雷雪婷
(固德威技术股份有限公司)
与水电、风电、核电等相比,太阳能发电没有任何排放和噪声,应用技术成熟,安全可靠。光伏面板根据光生伏特效应原理,将太阳能转化为直流电能,接下来逆变器将这部分直流电转化为交流电接入电网中[1-3]。
近年来,光伏行业竞争激烈,逆变器中各种新模块功能作为选配件也逐步配套起来,成为产品推出的一个亮点,产品实用性更强,竞争优势就更大,其中RSD(rapid shutdown)功能在光伏逆变器中配套应用,RSD简称快速关断,此设备主要特点是能够在电网发生故障或者人为切断等情况下,自动断开每个光伏组件的连接欸,从而减少组串的电压,保证系统中无高压,降低触电风险,提高安全性和实用性。这就要求如果逆变器想带RSD功能,就要给RSD模组持续提供12V电源,只要AC电网正常,RSD就需要一直持续工作[4]。
并网逆变器不带电池储能,其辅助电源是从BUS取电,当夜间光伏板无能量时,逆变器就不能工作,辅助电源随之关闭,LCD显示屏和通讯功能也关闭。为了增加产品的竞争力,设计一款专为逆变器夜间工作的辅助电源AC SPS,AC SPS的输入取电是来自电网,整流之后借助Flyback拓扑完成辅助电源设计,专为逆变器夜间LCD/通讯/RSD供电。增加产品夜间供电的功能,也是提升逆变器产品的一项竞争力。
反激拓扑适用于宽输入范围场合,设计成本低,稳定性高,已被广泛应用到辅助电源设计中,本方案采用单管反激拓扑。AC SPS从逆变器并网端子R/S/T三相电中取R/S两相线电压作为输入,经过整流后作为反激的输入,只要电网侧不断电,AC SPS就能持续工作。
(1)输入参数
(2)输出参数
(3)输出/输入功率
(4)磁芯选择
用AP值选磁芯法:AP=Aw×Ae。
式中,Aw为磁芯窗口面积;Ae为磁芯截面积。
式中,ΔB为最大磁通量,考虑到高温下留裕量,ΔB=0.2T;J为绕线的电流密度,取4A/mm2;Ku为窗口填充系数,考虑到变压器上要做加强绝缘,Ku=0.2;根据AP值和变压器高度要求低于20mm的要求,选择EFD25磁芯。
(5)初级侧最大电流计算
根据式(1)和式(2)可得Ippeak=0.406A
(6)初级侧感量计算
由式(3)可得Lp=2.385×10-3H,实际取感量值2.5×10-3H。
(7)初级侧绕组匝数计算
由式(4)可得Np=83.554。Ae为磁芯截面积58mm2。
取82圈,采用三明治绕法,初级测分两层绕完,每层各41圈。
(8)匝比计算
由式(5)可得匝比取8,计算可得到输出绕组圈数。
(9)变压器设计简图
变压器原理图如图1所示。
图1 变压器原理图
变压器实物绕制工艺如图2所示,体积小,成本低。
图2 变压器图
本次设计选用UC2844芯片,它是一款高性能固定频率电流模式控制器,专为DC TO DC变换器应用而设计,设计人员只需提供最少的外部元件,就能获得高效益的解决方案,电流取样比较器和大电流图腾柱式输出,是驱动功率MOSFET的理想器件。
②利用H3PO2进行化学镀银反应中,氧化剂与还原剂的物质的量之比为4∶1,则氧化产物为____(填化学式)。
仿真模拟电路如图3所示。
图3 反激拓扑仿真模型
起动电路。系统的启动过程如下:AC电网电压整流后到电容C23滤波,再经过R32给C39进行充电,当C39上的电压到达芯片工作的启动电压后,芯片开始工作。6脚输出脉宽调制信号控制MOS1执行高频的开关动作,从而使得变压器不停地充放电并将电磁能量传递到二次侧,此后次级侧绕组的交流输出经过二极管整流滤波后给VCC,接替初级侧RC充电线路,持续给芯片供电使得系统能正常工作。
电压反馈电路。12VS为夜间供电的主要输出绕组,给通讯和RSD供电,为了保证输出直流电压的稳定性,取12Vs作为反馈电压。系统正常工作时,变压器反馈绕组输出的电压经过R37与R38/R49分压与TL431的基准电压2.5V进行比较构成误差比较器,经过线性光耦OPT1的电流线性变化控制UC2844的1脚进而控制占空比。OPT1光耦本体具有较大尺寸间距,能满足产品1100V系统的加强绝缘的安规要求。
开关频率设定。UC2844是固定频率控制器,但具有可调节开关频率,设计十分灵活。调节R35阻值和C29的容值,即可调节芯片输出的开关频率,本次设计的开关频率为65kHz,高频率设定可以缩小变压器体积。
变压器的选型。为保证夜间供电板小体积低成本设计,变压器选型为卧式的EFD25,高度不会超出20mm,且变压器设计满足1100V系统的安规等级。
过流保护电路。采样电阻R28将电流信号转为电压信号,送给芯片的3脚来判断电流信号,反馈到芯片内部电流信号和电压信号一起完成反馈双环控制。
缓起电路。PWM芯片启动瞬间的脉冲占空比较大,容易将变压器冲饱和,本电路中启动瞬间C42电压为0,将Q5导通,芯片1脚电压被拉低,占空比开很小,当8脚的5V电压经过R35给C42充电之后,Q5关闭,芯片进入正常反馈模式。此处线路能有效的降低启瞬间的冲击电流,是新增的优势电路。
短路保护电路。为了提升系统的稳定性,后端负载如果发生故障短路,芯片1脚电压经过R57与R56分压使得TL431迅速导通,再经Q3将VCC能量拉低,芯片供电电压拉后,驱动封锁,保护初级侧MOS不会因过流而损坏,之后芯片进入打嗝模式,直到短路故障解除,芯片开始发驱动脉冲,系统恢复稳定输出模式。此处线路为设计优势电路,极大提升了系统的品质保障,减小辅助电源失效模式,提供更可靠的稳定供电系统。
控制系统中,需要分析信号输出与输入的控制环路过程,并对控制过程加以补偿得到稳定高效的系统。
环路补偿指在闭环系统中,在反馈上加入一种电路,用来补偿系统在扰动时的性能不足,从而维持系统的稳定或较优的状态。
环路需要补偿以获得足够的裕量和增益裕量,因为在环路存在很多零极点,低频或高频。通常补偿网络放在TL431的输入输出跨接,或者输出到底。本次设计在TL431处设计Ⅱ型误差补偿器。
开环传递函数如式(6):
带入阻值和容值后,借助Matlab工具画出其开环bode图如下:
从频域图4中可以看出,系统在低频段幅频特性曲线陡且高,代表稳态精度高、响应速度快;中频段的幅值和相角都是缓慢变化的,反映系统稳定性高,这保证了系统有充足的幅值裕度和相角裕度。高频段的分贝斜率大,代表系统抗噪声能力好,高频噪声的幅值衰减很快。
图4 频域分析图
将夜间供电板与光伏逆变器结合在一起,带实际负载测试,夜间供电板在输入低压满载条件下,量测反激MOS管驱动Vgs电压和Ids电流,实际波形与预期效果一致,MOS驱动电压无振荡,MOS电流波形正常,电流尖峰值与计算值一致,用量测电流尖峰值核算磁通量ΔB,ΔB用到0.2T以内,满足磁芯常温下最大磁通量0.5T的条件,磁芯使用裕量充足。波形如图5所示。
图5 驱动波形量测
将夜间供电板与光伏逆变器结合在一起,带实际负载测试,全电压范围测试输出纹波电压,以输出12Vs为例量测输出纹波电压,12Vs输出纹波电压在0.1V,满足产品设计需求。如图6~图8所示。
图6 输入220V(交流)时,12Vs输出波形量测
图7 输入85V(交流)时,12Vs输出波形量测
图8 输入290V(交流)时,12Vs输出波形量测
图9 动态负载输出波形量测
带动态负载测试输出电压,负载从10%突变到110%反复循环,测试反馈环路调节速度,主输出12Vs电压稳定无干扰,系统对负载变化引起的误差量调节快速、准确、稳定。
本次辅助电源设计借助UC2844完成一款低成本高可靠性的夜间供电电源,在满足辅助源常规需求,其输入范围广和输出纹波小的特点之外,还增加如下特别功能:
(1)安规等级特别设计,光伏产品中高压侧与低压侧的安规距离要求严格,电气间隙和爬电距离在设计之初要特别考量,变压器和光耦的设计都满足1100V系统的安规绝缘等级,可顺利通过安规认证。
(2)稳定可靠的Ⅱ型环路补偿设计,通过零极点补偿方式,在反馈处设计了系统补偿回路,在后端负载突变时系统调节快、准、稳。
给原本的并网逆变器增加一个可靠的夜间供电功能,可应用的到多个系列的逆变器上面,适用范围广,增加了产品的竞争优势。