筑构件生产标准符合规定。此外,预制建筑构件生产原材料的品质也十分关键,因此须做好原材料品质的监管工作,高品质的原材料才能够生产出高质量的预制建筑构件。同时生产好预制构件后还需做好质量监管,采购的预制构件产品质量达标。
在预制装配式建筑工程中,预制建筑构件的运输工作十分关键,若生产基地与施工场地距离较远的话,需重点关注长距离运输对建筑构件产生的影响和破坏。所以为了确保预制构件运输的安全稳定性,需要充分考虑运输中可能出现的种种破坏因素。由于预制装配式建筑构件的种类较多,同样的预制装配式建筑工程,所运用的预制建筑构件型号也各不相同。所以,在进行预制构件的运输中,需针对不同型号的预制构件采取可靠的保护措施,避免因运输过程对预制构件产生影响,而影响整体装配工程的质量。
装配式建筑工程施工技术中,应用最为广泛的材料就是钢筋,剪力墙的钢筋结构设计技术总体有三点,首先就是对于钢筋配筋和其配筋率要求设计必须合理,其要求主要是为了保证装配式建筑的抗震性,需要依据设计的标准保证墙体轴线控制,保证满足墙体截面结构受力完全,在进行设计的时候可以用暗柱设置的整体结构来保证其抗震性,也能保证其连接的合理性,其次就是需要设计剪力墙配件水平分布的合理性,在进行设计的时候,其竖向和水平向上均匀分配配筋率都需要保持在0.25%以上。剪力墙整体结构的配筋率需要大于0.3%最后就是在钢筋焊接搭接的设计过程中。对于搭接的距离需要做到重点把控。再进行连接或者是焊接的时候需要选择合适的方式,作为高层建筑工程,在进行剪力墙施工的时候,需要的钢筋量巨大,其梁柱节点出现会比较密集,为此把控梁祝节点位置和施工的顺序就相对较为重要,如果位置和顺序出现问题,就会影响到工程的建筑建设质量,在进行钢筋安装施工的过程中,对整体框架点了剪力墙结构的影响必须进行充分的考虑,对于钢筋的规格需要明确,焊接的位置需要做到完全精确。
建筑工程最重要的就是装配式建筑混凝土结构施工技术,其直接关系到建筑工程的施工质量,如果装配式建筑混凝土结构施工出现问题,那么就会直接影响到框架剪力墙结构的稳定性和建筑工程的安全性,选择合适的施工材料,加强对施工材料的质量控制是保证混凝土结构施工技术的关键所在。混凝土的浇筑和搅拌时间控制也需要做到完全把控,如果出现水泥水化反应不充分的问题,就会直接影响到混凝土结构构件的性能,在进行混凝土结构施工的过程中,一般采用的是传预应力处理方式,所以需要以混凝土结构截面内外预应力作为基础,只有这样才能提高总体预应力的效果。传统的预应力处理方式会对管道造成伤害,因此会降低预应力,为了保证混凝土结构的稳固性,可以采用体外预应力处理的方式,此方式的原理是应用钢筋在混凝土中的截面,来提供预应力,这样就可以有效地降低磨损率,体外预应力处理方式的应用可以使混凝土结构施工中的施工质量得到保证,对于提高施工的效率,也有很大的帮助,在进行混凝土结构实际施工的过程中,不仅要把控材料的质量,还要保证混合材料设计比的合理设置,配置的混合材料要完全符合装配式混凝土施工结构技术的施工要求,除此之外,施工模板的清理和检查工作也需要格外注意[3]。
在施工过程中的外墙施工时,首先需要做好的就是施工所需要的材料,还有施工所需要的工具,比如墙板和水平测量仪已经密封条和防水砂浆等等,再用测量仪测量控制工作的过程中,对于标高需要准确定位,并且要把墙纸粘贴好,粘贴墙板的时候要注意稳定性和垂直,最后用密封条进行密封。安装工作完成之后一般会出现裂缝的问题,对此需要立即进行处理,以防止出现漏水等问题,如果是在室内的墙壁上,就可以采用防水砂浆进行密封,如果是在室外,则需要采用硅酮进行封胶封闭。
对于装配式建筑构件的防水来说,采取有效的措施至关重要。相比于传统的措施,这种新型的技术不仅可以有效地阻挡雨水,而且还可以通过倒水与排水相互配合的方式,建立有效的排水系统,以确保建筑物的正常运行。为了防止外墙裂纹、材料变形以及其他不良影响,我们应该重点关注这些方面。我们应该使用密封胶来保护墙壁的转折点,并在混凝土建筑物中的各个部分以及它们与其他建筑物的联系点上使用干燥的水泥来填补空洞。
根据实际情况,预制构件的吊装需要遵循多种规范,包括:干式、湿式、组合式等。其中,干式吊装需要首先进行精确的测量,然后再安排组合式构件,最终才能安全地将外墙板挂上。通过采用湿式吊装,我们能够将构件快速地运输到指定位置,并进行相应的混凝土浇筑。尽管这些构件都是经过精心加工的,但是为了确保能够顺利地运输到目的地,我们还需要进行严格的设计与施工管理。当使用现浇法连接时,由于连接处的尺寸有限,因此需要更加精细的混凝土铸造,这就需要专业的技术人才持续努力,并使用最新的技术与设备[4]。
综上所述,装配式混凝土结构施工涉及不同的环节,从预制构件生产、吊装等,均需加强过程把控。同时,在施工过程中,需不断总结工程经验,加强施工工艺的把控,对现场存在的问题进行不断优化,同时各参与方应加强沟通,不断优化施工理念,采取更好、更加有效的措施,提高现场技术管理水平,提升装配式混凝土结构施工的综合效益,推动装配式建筑健康、可持续发展。