住宅铝模施工中水电深化与施工要点分析

伍宏淳

（中交四航局第六工程有限公司，广东珠海 519000）

0 引言

以广东肇庆市滨湖雅郡住宅小区工程为例，项目位于肇庆（大旺）高新区，西临将军山风景区，北临麒麟湖，位于大旺大道与曙光街相交处。该工程为地上33层住宅楼共21 栋，塔楼2 层及标准层为铝模加爬架的施工工艺。其中，铝模施工是根据设计院提供的结构、建筑、水电等专业的施工图纸，通过对应墙体及楼板等构件尺寸设计和工厂化加工生产，完成铝合金材质模版代替传统木模板用于主体结构施工，加工完成后运到工地开展拼装。其施工工艺流程如下：测量放线→墙柱钢筋绑扎→水电预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁板铝合金模板安装→校正加固→梁板钢筋绑扎→水电预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护→铝合金模板拆除→铝合金模板转运。然后进入下一楼层铝合金模板的安装流程[1]。但是经过现场实践发现，铝模深化过程中往往忽略机电预留预埋的图纸，导致像厨房卫生间的给水压槽漏埋、铝模加固提醒与线盒及套管冲突等问题，造成后期返工，增加施工费用及降低质量。

文章通过住宅房建项目铝合金模板体系的水电预留预埋深化要点及施工要点分析，结合工程实际施工效果，对住宅项目铝模施工中水电深化与施工要点分析得出解决方案，以供相似工程实践参考。

1 铝模体系中水电预埋的难点

在住宅房建主体结构施工阶段的机电安装预留工作中，卫生间厨房排气孔、燃气洞及房间客厅空调洞等孔洞的套管预留预埋，顶板及剪力墙线盒定位，室内剪力墙内给水管的预留，部分剪力墙内强弱电箱的预留预埋是水电预埋质量控制的要点与难点[2]。

铝模厂家根据设计院出具的建筑结构图纸深化成铝模图纸，此时的建筑结构图纸、铝模图纸及机电专业图纸往往是初步的、单专业性的，各专业设计图纸的管线仅仅考虑到本专业设计规范和标准，未进行统筹协调，不同专业之间的各类问题较为突出[3]。此时，总包单位起到关键性作用，总包机电工程师需完成各专业图纸的碰撞及冲突分析，分析预留预埋难点，出具水电深化图提资铝模厂。

通过对本工程施工图纸及施工工艺分析，机电预留预埋存在以下难点。

（1）因铝合金模板都按固定位置编号拼装，较木模施工而言，铝模无法任意开洞钻孔，否则将损坏模版导致无法继续使用，这个特性决定了水电点位预及线管配管必须提前规划设计好定位、走向，并且必须精准无误。

（2）铝合金模板不同于木模板，传统的钉子无法在铝模上使用，线盒、套管或预留洞模型在铝模板上的固定难度增大，需采用新工艺。

（3）因铝模设计对拉螺杆孔位或拉片位固定不变，无法现场调节，与精装图纸户内开关插座点位容易冲突，会造成线盒被螺杆破坏。

2 水电预埋在铝模深化设计中的控制要点

针对以上难点，提出铝模深化设计水电深化要点。

在铝模深化设计图纸过程中，需由总包单位牵头，组织设计院及铝合金模板厂家注意以下要求。

（1）铝模斜撑基座安装严禁采用板面钻孔安装膨胀螺栓或插筋固定，固定方式必须采用预埋筋，否则将会大大提高打穿水电预埋管线概率。总包将承担后期因打穿管线造成的管路维修、清堵、及打凿结构修复管线带来的一系列评估、检查带来的不利后果。

（2）所有结构洞口、板面洞口，常见如桥架及烟道穿楼板孔洞，要求设计院提供水电井大样图提资铝模厂家深化铝模材质做洞口预留，不应用木盒子，总包移交工作面极其方便。

（3）提资户内厨房及卫生间给排水图纸给铝模厂家，要求所有现浇墙上的给水管位置进行压槽，压槽采用半弧形材安装，深度3cm，方便拆模及水管安装。同时要注意卫生间若有沉箱，因为给水管需要在沉箱底部进入墙面预埋，需把给水管压槽高度延伸至沉箱底部，否则后期给水管在沉箱降板处仍需要打槽。除了注意沉箱降板处的压槽外，还要注意设计图纸的给水管敷设方式是走地面还是走天花。若厨房或阳台的燃气管图纸安装方式为藏墙暗敷，则需要跟给水管同样的压槽方式为燃气管压槽。铝模给水压槽如图1 所示。

（4）由于空调套管在墙面钢筋绑扎固定的方式不可靠，经常出现偏位或倒坡问题，在铝模深化设计时可以通过优化空调孔该处铝模板的结构来配合以后空调套管的安装。不同厂家会提供不同的方式，本项目采取铝模板留孔的方案，在墙柱模板关模后水电工直接在铝模板上预留的孔洞用PVC 管穿孔固定即可，简单高效，且安装质量十分可靠。

（5）铝模螺杆洞、爬架连墙件洞口与水电点位的冲突，要在深化铝模时调整好水平和垂直的冲突位置，比如连墙件如果对正外排管道、或外管消防等，主体爬加施工时，外管做不去，影响爬架提升效率，只能铝模或爬架连墙件洞口调整，机电点位不能动。

（6）根据施工图纸及《建筑物防雷设计规范》第3.3.10 条要求，本项目为二类防雷建筑，应将高度45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；为此十五层以上的门窗接地，要在窗顶铝模开孔预留扁钢出来供门窗接地使用，在深化设计阶段要把门窗接地的做法与厂家提前沟通预留。

防雷工程在铝模施工中还存在另外一个容易忽略的地方，当卫生间反坎一次成型时，因铝模反坎特殊的构造需要进行封闭，故卫生间的等电位扁铁无法预埋，前期需对接铝模深化在盖板处进行开孔处理，避免后期需要对反坎进行破坏开槽。

（7）水井及消防井穿楼板的钢套管，按照规范要求需超出完成面5cm，结构施工过程中套管会冒出结构面10cm 左右，且此类套管边缘一般距离剪力墙只有5cm，很容易造成该处剪力墙铝模无法正常安装及拆卸，总包单位在铝模深化的时候需提醒铝模厂家对靠近此类套管的模板进行优化，保证套管不阻碍铝模的安拆。

（8）户内强弱电箱位置若为剪力墙，需提前预埋，必须提前确认强弱电箱的尺寸、具体定位，并把准确数据提供给铝模厂家，因为设计院图纸一般不会对配电箱进行精准定位，所以需要总包单位进行深化确认，目的是对铝模加固用的螺杆或拉片位置进行调整避让，避免后期安装锁板螺杆与配电箱位置冲突。

（9）若户内为精装交付的住宅，总包单位需提前复核厨房及卫生间贴砖部位与精装修水电点位的位置，避免线盒跨砖缝情况发生，随后提供给铝模深化的水电线盒深化定位图。

（10）由于现场铝模拼装工人随意施工等因素，极易出现模板方向旋转调换的情况，会导致线盒位置和图纸尺寸不一致，造成二次定位，费料费时。此时可在铝模体系深化时把楼板处的线盒位置，包括墙面上空调套管位置单独设置成方形小块模板，无论工人如何旋转方向都不影响线盒及套管位置，避免模板方向对水电预埋点位的影响。

3 铝模拼装过程中水电预埋施工管理要点

铝模施工周期短，功效稳定且快速，住宅小区一般为5～6d 一层的施工进度，较传统木模施工工艺，机电预埋需更快的进度才能随上土建进度施工，此时就需要在施工工艺上优化，加快施工进度。铝模前期的深化设计工作是整个水电预埋顺利开展的基础，后续铝模进场安装施工过程的管控直接影响机电预埋的进度及质量好坏。根据工程经验总结以下7 点施工管理要点。

（1）铝模进场安装首拼过程中，墙柱关模机电总包要现场派专人全程跟踪，现场是否存在机电点位与铝模螺杆洞相重叠部位，为保证线盒能贴膜，需与对拉螺杆或拉片保持安全间距有10～20cm。当出现重叠冲突时及时提出、反馈，或调整机电点位设计确认或现场调整螺杆洞。确保施工样板层出来后，不再出现因螺杆洞破坏机电管线、点位的问题。

（2）第一层铝模墙体及板面安装完成后需对每一块模板进行编号定位，严禁后期铝模施工班组乱拼乱装。实际施工现场经常出现铝模随意拼装的问题，如图2 所示，所以总包施工过程中必须每层对铝合金模板拼装顺序进行复核，保证模板按顺序按编号拼接。机电总包在第一版铝模预埋预留取孔后，后续板面基本无须再次取孔，比传统木模每一层都需要开洞更加方便高效。

图2 铝模未按编号进行拼装

（3）板面浇注完成后，第一时间由总包单位弹放出剪力墙的完整墙位线，现场剪力墙绑扎完成两户后，机电总包马上进行工序穿插进行墙柱预埋施工。机电预埋完成由监理验收合格后方可关模施工。

（4）在首层施工中，完成开关、插座等线盒定位，在铝模上用油漆做好记号标识，确定标准层布管尺寸定位，后续可以根据定位尺寸直接预制标准层线管，把水电预埋线管统一标准化开料及拼装，大大降低错做漏做的风险，同时实现节约人工、加快施工速度、避免材料浪费等目标。前期线管布管图的确定，也方便后期与装饰装修班组交底，避免天花吊顶的支吊架或者结构打针堵漏等破坏线管，大大减少后期预埋线管的维修工作。

（5）铝模具有位置固定不变的特点，卫生间及阳台的排水立管穿楼板套管十分适合使用成品PVC 止水节直接预埋，配合专用模块固定，定位准确，不易偏位。相比传统的预留洞口再后期吊洞的工艺，采用成品PVC止水节直接预埋，大大减少工作量，同时杜绝后期吊洞漏水的风险，减少后期质量隐患，节约成本。图3 为成品预埋止水节与定位器。

图3 成品预埋止水节与定位器

（6）因铝模的墙面混凝土成型后平整度好，外墙的雨污明装排水管可跟随爬架爬升逐层安装到位，减低后期使用吊篮安装的效率低、安全性差等诸多问题。

（7）楼板处线盒在铝模上固定需采用铝模专用的线盒定位器，先将定位模块用螺丝永久固定到对应位置模版上，预埋是直接将线盒套在已经固定好的定位模块上即可，在首层定位准确后标准层无须再次定位，方便快捷高效。禁止直接用燕尾螺丝等把线盒锁在铝模上，否则会对模板造成损伤，同时拆模后线盒会出现拉裂的质量问题。

4 铝模拆除后水电预埋检查

水电班组完成预埋工作后，总包管理人员应根据优化图详细复核每层的孔洞、线盒的数量及定位，避免漏埋错埋。需重点注意以下4 点检查内容。

（1）在墙柱模板拆除完成后，机电管理人员应组织对该层每一个线盒位置、标高及线盒之间的间距进行复核，检查是否按施工图纸尺寸预埋，有无较大偏位，如出现偏位严重或者入墙太深的，在下层预埋时应重点检查该位置点位。

（2）浇筑完混凝土后应立即用穿线器或钢丝等对线管进行排堵；如发现堵塞情况，在管内水泥浆凝固前及时完成疏通，否则管内水泥浆凝固后只能通过重新开槽等方式敷设管线，甚至会破坏结构钢筋，造成结构安全隐患。

（3）对穿楼板预埋孔洞的位置与前一层预留的孔洞圆心垂直度进行复核，如上下两孔洞中心垂直轴向不在同一条线上时，应立即排查问题原因，及时纠正。

（4）检查拆模后线盒观感，暗装的插座盒或开关盒应与混凝土面平齐，盒内干净整洁，无锈蚀。看其是否凸出或四入墙体，如有，立即调整线盒在墙体的深度[4]。

5 结语

铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功应用的首要条件[5]。文章提供水电预埋安装配合铝合金模板施工提供设计深化思路和施工方法，提升安装工艺，提高施工效率及质量。通过对前期铝合金模板深化，避免预埋点位与模板加固冲突、线盒重复定位、预留孔洞后期封堵困难等问题，同时给水管压槽也直接一次成型，优化施工工序，避免后期剪力墙开槽剔打，节约人工成本，提高预留预埋精度，拉升观感，节约材料，为住宅房建项目铝模深化及施工中水电预埋工作提供参考。