华锐钣金：智能化生产推动高质量发展

隋萌

立冬刚过，一场初雪过后天气转寒，但山西华锐钣金制造公司生产车间却忙得热火朝天，工人们正在用激光切割机进行全数字化切割，切割后的钣金经过冲孔、折弯、压铆后，再由国内最先进的机器人自动化焊接设备进行焊接，新能源汽车的电池包就初步成型。

与人工焊接相比，机器人自动化焊接优势明显。“这台激光焊设备是国内目前比较领先的，激光头采用自动追踪焊缝技术，能提升10倍的产能，焊接外观特别美观，后期的打磨处理和喷涂都比较省心省力。”公司焊接班组负责人卫斌说。

山西华锐钣金制造公司坐落于运城市永济经济技术开发区，占地面积16000余平方米，是一家专业从事钣金设计制造的企业。主要生产机械设备外壳、充电桩、储能柜、定制柜体等钣金制品。公司拥有激光切割机、数控转塔冲床、柔性折弯中心、数控折弯机、机器人自动化焊接设备等，并建有全自动环保静电粉末喷涂生产线和重型件粉末喷涂中心。为适应小批量、多品种、高品质的行业需求和生产模式，公司率先引进专业钣金智能制造管理系统，实现了生产过程全数字化、可视化及精益化，满足了不同用户的钣金产品需求。

工作人員翟文娜向记者介绍：“华锐钣金主要配套服务涉及光伏发电、通信、新能源相关的新兴行业，能够为不同用户提供优质的钣金产品全流程解决方案和全方位高效的售后服务，产品主要销往西安市场。目前企业已经招录并培训员工150余人，永济本地员工占比95%以上，后续还会继续扩大规模和招录更多的人才。”

近年来，企业通过引进智能化、数字化、自动化生产设备，不断提升工作效率和产品精度。“目前国内外先进的钣金企业都将重心转移到自动化方面。”公司营销部经理王蒙蒙介绍，“我们企业也在逐步实现生产自动化，公司现阶段的业务方向是继续在新能源领域深耕。”

山西华锐钣金制造公司的智能化升级，也满足了周边企业对中高端钣金产品的需求，降低了物流成本，加速了行业产线升级及完整产业链的构建，带动了产业集群发展。