马德海,叶治洲,蓝天来
(北京京西燃气热电有限公司,北京 100041)
本工程设计集中制冷加热站,共设置两套空调溴化锂机组,形式为热水型溴化锂机组,为厂区工艺系统提供空调系统冷、热源。机组冷冻水进、出口温度12/7℃,冷却水进、出口温度32/38℃,热水设计进口温度168.2℃,现热水进口来自溴化锂热源换热器热源侧出口。
近年来,时常出现溴化锂机组不制冷、制冷效果差、溴化锂溶液浓度低等问题,影响空调机组的正常运行。本文通过分析空调溴化锂机组的构成、溴化锂溶液的作用、制冷效果差的原因及对策、机组的保养方法等,制定专项处理方案和保养方案,彻底处理不制冷、制冷效果差等缺陷,并能有效提高机组寿命。
溴化锂机组的构成如下:外壳、吸收器、热交换器、冷凝器、发生器、蒸发器、冷量控制装置、吸收液泵、制冷剂泵、真空泵、机组内部溴化锂溶液管路系统、自动抽气装置、热水入口控制阀、控制部件及监测仪表等。机组外型及主要部件名称见图1。[1]
图1 空调溴化锂机组部件标记图
溴化锂溶液是空调溴化锂机组的重要组成部分,主要成分是由碱金属锂、卤族等元素构成,溴化锂溶液主要包括水、溴化锂两种物质。溴化锂机组启动运行,溴化锂溶液吸热升温,使水蒸发成为水蒸气,水蒸汽降温后凝结成为高压低温水,作为机组的制冷剂使用。
本公司空调机组形式采用热水型溴化锂机组,目前制冷效果差的主要故障情况、原因分析及处理对策如表1。
表1
针对空调溴化锂机组现存的故障现象,我公司对于溴化锂机组需要做出以下检查维修。
(1)准备氮气4 瓶,对机组充氮气至正压0.05MPa。(2)对机组所有阀门,元器件接口,焊接点以及有可能泄漏的点进行检测。(3)打开吸收器、冷凝器端盖。(4)将吸收器、冷凝器铜管一头用塞子堵塞,另一头用肥皂水检测是否有泄漏点。(5)如果吸收器、冷凝器没有泄露点,打开高压发生器端盖,按如上方法继续检漏。(6)如果高压发生器没有泄露,检查蒸发器铜管,直至找到漏点。(7)查出泄漏点后,把氮气放成平压,处理好漏点后,再充入氮气进行检查。(8)在补好漏点后,再进行全面检查,没有发现漏点后,对机组进行正压保压。正压保压的范围是每24 小时压力下降不超过30Pa。(9)机组正压保压正常后,进行下一步工作。[2]
更换新冷剂泵,更换后需对机组进行检漏工作,以避免更换后出现真空度不良造成机组不制冷的现象。步骤如下:(1)将机组冷剂水取样阀连接管路,准备10 个300 公斤的大桶或60 个小桶,将冷剂水排至桶内,并将氮气放成平压。(2)拆除旧的冷剂泵,装上新泵。(3)检查新泵的正反转,并调成正转。(4)对机组充氮气至正压0.05MPa。(5)对机组冷剂泵接口以及有可能泄漏的点进行检测。(6)没有发现漏点后,对机组进行正压保压。正压保压的范围是每24 小时压力下降不超过30Pa。(7)机组正压保压正常后,对机组抽真空。(8)抽真空一小时后,进行下一步工作。
(1)手动开机将高发温度80℃左右,并观察是否有冷剂水产生。(2)对冷剂水取样分析,比重低于1.1时连接自吸泵将冷剂水抽出至准备好的桶内。(3)每排出一大桶冷剂水,检测溶液的浓度。(4)加入跟换冷剂泵时排出的冷剂水。(5)当溴化锂溶液达到运行浓度56%以后,停止排放冷剂水。
检查真空泵状态,检查密封圈、轴承、滑板、内腔的损坏程度,必要时更换器件。机组其他部件的检查如:真空阀、取样阀等的检修维护,必要时进行更换。[3]
(1)加入内腔清洗剂对机组内腔进行清洗,循环运行12小时。(2)加入内腔预膜剂对机组内腔进行预膜,循环运行12 小时。(3)根据行业标准对溴化锂溶液内加入缓蚀剂。(4)调整溴化锂溶液pH 值。(5)对机组充氮气,将机组内溶液经过滤后排放至大桶内。(6)加入表面活性剂至溶液内。(7)对机组抽真空,抽至自抽压力显示2KPa 左右。(8)溶液静置2 天后经过滤装置后吸入机组内。(9)手动开机调试机组,并对机组抽真空,直至自抽压力显示1KPa 以内。(10)根据溶液循环量添加溴化锂新溶液。(11)根据机组运行各参数,对冷剂水进行再生处理,调整校正各项设置。
(1)将主机转换成手动开机状态。(2)手动开启机组,将发生器温度提升至75℃~80℃。(3)检查冷剂水箱冷剂水的产生情况,并对冷剂水取样分析。(4)当冷剂水比重低于1.04 时,方可排出冷剂水至准备好的桶内,冷剂水比重高于1.04 时应将冷剂水旁通至吸收器。(5)每排出一大桶冷剂水,对溴化锂溶液进行取样分析,检查其浓度并做好记录。(6)当溴化锂的浓度达到50%时,加入更换冷剂泵时排出的冷剂水至机组。(7)继续对冷剂水取样分析,比重低于1.04 时排放冷剂水,直到溴化锂溶液浓度达到55%。当溴化锂溶液浓度达到55%以后,停止排放冷剂水,溶液浓缩处理结束。(8)对机组充氮气,将机组溶液排放至大桶内。(9)对溴化锂溶液添加缓蚀剂、表面活性剂至行业标准范围内。(10)调整溴化锂溶液pH值9.0~10.5 范围内。(11)对机组抽真空,抽至自抽压力显示2KPa 左右。(12)将静置2 天的溴化锂溶液经过滤装置后加入机组内。[4]
手动开机调试机组,并对机组抽真空,抽至自抽压力在1KPa 以下。根据溶液循环量对机组加入新溶液,直至符合要求。根据机组运行各参数,对冷剂水进行再生处理,调整校正各项设置。溴化锂机组启动,进行调试及试运行,机组制冷效果良好,全部工作完成。
机组修理完成,制冷效果恢复后,要注重机组的日常保养,尤其是临时停运或非制冷季长期停运的保养工作,保养得当会延长机组寿命,制冷效果会得到长期保障。
停机时间为7-15 天范围内时,机组保养要进行以下工作:(1)需要完全稀释溴化锂溶液,杜绝溶液结晶的情况发生,防止换热器管胀裂。尤其是当环境温度可能降到5℃以下时,运转溶液泵,停止冷剂泵,防止低温情况下冷剂水结冰。(2)注意保持机内的真空度,如真空度下降及时启动真空泵,恢复机组真空度。(3)定期检查机组壳体的严密性,如有泄露及时进行处理。(4)若气温低于零摄氏度,应将冷水、冷却水系统内的水全部放空,蒸汽单效型机组凝水热交换器中的蒸汽凝水也应通过拆下端盖放尽。(5)机组检修要制定好方案,编制合理的施工计划,尽快完成检修工作,避免机组内部长期接触空气,造成内部腐蚀,检修结束立即抽真空。[5]
非制冷季节,机组需要长期停运时,要及时将溶液稀释,避免溶液结晶情况的发生,防止内部换热器管道冻裂。冷剂泵内倒入少许溴化锂溶液,防止冷剂水结冰。机组长期停运,要安排专人定期检测并记录真空度,如真空度不符合要求需及时抽取真空,使真空度满足要求。长期停运的机组最好将溶液送入贮液罐中,方便去除杂质或进行溶液浓缩。同时冷水、冷却水系统要将水放净,进行干燥保管。[6]
空调溴化锂机组制冷效果差的原因主要是吸收器、冷凝器、高压发生器等铜管发生泄漏,造成溴化锂溶液中水超标,导致溴化锂溶液浓度不符合要求,真空度不合格,日常保养不到位等原因,导致空调机组制冷效果差。处理对策、方法主要包括:铜管漏点处理,溴化锂溶液浓缩、补充,机组内腔预膜,机组抽真空,加强停机保养等。经过以上处理,本公司两台溴化锂机组运行状态良好,制冷效果显著提高。今后计划每年制冷季结束后,都对空调溴化锂机组进行漏点检查,及时消除设备隐患,停机期间做好保养工作,确保溴化锂溶液浓度符合要求,保证机组真空度合格,空调溴化锂机组制冷效果就会得到有效保障。