装配式施工技术在北京致医医药项目中的应用

黄旭腾，尹双越，周文彬

（中国建筑第二工程局有限公司，北京 100070）

1 引言

在以往的建筑工程项目中，以现浇混凝土施工方式为主，现场施工由于湿作业较多，周期较长，且施工垃圾较多，环境污染严重。而装配式施工技术可以将构件在远离施工现场的厂房生产车间内提前预制完成，如预制梁、板、柱等，通过对这些预制构件进行标准化设计，然后按图加工制作，控制好构件的生产精度、垂直度、平整度等，运至现场在工地上直接进行各种结构构件的装配。不仅可以提高施工效率，节省施工时间，还能提高环境保护水平，减少材料、能耗、污染[1]。因而使得装配式施工技术成了建筑行业内的一项重要技术，也说明加强对装配式施工技术的研究与应用的必要性。

2 工程概括

2.1 工程基本信息

该工程为北京致医医药电子产业基地项目（研发楼等4 项）工程，建设地点位于北京市大兴区北京经济技术开发区亦庄经济技术开发区地泽北街1 号。南侧为华润协鑫（北京）热电有限公司，西侧为文昌大道，北侧为地泽北街，东侧为法美高气体公司和富士康科技集团。该工程为多层工业建筑，总建筑面积35 111.22 m2，地上建筑面积24 354 m2。

2.2 装配式施工内容

该工程部分为装配式结构，结构楼板为预制叠合板，楼梯部分采用现浇，部分采用预制；地下室填充隔墙为B05 加气混凝土砌块，地上填充隔墙为B05 加气混凝土墙板；外立面采用玻璃幕墙体系。其中，产业化预制构件施工是难点，因此，对于需要预制装配施工的部分，为确保装配式施工质量，该工程在做好深化施工图纸，使设计、生产、施工有机结合的同时，选择了产能大、实力强的厂家，并提前安排排产，保证施工需要。在构件现场安装环节，严控吊装、固定安全操作及工艺质量，及时自检自测，发现问题，认真纠偏，促使装配式施工部分顺利完成，取得了较好的施工成效。

3 装配式施工技术在北京致医医药项目中的应用方式

3.1 预制叠合板施工

3.1.1 安装准备

首先，要对照施工图纸和安装施工方案，确认运输至现场的叠合楼板构件和相关配件是否齐全，编号是否准确，质量是否过关，并确认施工人员对于安装位置、施工注意事项等是否完全了解。然后，根据叠合板安装精度要求和安装位置说明，弹出叠合板的水平及标高控制线，并复测，确保其准确性。

3.1.2 顶板铝合金支撑模板

该工程叠合板支撑如图1 设置，铝合金模板体系不仅支撑效果好，且施工环保，材料可循环使用，有助于节约材料成本。

3.1.3 叠合板吊装、就位

根据叠合板的尺寸特点，为了确保吊装过程中板和操作人员的安全性，需要在板的4 个角对称布置吊点，并采用模数化吊装梁吊装（见图2），以更好地控制叠合板的起吊平稳性。

图2 叠合板模数化吊装示意

吊起过程中，要分时间段间隔进行，先缓慢起吊30 cm，确认安全可行性。然后根据现场安装位置调整好板的方向，避免起吊过程中叠合板预埋件、预埋钢筋等受损。吊装到位后，要缓慢下落，确认对接位置后停稳慢放，采用锲形小木块嵌入调整，确保叠合板精准就位[2]。

3.1.4 机电管线安装

叠合板部位的机电线盒和管线根据深化设计图的要求布设机电管线。

3.1.5 钢筋绑扎及混凝土浇筑

机电管线布设完毕且验收合格后，需清理出钢筋绑扎施工所需的工作面，然后按照设计图进行钢筋布设、绑扎、搭接施工，同时利用叠合板桁架钢筋作为上铁钢筋的马凳，确保达到施工要求。

3.1.6 浇筑混凝土

打扫干净叠合板，并提前湿润，然后按照从中间到两边的顺序，一次性完成混凝土浇筑。混凝土浇筑过程使用平板振动器振捣，用2 m 刮杠将混凝土刮平，并在完成收面和拉毛处理后及时进行养护。

3.2 预制楼梯板施工

3.2.1 安装准备

施工人员要认真参与技术交底工作，以便准确识图，掌握安装工艺流程和吊装方式，并根据施工图弹好控制线，为安装施工质量控制提供参考。

3.2.2 吊装施工

预制楼梯也采用模数化吊装梁吊装，用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接，使预制楼梯水平起吊。起吊过程和注意事项与预制叠合板吊装类似，都需要缓慢起吊，调整就位。楼梯段校正完毕后，将梯段预埋件与结构预埋件焊接固定。

3.2.3 预制楼梯板与现浇部位连接灌浆

楼梯板焊接固定后，在预制楼梯板与休息平台连接部位采用灌浆料进行灌浆，灌浆要求从楼梯板的一侧向另外一侧灌注，待灌浆料从另一侧溢出后表示灌满。

3.3 外幕墙工程施工

1）石材幕墙施工流程：测量放线→安装、焊接主龙骨→安装、焊接次龙骨→避雷安装层间防火及保温封修→石材板块安装→注胶及外立面清理。

玻璃幕墙施工流程：施工准备→测量放线→安装龙骨→安装玻璃→细部处理→打扫清理。

2）石材幕墙施工要点详见表1。

表1 石材幕墙施工要点

4 装配式施工技术在北京致医医药项目中的应用建议

4.1 做好施工准备

1）技术准备：项目的参建方应共同参与会议，确认施工方案，形成图纸会审资料。施工方要组织相关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑的结构形式和特点，学习相关技术规程、规范等重要条文，确保施工规范开展[3]。

2）人员准备：在进行人员管控时，可根据该工程的装配式施工内容和周期，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，结合以往工程施工经验和工程进度安排情况，确认施工人员数量，进行劳动力安排，优选长期合作、技术实力强、有丰富同类工程施工经验的劳务队。

3）材料准备：构件生产运输需根据施工进度计划和现场实际施工情况安排，在构件进行批量生产之前，需针对预制构件厂的深化图纸进行会审，针对放线孔、传料口、预制叠合板上开孔预留等便于施工的施工需求进行深化，以便在生产过程中相应做出预留。构件进场后应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序分类。

4）机械设备准备：装配式施工主要的机械设备为吊装环节的起吊运输设备，该工程采用2 台TC7020 塔吊。塔吊布置时应结合该工程毗邻其他厂区现状，周边及场内道路、物料堆放区域、预制构件规格参数吊重及结构特点，充分考虑工作面的覆盖，以便在安全的前提下充分发挥塔吊的作用。

4.2 进行全面的施工管理

4.2.1 加强施工进度管理

首先，要确认项目总进度计划，然后以此为基础，结合装配式施工时间安排、施工工作量确定关键时间节点，以方便进行构件生产和运输，控制施工进度。其次，要根据施工进度计划做好进度监测和及时纠偏，相关负责人员要做好现场巡查，了解施工情况，如工作完成比例、工作持续时间、相应于计划的实物工程量完成比例等，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。当进度延后时，可通过增加人员、调整材料供应、提高现场施工的协调度等方面来修正现场进度与总进度计划之间的差别。

4.2.2 加强施工质量管理

运用全面质量管理的方法，重点对相关质量影响要素和各施工环节进行质量管控。如对原材料和构件要优选供应商、生产厂家，加强质检，先筛选供应商，然后审核其证明资料，并进行现场考察，根据提供的样品来确认是否进行合作。而对于构件，需要设计人员、施工人员与生产厂家做好沟通配合，确认构件生产的相关细节，以更好地指导和监督构件的生产，检查构件生产质量。如对关键过程进行质量控制，构件现场组装拼装时，要编制详细的吊装施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书。组装完成后，在自检的基础上，接受工程监督，按监理师要求进行整改，使施工质量始终处于受控状态[4]。

5 结语

总之，虽然现阶段建筑行业的施工技术在持续更新，许多新的施工技术也得到了应用，但装配式施工技术在现代建筑工程建设中具有明显的应用优势，仍值得关注且大力推广。为了充分发挥装配式施工技术的优点，相关单位和施工人员一定要掌握预制叠合板、预制楼梯、幕墙等重要构件的生产、组装施工要点，严格按照施工工艺流程，在遵循相关技术规程、国家标准的基础上，提高装配式施工的标准性和规范性，优质、安全、快速地完成施工生产任务，打造高品质建筑工程项目，实现建筑行业良性发展的宏伟目标。