与绿氢耦合发展，化工企业准备好了吗?

碳中和大背景下，能源的清洁性愈发重要，氢能在可再生能源对化石能源的替代过程中将起到必要的辅助与补充作用，当前，我国氢能产业正处于强政策驱动的红利窗口期，顶层设计与地方规划聚焦“制储运加用”，自上而下驱动着氢能产业集群加速发展。

当前，以光伏、风电等可再生能源制氢为主的绿氢产业仍处于发展初期，为了电网的稳定，新能源如何实现电力的就地转化成为了项目发展的先决条件。

离网式制氢广受地方政府青睐，尤其在西北部等风光资源丰富的地区，可再生能源发电+电解水制氢装置，增配储能储氢设施，同时将氢气供给当地化工用户，实现风光储氢一体化大规模应用。

不少企业正在积极布局新能源项目，尽管制氢方面成本较高，但将氢气转化为化学品，提升氢气价格，可以一定程度上弥补利润损失。不过，绿电成本占绿氢成本的近70%，未来，更好地通过模式耦合和负荷耦合，实现绿电与绿氢的高匹配度，降低度电转化成本和氢气转化成本尤为重要。

从氢气的用途来看，最大应用领域是作为生产合成氨中间原料，氢气产能占比约为30%，绿氨是新能源氢能化工一体化发展赛道中最受关注的化工产品之一。国内外正在积极开展绿氨技术的研究和应用，包括前沿的合成氨工艺和催化剂技术等，作为绿氨生产关键原料绿氢，其制备技术已逐渐成熟，同时高压气态储氢和液氢储氢技术在国内已规模应用。

远期来看，2027年欧洲正式开征碳关税，将追溯化工品生产过程中全生命周期的碳排放，中国化工品的进出口可能会受到较大影响。尽管是一个慢变量，但对于中国化工行业来说确实是一个逐渐靠近的挑战。如何实现化学品的由灰转绿，既是新能源产业的需求，也是化工行业低碳高质量发展的需求，绿氢将是石油化工行业的“深度脱碳尖兵”。