华国斌
(浙江众安建设集团有限公司,浙江 杭州 310000)
(1)精准。从工程建筑构零配件的生产方式看来,一般自然环境下工程建筑商品的拆分处理是融合工程建筑构造拆分不同的零配件。在后期建筑施工中,可按规范化预制构件开展批量生产,以保证构件主要参数达到后期安装期现场施工的规定。这种现代化生产方式可以减少生产制造成本[1]。
(2)方便快捷。与传统的现浇施工对比,在现场施工过程中,装配式建筑只需根据工程图纸和文档在空间开展拼装。不同的工程建筑构件可以通过吊装和拼接开展组成。施工速率更快,构件尺寸可以在加工厂阶段精确调节和控制,提升建筑施工的可靠。除此之外,装配式建筑对于外部自然环境造成的影响要素较低,合乎绿色化施工的理念,且后期无须对现场开展保养处理,提升了工程建设效率。
无论是任何施工项目,施工前期的准备至关重要的,特别是在对装配式建筑施工技术而言,这项技术的运用必须施工前期与加工厂开展商议,在加工厂制订建筑构件,这样才可以在施工过程中让各个步骤对接起来,可是这样施工管理的阶段将会更为复杂,很多施工阶段无法做好前期准备中,比较严重影响了施工的真正速率,因此理应在施工时做好准备中的提升。由于我国工程建筑经营规模的持续扩张,总体的施工阶段较多,为了确保施工阶段的环环紧扣,理应运用有效的施工前期准备中,做好前期的施工品质管理。理应做好的是施工材料的挑选,管理人员必须与购置人员开展沟通交流,而且根据施工的方案开展材料的挑选,要确保每种施工材料都能符合施工所规定的规格型号,有效地购入施工材料,必须管理人员调研供应商的信誉度,要确保供应商的信誉度优良,这样才可以更为安心地与他们开展协作,在购入材料后也要开展材料的产品质量检验[2]。
装配式建筑施工现场会涉及很多工种,为了确保施工的安全和品质,要开展有效的分派,确立每个人的岗位职责,一同推动工程的成功进行,在开展施工之前要与相关政府机构提早开展备案,获得有关资质证书后才可以开展施工,对于装配式建筑施工过程中,有关的法律政策法规要及时了解。对于装配式钢结构的运送过程,要及时与交通管理单位开展沟通交流,确保施工过程中钢构件可以安全抵达。而不同技术之间也要开展有效的沟通交流,装配式建筑归属于新式工程建筑构造,在施工过程中和技术监管层面还出现一定的不足,专业的人员必须对建筑施工过程中很有可能出现的风险开展探寻,对可能发生的安全事故进行预防,创建完善的规章制度,保证工程的合理开展[3]。
对于由工厂统一预制的构件来说,当预制构件进行后应运输至施工现场特定部位。在构件运送前,应根据当地交通出行运作情况及车辆具体状况,挑选运送时段及运送路段,防止构件运送过程对当地交通出行运作造成不良影响。除此之外,还优先选择挑选夜间时段开展运送。通常状况下,运送车辆容积庞大,因此还应预埋出充足的转弯半径,使车辆可以由主干道成功进入施工工地。为了使运送过程更为安全高效,在运送中还应做好构件堆叠及固定,防止构件在运送过程中发生晃动、移位等状况,造成构件遭受毁坏,影响后面安全施工。图1 为构件运输。
图1 构件运输
我国房屋建筑和基础设施建设所需要的资源量巨大。现在我国对建筑企业中出现的不符合环境保护标准或者是建设质量标准的情况,直接进行处罚。从而从根源上解决很多的问题,例如,工程建筑公司对钢铁、混凝土、河沙等材料的要求量愈来愈大,尤其是混凝土的要求,正常的状况下100kg 混凝土只有拌和1.2~1.3m2的混凝土。与此同时,住宅项目在建设过程中生产的废气,也占到我国总废气排出量的1/10,对生态自然环境有着极大的影响。应用装配式建筑工施工技术可以有效解决如环境污染、资源耗费过大的问题,更有利于维护自然环境。另外,在建设过程中会应用提早制作好的外墙混凝土板材,这使得房子中的钢结构应用量降低1/10,对木料的应用量也会极大地减少[3]。
装配式建筑之所以能够缩短时间内修建完成,主要在于主体结构施工阶段,可以将主体结构的梁、板、柱、楼梯等主要受力构件转移到工厂进行批量化提前生产,不受天气等环境因素的影响,待施工现场具备安装条件后可连续安装,大量节约主体施工时间。在整体建筑施工过程中如果采用了装配式建筑施工技术,那么将会减少施工时间,并且将节约出来的时间对建筑设施进行检查、审核,这样有利于提升建筑的质量,同时也可以利用更多的时间审核建设质量。
由于部分的施工现场自然环境极端,而且传统的建筑施工会涉及很多人力运送,施工强度大,因此,建筑业的人工成本占比愈来愈大。在推行装配式建筑施工以后,会更改现场很多的施工方法,减少人员的强度,提高其效率,进而控制成本。而装配式建筑的特征是将施工现场的强度大的工作迁移到加工厂并选用自动化技术流水,可以节约劳动力,减少人员的成本。装配式建筑施工技术的应用中,使用预制构件板材,施工更为迅速。由于预制构件板材全是由生产厂家做好后,立即送至施工场所,随后由施工人员开展安装,这样的安装效率高且效果较好。同时,现场模板人员总数的降低、木模板总数的减少,原料的消耗降低,都能一定地减少施工成本[4]。装配式混凝土结构如图2 所示。
图2 装配式混凝土结构
装配式建筑施工技术中采用的是集中预制作业的方法,质量优势主要体现在单构件品控上,从构件的生产自然环境和成品的保养等,都比现浇建筑标准要优异很多,选用钢模具生产的构件平整度高,尤其是室内楼梯、混凝土楼板等,无须再做面层及吊顶。连接点地区的品质及融合面的品质确定了装配式建筑的总体品质水准,促使装配式建筑的工程品质相较为传统现浇的工程品质更有确保。而且一个工程的好与坏,也取决于施工企业的总体施工工艺水准和施工管理水准,好的管控会使难题产生的概率无限减少。材料是工程的重要,材料不过关,施工水准再好,工程也是不过关的。提升过程控制,是确保施工品质的上规定,仅有施工企业全面按标准及方案机构施工,贯彻落实好技术交底、各工艺流程自检、专检、交接检;监理单位进一步执行工程监理岗位职责,才可以确保过程施工的品质。对于建设工程普遍品质通病,在施工过程中应从样板规章制度、施工工艺自主创新等层面采用对策,避免品质难题的发生,过程中用心承担,加强责任感,提升中间阶段工程验收,才能合理降低通病的产生。应用装配式混凝土施工工艺,在一定水平上还可以实时地把控材料的品质,关键主要表现在材料防火安全、防水、防霉等效果。装配式混凝土施工方法还可以提高机器设备之间的精密水平,进而可以最大程度地提高工程建筑品质[5]。装配式混凝土施工现场如图3 所示。
图3 装配式混凝土施工现场
随着人们住房需求的增加和对定居自然环境要求的提高,对住房品质的规定越来越全面。因而,以往的施工工艺在施工周期时间和品质上的问题逐渐显露。以往选用现场浇筑混凝土的方法对房建工程开展施工,但是工程建筑史上曾发生因钢管脚手架的无效设计方案,造成施工过程中产生了比较严重的施工安全事故。现场浇筑混凝土的做法严重威胁施工人员的生命安全。而施工人员的安全是建筑正常施工的关键。因而,改善施工工艺,自主创新和发展新的合乎当代人规定的施工工艺迫在眉睫。而混凝土的装配式施工便是在这种环境下发展起来的。
混凝土装配式施工选用加工厂预制构件的混凝土构件,随后在施工现场开展拼接。现代化的生产方式,促使生产的混凝土构件在精度和品质上远胜现场混凝土浇筑的构件。混凝土装配式施工的预制构件尺寸精度高偏差小,安装便捷,构件的安装更加安全,而且更符合设计方案要求。与此同时,应用该施工工艺,对材料的采用比较全面,并在预制构件过程中对施工开展监管管理,促使构件在防潮、耐火和防水上获得了提升。这对工程建筑品质的提高极其有益。使原来施工过程中的安全风险获得很好的控制,极大地提升了施工效益,合理地防止工程安全事故。
混凝土装配式建筑在应用上有以下优点。首先,房子的品质得到确保,构造安全系数高。因为在加工厂预制构件混凝土构件,对其构造尺寸开展了全面的规定,因而其精度较高,安装偏差较为小。图4 为混凝土构件。
图4 混凝土构件
其次,在温度层面,因为隔热保温墙板的加工厂化预制构件,促使装配式住房的隔热保温性能较一般房子高,促使居民的日常生活品质获得确保的同时也能获得明显的节能降耗效果,更加经济、好用。而预制构件构造的精准确定了构造的安全,装配式构造具备较高的强度和较高的抗震等级,进而达到了居民定居安全的要求。总而言之,混凝土装配式施工极大地改进了大家的日常生活自然环境,符合现代工程建筑对安全、可持续发展、经济的规定。
综上所述,随着建筑行业的发展,混凝土装配式建筑施工技术已经越来越成熟,但是在应用过程中还存在着一些问题。在施工过程中应当确保实际操作的合理,要结合施工现场的实际情况,选择相应的技术进行应用,对于混凝土装配式建筑施工技术中的各个环节进行充分了解,与传统施工技术相结合,用符合现代建筑行业发展的眼光观察施工中存在的问题,及时制定合理的解决策略,提升施工技术应用水平,让混凝土装配式建筑施工技术的应用推动建筑企业的发展。