张文全
(山西省煤炭建设监理有限公司,山西 太原 030045)
煤炭资源的储备量在我国是十分丰富的,但是由于长期的过度开采,现如今的煤炭总储备量已经锐减,深井开采作业成为了大势所趋,加上诸多的客观因素影响,煤矿开采的技术水平仍然不能得到显著提升,导致煤矿在开采过程中面临着矿井坍塌、渗水以及瓦斯爆炸等安全隐患,对人们的生命及财产安全造成了各种程度的影响及危害。因此,采矿技术的改革创新与效率提升,是煤矿企业需要进行着重提高的板块。同时,保持煤炭在开采作业过程中的安全性也是煤矿企业提高经济效益的重要内容之一。
在现阶段应用的实际煤矿开采技术常见类型如下。
深井开采技术主要是对岩层深处的煤炭资源进行开采的技术,对于我国目前的煤炭资源分布情况非常适用,该技术的优势是适应性较强,适用于抗压力低且地热危害较大的地区。但是,在进行实际应用之前必须根据开采环境的实际情况对瓦斯、深水以及煤尘等灾害进行针对性的布置,为工作人员在开采过程中的生命与财产安全提供重要保障。鉴于深井作业的环境特点,导致煤矿中的瓦斯不能通过通风工作得到较好的排放,因此在确定使用深井开采技术进行煤矿开采时,应通过科学合理的技术措施对瓦斯的排放问题进行有效解决。另外,一些支护技术以及支护装备和深井巷道的问题也应得到妥善解决,只有对相关安全与技术问题进行全面考虑,才能使生产安全得到最大化的保护[1]。
在煤炭开采中的另一种常规开采技术是充填开采技术,其技术特点是对采空区进行对应的充填工作来降低作业面的压力,从而同步提高开采作业的工作效率与安全性,充填开采技术如图1所示。另外,在确定开采技术的应用之前还要对开采现场进行实地的地质勘探工作,根据开采环境的地表及地下的岩层和地下水为情况来进行相关开采参数的确定。虽然充填开采的技术经过一定时间的沉淀已经获得了不错的应用效果,但是在土地复垦、工艺参数和开采沉陷控制方面还有很大的技术提成空间,还需要得到更加有效的改善与优化。
图1 充填开采技术
2.1.1 技术人员缺失
技术管理专业人员的紧缺对煤矿井下的安全管理工作带来了极大影响,近年来井下安全事故及违法乱纪现象由于缺乏技术管理人员而不断上涨,对煤矿企业的经营效益以及煤炭开采的健康发展带来了极大影响。煤矿在开采前没有进行专业的开采图设计规划以及开采环境的安全培训,导致安全隐患得不到充分认识,从而增加了安全事故发生的几率。煤矿企业的经营者普遍存在过分追求经济利益最大化的问题,导致煤炭的安全生产环境得不到充分重视,安全管理的制度以及相关专业设备跟不上,也是中国煤矿安全问题较为突出的重要影响因素[2]。
2.1.2 安全管理意识不足
提高安全管理意识是开展煤矿安全管理工作的重要基础,加上煤矿井下的开采工具自身便存在一定的安全隐患。所以,加强安全管理意识的培养与建设才是控制安全事故频繁的根本措施。但是,在现如今的实际情况中,存在管理人员对安全意识不够重视的问题,相关管理部门也缺乏对安全问题的足够重视,而煤炭企业的经营者和管理人员又过于追求经济效益忽视了安全管理的重要性,导致安全管理的深度与高度都得不到有效落实。另外,部分煤矿企业虽然建立了完善的安全管理制度,但是在执行力方面相当欠缺,使安全管理制度效用无法得到有效发挥。
2.1.3 生产作业人员素质低
煤炭的开采作业主要是通过年富力强的农民劳动力实现,在煤矿开采的过程中,生产作业人员缺乏足够的安全与技能培训,造成生产作业人员的专业水平以及安全意识没有达标,容易出现因设备操作不慎引发安全事故的问题。因此,企业需要定期进行内部的安全生产培训工作,从技能与意识上全面提高生产人员的安全生产能力,消除员工由于缺乏操作技术而引发安全事故的情况。但是我国的煤矿行业普遍存在安全技术培训投入较少的实际问题,对煤炭的安全开采带来了不利影响,间接阻碍了煤炭开采的安全实施。
2.1.4 安全监督检查力度不够
安全监督检查工作对煤矿的安全管理具有重要作用。从我国的煤矿企业现状中可以发现,煤矿企业的安全监督检查工作的问题主要体现在以下两个方面:首先,企业内部的执行标准不统一,在监督过程中主管因素影响比较大,由于监督检查人员的职业素养与评判标准存在巨大差异,对煤矿的安全生产不能形成有效管控;其次,监督检察人员对工作的重视程度不够,很容易由于岗位职责执行不到位而埋下安全隐患,最后爆发出难以控制的安全事故。总之,安全监督检查制度在完善与优化方面的缺失也是造成安全管理工作落实的重要原因。
2.1.5 安全管理信息化程度低
在现代化技术高速发展的大环境下,安全管理的信息化建设已经成为必要改革,虽然中国的部分大型煤矿在生产过程中已经实现了信息化管理,然而煤矿企业信息化建设大部分仍出于发展阶段缺失不可忽视的事实。比如,部分矿井的井下监测监控系统和传感器系统还不能完成联网控制,还需要通过辅助设备来完成数据的计算处理,这也是我国小型煤矿事故率比大型煤矿更高的主要原因,且这些事故大都伴随着人员伤亡的情况发生。对煤矿的井下监控系统及传感器设备完成信息化管理可以帮助煤矿企业有效规避和预防安全事故的发生。信息技术对传感器及监控设备的监测与管理具有更加科学与精准的特点,相比于人力监测具有更高的可靠性[3]。
2.2.1 规章制度不完善
煤矿采矿技术在应用过程中除了要保证安全环境下的高效开采之外,对各项规章制度的完善与优化也是不可缺少的。规章制度是约束生产人员遵守安全生产事项的根本措施,规章制度的缺陷会影响煤矿企业在管理水平上的提升,造成企业相关工作的执行失去效率,安全生产意识得不到有效保护,使得煤矿的实际开采作业得不到规范管理出现各种违规隐患;另外,部分煤矿企业出于利益驱使,存在严重的偷税、漏税行为,对国家利益造成损害的同时也破坏了企业幸苦建立的信誉和社会形象。所以,煤矿企业应提高规章制度的科学全面性,合理应用填充开采技术和深井开采技术,并通过严格的规章制度对开采作业进行有效的管理,使煤炭的开采效益得到全面提高,从管理手段上减少或避免因开采工艺或开采流程管理不善造成的安全事故。
2.2.2 缺乏专业技术人才
开采人员的专业技术水平对煤矿开采工作的效率具有直接影响,高技术水平的开采人员是煤矿开采工作顺畅运行的重要保障。在现阶段,大多数煤矿企业都存在专业技术人才不足的实际难题,缺乏专业的技术人才支持使得很多先进的采矿技术在生产过程中难以实现,对煤炭企业的开采工作造成了直接影响。在开采作业过程中,由于专业技术人才的匮乏会使煤炭开采技术的标准化与规范化难以得到有效落实,各工序的技术要点与注意事项很难得到贯彻与实施,给安全生产带来了巨大的隐患。
2.2.3 管理人员缺乏安全意识
企业管理人员由于缺乏长远的发展眼光,被眼前的利益所迷惑,忽视了先进的设备更新与技术改革在未来可以带来的巨大效益。另外,即使引进了先进的煤矿开采技术,也要对开采技术进行深刻的认识与研究,确保开采技术的执行准确无误。特别是在充填开采技术中,充填工作的重要性必须要引起高度重视,杜绝充填不及时或者充填不充分导致的坍塌事故发生[4]。
完善与优化规章制度是煤炭企业在未来需要重点开展的工作之一,规范工作流程制定工作目标对管理人员与工作人员完成工作目标实现人生理想具有重要的积极意义。将企业目标进行工作岗位责任制落实可以使企业各部门及岗位更加积极高效的运作,使得企业的全体员工与企业的发展目标形成战略性统一。
专业人才是企业运营发展的重要保障,煤矿企业在安全生产及技术改革方面的发展需要强大的人才基础作为支撑。因此,煤矿企业必须重视并对技术人员展开定期的培训与培养,使专业人才的技术水平与职业素养得到进一步提升。另外,煤矿开采工作的实施者才是煤矿开采工作的主力军,企业需要加强建设与完善他们的培训与绩效考核机制,使煤矿开采人员不断得到理论与实践的同步技术提高,加强其技术能力水平外还能提高其稳定性,同时还可以通过绩效考核机制充分激发其工作动力,从而提高煤矿企业的综合水平与生产效益。
为了使企业重视长远利益完成设备更新与技术改革,促进煤炭开采行业的健康发展,政府相关主管单位应制定与实施相关鼓励政策,使煤矿企业积极投身到技术改革与设备研究的良性发展环境中。在煤矿企业中依然符合科学技术是第一生产力的观点,技术研发虽然在人力、物力及财力的消耗上非常庞大,但是技术改革给企业所带来的经济效益也是无法估量的。政府主管部门在过去虽然通过技术产权保护以及研发补贴的方式对技术的改革发展取得了较好的成效,但是,煤矿企业并未得到这些政策的照顾,使煤矿企业的相关法律法规得不到完善,在一定程度上对煤矿安全及采矿技术的发展造成了直接影响。因此,政府部门应出台完善相关法律法规,坚定煤矿企业进行技术创新的信心,使煤矿企业的可持续发展与技术改革得到有效保障。
信息化管理水平的提高是我国实现安全管理的重要环节。通过现代化信息技术水平的优势,让管理工作在信息处理软件平台以及移动端上得到更高效的实施。利用高科技监控设备及传感器的优势实时监测井下设备的运行状态,通过计算与预警功能使安全事故的发生几率降到最低。另外,先进的监控技术还有利于管理人员对井下的实际生产状况进行实时了解,对存在的违规行为进行及时的纠正与制止,还能通过记录功能实现技术回放以及处理争议的作用。煤矿的信息化管理系统组成见表1。
表1 煤矿的信息化管理系统组成(部分)
煤矿企业的安全生产大检查主要采用不定期的随机突击式检查,并围绕“企业全面自查、市县重点督查、省级同步突查”的方式开展交叉检查工作。对各县区的煤炭管理部门和企业的方针政策落实情况以及瓦斯、水患、火灾等突发状况的普及和应对水平进行重点关注,确保煤矿企业的各项应急预案及特殊时期的工作情况按政策进行有效落实[5]。
煤矿企业对国民经济的持续增长提供了重要的贡献,安全永远是生产的先行条件,只有通过生产设备的升级与生产技术的革新才能为企业争取更好的发展空间与竞争实力,通过政府部门的政策支持进一步促进企业完成生产技术的应用创新,全面提升煤矿企业的采矿效率与经济效益,使得煤炭开采行业的可持续发展更加健康稳定。