傅清丁
(江西锦路科技开发有限公司,江西 南昌 330000)
在路桥工程施工中,路基和路面的施工质量会影响道路的使用安全,所以需要采取有效措施控制路基和路面的施工质量。在设计阶段,要充分考虑地基的承载力和稳定性要求,并合理确定路基的宽度和坡度等参数;施工前应对路面基层进行充分的检查和准备工作,包括清理、修补和调整等;在施工过程中,应注意对地基进行充分的加固和处理,如采取土壤改良、填筑和压实等工艺措施,以确保路基的稳定性和均匀性,以保证路面的平整度和强度,提高路面的耐久性。基于此,文章主要对路桥工程施工中路基和路面施工质量控制措施进行分析,目的是为路桥工程管理人员提供参考。
保证路桥工程施工中路基和路面的施工质量,有助于提升安全性、延长使用寿命、增强经济性、保证舒适性、加强环境保护等。
如果路基和路面的施工质量不合格,会导致道路沉降、坑洞等问题,从而给行车带来安全隐患。路基不坚固,道路可能会出现塌陷,给车辆和行人带来危险。因此,在路基施工中,需要确保路基的土壤密实度、稳定性等指标符合要求。通过土壤密实度检测和质量控制,可以提高路基的承载能力,提高道路的安全性。
路面是车辆行驶的平台,直接接触车辆轮胎,若质量不合格会给行车带来很大的风险。如果路面的平整度不够,会导致车辆行驶时出现颠簸、晃动的情况,提高事故发生率。此外,如果路面的抗滑性不好,容易在雨天出现打滑现象,增加车辆失控风险。因此,在路面施工中,需要保证路面的平整度、抗滑性、耐久性等指标符合要求,采取精确的施工控制和检测手段,可以提高路面施工质量,降低交通事故发生率。
此外,如果路基和路面的施工质量不过关,容易出现龟裂等问题,使道路的使用寿命大幅缩短。随着道路使用时间的增长,这些问题会进一步恶化,从而增加维护和修复的成本,增加车辆在道路上的行驶风险。严格控制路基和路面施工质量,可以提升安全性,减少维护和修复工作,为车辆行驶提供更加安全可靠的道路环境[1]。
路基均匀、稳定可以有效分散荷载,避免路面不均匀变形。路基质量控制重点关注对土质的选择和处理、填筑层的厚度和均匀性、土工合成材料的使用、砂石的选用、混合料配合比的控制、施工工艺等方面,能够确保路面的密实度和平整度,防止裂缝和坑洞的形成,减少路面水损害和结构破坏的风险,对于路桥工程中的路基和路面施工,加强质量控制可以及时发现存在的问题,避免因施工质量问题影响工程的使用寿命。
在路基和路面施工过程中,采取合理的施工质量控制措施,如加强材料选择和施工工艺控制,可确保所使用的材料和工艺技术达到路基和路面施工要求,提高路面的平整度、耐久性和防滑性等,保证路基和路面的稳定性,使其能够更好地应对自然环境的影响,进而减少后期维护和修复成本,提高工程的经济性。
在路基和路面施工过程中,做好施工质量控制,可以减少路面破损,降低车辆行驶时的颠簸感,提高行车舒适性和安全性。
在路基施工前,需要进行现场勘查和土质测试,确定路基的地质条件和土质性质。根据土质测试结果,选择合适的施工方法,以及相应的施工设备。对于土方开挖,需要科学计算深度、坡度,防止出现塌方或滑坡等问题。土方填筑需要控制填筑土的厚度和均匀性,避免出现路面高低不平和坍塌等问题。同时,需要注意控制填筑土的密实度和含水率,保证填筑土的力学性能和稳定性。
另外,通过设置排水沟、排水管道和渗流井等排水设施,及时排除路基内的积水,保持路基的干燥和稳定。同时,采取加固措施提升路基的稳定性、可靠性和安全性,一般可以对地下排水系统等进行加固,进一步保证路基的稳定性。
第一,需要根据勘察结果和设计方案,选择合适的路面结构类型、施工材料和施工方法,并制订相应的施工计划。
第二,基层处理,包括清理基层表面、修补坑洞和整平处理等。
第三,摊铺石料,需要控制石料的厚度、均匀性和密实度,避免出现高低不平和松散等问题。
第四,路面压实施工质量对路面强度有直接影响,路面压实质量越高,路面强度越高,反之路面强度越低。因此,应采取科学措施进行路面施工,保证路面得到充分压实,以提升路面的稳定性,避免出现变形等问题,以增强路面强度。
第五,应合理设置排水沟、排水管道和雨水井等排水设施,将路面上的积水及时排除,保持路面的干燥和稳定。
第六,需要根据设计要求和交通规则,设置路面标线和标志,进而确保车辆和行人的通行安全[2]。
对路基施工中使用的填土材料,需要进行现场取样和试验,测试其含水率、密实度、承载力等指标,确保填土材料符合设计要求和规范标准。对于石料材料,需要进行现场取样和试验,测试其颗粒级配、强度、抗压性能等指标,确保石料材料的质量和稳定性符合要求。对于加固材料,如土工格栅、地下排水系统相关材料等,需要进行现场检查和试验,保证其质量和使用效果。
对于水泥混凝土需要进行现场取样和试验,测试其配合比、强度、抗裂性能等指标,保证其质量和使用寿命。对于路面标线材料,需要进行现场检查和试验,测试其耐磨性、反光性能等指标,保证路面标线的质量和可见性。
在路基施工中,需要现场检查和试验,测试施工设备的性能、精度和可靠性等指标,以保证施工效果。例如,测试挖掘机的挖掘深度、回转半径和稳定性等指标,推土机的推土力、平整度和操作灵活性等指标,压路机的振动频率、行驶速度和压实效果等指标。
在路面施工中,同样需要现场检查和测试施工设备,例如,摊铺机的摊铺速度、均匀性和厚度控制精度等指标,压路机的振动频率、行驶速度和压实效果等指标,喷涂机的喷涂厚度、喷涂宽度和喷涂均匀性等指标[3]。
此外,还应定期对所有施工设备进行检查、清洁和润滑,及时发现设备故障和损坏等问题,进而及时修理和更换。
在路基施工中,应根据地质条件、土壤类型和设计要求等因素合理选择施工方法。例如,进行软基处治时,可以采用排水固结法或填换法等,以提高路基的承载力。根据土壤类型和设计要求,合理控制边坡夯实施工质量,以防止边坡塌方。边坡夯实可采用覆盖材料或植被保护等方式,以防止土壤侵蚀和水体污染。在沥青混凝土摊铺施工中,应有效控制沥青的温度和黏度,保证材料质量。铺设时确保厚度均匀和表面平整,以保证路面的平整度,提高驾驶舒适性。根据设计要求合理控制压实速度、次数等,以有效提高路面的耐久性[3]。
在路基和路面施工过程中,应严格遵守环保要求,并采取有效措施防止土壤侵蚀和水体污染等问题。例如,在施工现场设置沉淀池和拦河坝,收集和处理施工过程中产生的泥浆和废水,避免对周围环境造成污染。
在土方开挖和边坡夯实过程中,应采取措施防止土壤和水体污染,如设置沉淀池、拦截沟等,以减少泥砂和化学物质等流入水体。在沥青混凝土铺设过程中,可以设置防渗措施,如设置防渗膜或使用环保型沥青等,以避免沥青渗漏到水体中。同时,在土方开挖和回填过程中要注意保护植被和地貌,减少土壤破坏和流失,保持生态平衡[4]。
在施工过程中采用绿色环保材料,引入先进施工技术,避免污染环境。例如,采用低挥发性的沥青材料和环保型涂料,以减少有害气体的释放。引入先进的路面施工设备,有效降低噪声污染。
此外,应监测施工环境条件,包括空气、水质等。施工完成后,还应进行环境评估,评估施工对周围环境的影响,并采取相应的修复措施,以恢复生态系统的平衡。
路基平整度检测,常用的检测方法包括线性测量法和面积测量法。线性测量法是通过测量路基表面高低点的坐标,计算高低点之间的距离差值,以评估路基平整度。面积测量法则是通过测量路基表面的高度,计算出单位面积上的高度差,以判断路基平整度[5]。
路基压实度检测,一般采取动力触探法和压实度计法等。动力触探法是通过测量杆的击入深度来判断土壤的压实程度。压实度计法则是利用压实度计测量路基土壤的密实度和压实度。
路面压实度检测可以采用核密度计法。核密度计法主要是通过测量路面材料的密度和含水量来评估路面的压实程度。
此外,还可通过回弹法检测路面的抗压强度,即利用回弹仪测得混凝土表面的硬度,用以推定混凝土的质量和抗压强度。
在实际检测环节,无论采用哪种检测方法,都应确保式样具备代表性,从而获得准确的检测结果,为路基和路面施工提供重要参考依据。
应了解以往路桥工程中路基路面施工中存在的问题,建立健全施工质量管理体系并全面落实,从而更好地约束施工人员的行为,为施工质量管理工作的高效开展奠定基础。
首先,根据设计要求和相关规范,确定路基和路面施工技术指标和质量标准,包括土方开挖、填筑、压实、路面铺设等环节的施工要求。同时,制订相应的检测方法和标准,以便对施工过程进行监控和评估[6]。
其次,成立专门的质量管理部门或者由项目经理兼负质量管理职责,负责制订和执行施工质量管理计划,组织施工过程中的质量检查和验收工作。同时,应加强培训,提升质量管理人员的职业认识、职业素养和专业能力水平,保证工作效率和工作质量。
再次,在具体的施工中要重视现场管理工作,在施工过程中进行现场巡视和抽样检测,及时发现和纠正施工中存在的质量问题。同时,建立质量记录和档案,对施工过程进行全程跟踪和记录,以备后期评估和维修使用。
最后,评估施工质量,及时发现施工中存在的问题并研究采取有效的措施弥补不足、解决问题,加强改进,通过持续改进提高施工质量,确保路基和路面的施工质量达到设计要求。
综上所述,通过对土方开挖、填方和夯实等关键环节的控制,合理选择施工材料和配合比,采用适当的施工设备和工艺,加强施工现场管理和质量监控,可以有效提高路桥工程的施工质量。由于不同地区和不同工程的特点和要求可能存在差异,因此还需要根据实际情况选择合适的控制技术,并不断完善质量控制措施,以有效提高施工质量。