石油化工生产设备检维修的优化方法研究

呼思勒

（海洋石油富岛有限公司，海南 东方 572600）

石油化工产业在我国国民经济中占据着重要地位，它不仅是能源的供应者、工业原材料的支柱之一，还有利于推动我国农业、工业的发展，石油化工产业的稳定发展是我国社会经济可持续发展的基础和保障。在石油化工的生产过程中，其生产设备长期在酸碱、高温高压的环境下运行，使其老化速度加快，故障频发，影响了企业生产的正常进行。为了保障生产工作的正常进行，就必须采取有效的检维修措施，使生产设备保持在良好运行的状态。但在实际的检维修工作中，常常会遇到一些问题影响检维修工作的效果，进而无法真正保障生产效率。在石油化工生产中，检维修是重点环节，其科学性和先进性是生产设备实用性的决定性因素，因此，若想使石油化工生产设备检维修工作质量切实提升，需要不断优化当前检维修工作方法，加强对工作质量的监督和管理，从而为石油化工生产顺利提供保障。

1 石油化工设备检维修的常见问题

生产设备的检维修指对产生故障的零件或整体设备进行维修，使其恢复原有生产功能，其中包括设备的日常护理和故障检修，能够有效延长设备的使用寿命和工作效能，为企业稳定生产提供保障。随着科技的进步，许多新型设备被应用到石油化工的生产中，大大提高了生产的质量和效率。但在日常的生产中，由于各种因素导致检维修工作质量受到影响，企业应当针对这些常见问题制定相应的优化方案，提高设备的维护与检修工作质量。

1.1 对设备故障原因分析不到位

随着我国社会经济的发展、科学的不断进步，应用与石油化工生产的设备也在不断创新。然而，在对设备故障进行分析的过程中，由于部分工作人员对新型设备的了解不足，使其对故障原因的判断不准确。还有的工作人员为了尽快解决故障问题，没有对故障进行全面研究，以应付的工作心态将其草草解决，导致故障不能被真正修理完善，进而缩短了生产设备的使用寿命。

1.2 设备配件选择不准确

在石油化工生产过程中所应用到的设备种类非常多，因此其配件也是多种多样的，并且在这其中包括许多看似相近的配件，使得在设备配件选择中不仅需要专业知识，还需要细心和耐心。但是，在实际的检维修工作中，部分工作人员为了尽快解决故障问题，在没有对生产设备的结构和配件类型进行全面了解的情况下开展维修工作，使得配件代用、错用的情况常有发生。配件型号与生产设备不匹配将会导致设备在运行中出现不稳定的情况，然而，由于代用、错用配件所产生的故障问题难以发现，进而浪费大量时间在排查工作上，影响了生产的效率。

1.3 对设备的小问题重视程度不足

在对石油化工设备进行检维修过程中，由于许多工作人员以应付的心态面对工作、许多企业更重视经济效益等原因，导致对生产设备的小问题重视程度不足，仅仅将影响安全生产的大问题解决。然而，这些小问题的积累和叠加，最终会形成大问题。这些对设备小问题的不重视集中体现在以下几点。

（1）员工个人主观认为小问题不会影响设备运转与使用，进而忽略了设备运行的安全性及设备小问题的排查，随着时间的推移，小问题日积月累逐渐演变成大问题，就会影响设备的正常运行及发展。

（2）没有系统的对设备每一次的运行异常进行系统分析及检修，所有设备运行异常引发的故障都能反映设备的运行状况，如果认真处理每一次的运行异常，就会减少很多设备大问题。

（3）维修人员只觉得维修设备运行异常大问题而忽略了设备的清洁问题，设备表面及其中的灰尘杂质长期不擦拭打扫积累到一定量就会影响设备运行，甚至减少设备的使用寿命。

2 石油化工生产设备检维修的优化方法

对石油化工生产设备定期进行有效检维修，能够规避设备在运行中的故障，从而延长设备的使用周期，为企业的安全生产提供基础保障。对此，相关部门要加强对生产设备检维修工作优化和创新的重视程度，加大对这方面的研究力度，为以后的生产做足准备。在石油化工生产中所运用的设备都属于高精密器械，因此，对其使用有着精细化的要求。并且，石油化工属于化学物质，若不注重其安全生产、没有按照规定佩戴护具等，将会使工作人员的生命受到威胁。因此，不仅要从设备本身入手，还要加强工作人员自身意识，进而实现高效、安全生产。由此可见，石油化工企业应当从技术和管理2 个方面协同优化当前工作方法，促使石油化工生产设备检维修工作的真正落实。

2.1 加强系统教育及完善员工的管理制度

维修人员的技术及专业水平决定了设备能否正常运行及设备运行效率能否提高，构建高质量的维修队伍，不断提升维修队伍的维修水平，可以为设备运行保驾护航。通过定期开展石油化工专业维修培训，重点强调维修员工在工作中容易忽略的问题，并定期采取考核措施，可以有效地提高维修员工的工作质量及专业素质。

相关管理部门也应积极完善管理机制，为确保技术落实做好充分准备。石油化工的生产需要多种设备作技术支持，不同的设备应用于不同生产环节，并起着重要作用。提高检维修水平是安全而高效生产的必要条件，完善的管理制度是有效落实工作的前提。因此，在实际工作中，工作人员应定期开展设备检修，做好记录及反馈，对于设备在运行中所出现的问题，无论是大问题还是小问题，都要及时采取有效措施将其真正解决，并要进行复查工作，从而延长设备的使用寿命；其次，要合理规划检修时间及人员，避免因为检修影响生产；再次，建立设备维修资源管理制度，对检修工作需要的技术、资金及人员都进行单独有效的管理，明确不同岗位的工作职责，包括但不限于采购部门、技术部门、执行部门、资金分配部门等，将责任落实到每位员工头上，为工作检测和追责提供便利条件。并要建立石油化工维修考核机制，以月为单位定期开展考核，将考核结果与薪酬挂钩，从而提高考核机制的有效性和严肃性，促进维修人员工作质量。加强维修员工的系统教育及完善员工的管理制度可提升维修人员的工作效率及专业素养，为以后的维修检修工作提供了切实的保障。

2.2 重视维修所需零件的选择

针对设备配件选择的问题，首先，要从检维修人员的工作态度入手，相关管理部门应当加强对这方面的监督和管理，督促检维修工作人员在工作中认真负责，避免配件与设备不匹配的现象发生。除此以外，还要加强对检维修工作人员的技术培训，对此，可以通过邀请生产设备的专家及老师对零件进行全方位的讲解，明确每个零件的作用及安装方法，重点讲解及区分相似零件，增加提问及考核次数，以确保维修人员能准确识别每个零件。通过真实的安全事故对检维修工作人员进行教育，提高其安全意识，让他们了解配件在安全生产中的重要意义，强调维修工作的重要性，从根本上避免用错零件的现象发生。维修人员还要确保对设备运行原理完全了解，掌握零件及设备的适配度，有助于零件的正确选择。还要定期检查零件损坏程度，对于已有轻微磨损的零件不能抱有侥幸心理，为了减少维修成本只进行部分更换，这会影响零件的整体性，进而影响设备的运行效率及零件的使用寿命。

2.3 加强对技术人员的管理，积极落实各项管理制度

石油化工的生产是一项具有危险性的工作，这是由于石油化工生产中会涉及大量具有危险性的原材料，这些原材料多属于易燃易爆物质或含有毒物质，若员工的操作不符合规范，或生产设备出现故障，将会导致这些危险物质泄漏，从而危害工人的生命安全。此外，在生产中许多环节需要对高温、低温、高压、真空等条件的控制，并且生产具有连续性，一旦发生事故将会产生连锁反应。因此，要加强对技术人员的管理，积极落实各项管理制度，为生产创造安全、稳定的环境。对此，企业应当加强对风险的评估工作，根据企业自身生产的实际情况制定合理的准备方案，为检维修工作提供明确的工作方向。

石油化工的设备维修是一项需要细心耐心及较强综合素质的一项工作，不只需要注意一些生产时候出现的大问题，还需要留意一些细节上的有效维修，细节决定成败，对细节上的把控将会提高设备的整体运行效果。检维修工作人员的专业素养和工作经验都对工作质量起到直接影响，因此，企业应当不断学习先进技术，制定有效的人才培养方案，从提高检维修人员的技术水平和安全、责任意识两个方面进行培训，以此为石油化工安全生产、提高检维修工作质量提供双重保障。相关技术人员不仅要明确自身的工作职责，还要积极承担起自身岗位的责任。对此，相关工作人员应当注意在检查和维修过程中细小零件的排查和保养，旨在提高设备的工作价值和寿命，帮助企业获得更高经济效益。在日常生产工作中，对生产设备实时监控，在发现异常或安全隐患的第一时间对其进行全面分析，并采取有效措施将其解决，使问题不会进一步扩大。与此同时，日常对设备的维护和保养也是非常必要的，对此，相关工作人员应当根据设备的使用频率和运行强度进行保养方案的制定，定期维护和保养，保证生产设备一直在良好的状态下开展工作，为生产的连续性提供保障。企业要为员工提供足够的防毒面具、氧气瓶、防护手套等保障安全的设备，并严格监督他们在工作中的佩戴情况，为员工自身安全提供物质支持。除此以外，企业还应当严格禁止无证、无资质的员工参与检维修工作，以及无经验的员工独立进行检维修工作。并要设立考核机制，从员工工作态度、工作能力、安全意识等多个方面进行综合考核评定，通过绩效奖金等管理手段激发员工的工作热情。

2.4 引进先进技术和生产设备

先进的技术和生产设备是提高生产效率、优化检维修技术方法的关键，同时也有利于促进企业的现代化发展。为了确保生产的持续性，企业要积极优化生产技术、检维修技术和保养技术，对原有设备和技术优化创新的同时积极引进先进技术和生产设备，以此来保障检维修工作的有效性和灵活性。随着科学的发展进步，互联网、人工智能、数字孪生等技术被广泛应用到各行各业中，在检维修环节中运用这些新型技术，能够有效提升检维修工作的严谨性和效率，以此延长设备的使用寿命。例如，BIM 技术和可视化技术的组合应用，能够实现对生产设备运行的实时监控和动态监管；数字孪生技术能够在设备运行发生故障时进行模型模拟，从而为找出故障发生的原因提供帮助。企业不仅要引进在检维修中的技术和设备，还要重视设备保养方面的技术提升。

3 结语

总而言之，在石油化工生产过程中，定期的检维修和有效的改善手段是保障生产质量和效率的关键，能够为企业带来更多经济效益，促进企业的稳定发展。然而，影响检维修工作质量和效率的因素有很多，为了进一步提高检维修水平，提高故障修理效率，需要工作人员在今后的工作中不断加强对生产设备运行的深入研究，优化检维修方法；管理部门应当加强对检维修工作的监督和管理，积极落实各项工作制度，加强对检维修人员的技术培训，并积极引用各种先进生产设备和技术，为石油化工的安全、高效生产提供便利条件。