控制和管理高低压电气设备安装质量的措施分析

山东电力工程咨询院有限公司 高兴彬

1 电气设备安装中存在问题

从事电气线路安装设计的工作人员通常不太熟悉电气设备施工方面的规范，也可能在电工技术方面有所欠缺。如果设备人员缺乏对项目建设和成本节约的专业知识，或者电气设备工程采购管理人员既缺乏对电气工程设备标准规范的认知程度又缺乏自控能力，这可能会导致电气设备工程安装中出现材料质量问题。

在变压器工程中，常见的质量问题主要有以下两方面。一是变压器的位置与施工图纸要求不符。在安装过程中，工作人员往往未能严格审核变压器部件的正常安装情况。其次，在安装变压器部件之前通常没有对各个主要部件进行充分的检查，也没有有效核实其运行状况。在对变压器或地下敷设电缆的安装管理中，没有及时排除电气接口温差过大导致的短路问题，可能会严重影响其他电气设备系统的安装进度和质量[1]。

2 高低压电气设备安装质量控制措施

2.1 流程安排

可以将实施此类示范工程中的产品全周期过程和质控的管理全流程分为三个工作阶段，事前有效管控、事中管控以及前事后有效管控。在实施工程安装质量施工监控管理项目时，企业需要根据控制流程图进行相关工程管控项目工作，确保工程设计安装项目的质量监控符合企业的标准要求[2]。高低压电气设备安装如图1所示。

图1 高低压电气设备安装

2.2 各阶段各节点的质量管理方法

2.2.1 事前管控

执行安装工程前，必须严格进行技术准备。要及时准备所需的主要材料、器具和辅助设备，并在准备过程中严格检查和控制相关材料设备配件的质量，确保其总体质量和规格符合改建工程规范的要求。同时企业还需认真调查施工现场状况，全面对比工程图纸和实际情况，确保设计内容基本符合现场要求，方可继续设计或施工。

安装检查过程。除了要求做好各项安装前的技术准备工作外，还需进行人员实地检查验证，确保设备系统的安装校准，保证设备正常稳定运行。同时，施工人员还应认真检查所安装项目使用的安装设施的整体质量，为了确保工程项目安装施工过程符合验收标准，需要仔细检查设施数量和是否满足规范。全面详细地检查现场的工程项目安装作业流程，并逐一核对，以保证安装施工流程符合具体工程的场地验收要求。同时，还需重点检查工程设施产品的型号、结构、规格是否符合工程安装标准，并由专职安装监理人员全程认真阅读施工要求和操作说明书，确保设施安装标准化和文明施工，进一步提升工程设施安装质量水平。

2.2.2 事中管控

开关柜的质量控制。在进行开关柜整体安装工程之前，需进一步仔细检查整个安装系统的结构基础，以确保安装工程的结构满足客户实际需求。同时，也要确保安装结构设计中的总体要求与实际情况基本一致，需重点检查开关柜电缆连接开口端子和槽钢位置，以确保开关柜电缆并柜工程验收合格。同时，还应注意在保证整个开关柜电缆在同一主母线端子位置之间可交替平行方向安装，以避免电缆在整体电气安装过程中可能出现的互相交叉碰撞问题。

在开关柜的电气安装时，必须格外注意确保电缆与其他相邻金属柜件之间的牢固连接。为此，可以采用金属固定螺栓焊接等方式来有效连接。同时，应确保电缆金属螺栓焊接部分的整体牢固性良好，从而进一步提高电气安装的质量。此外，设计安装开关柜电缆时应结合实际长度和尺寸来设置电缆端口，以确保安装电缆受杂物干扰的情况最小化。这样既可以保证安装电缆机械设备的计算和设计操作的准确性和合理性，也能避免其他杂物进入安装电缆；另外，还需特别强调对于动静触头之间可能出现严重机械损伤等特殊情况，应及时采取检查和核查措施，确保其正常接触状态的可靠性[3]。同时，应定期跟踪和检查其在各回路相互切换工作时可能产生的异常状况，观察和判断其运行参数是否稳定正常。

主变压器在现场及施工前需进行质量控制。在进行变压器现场安装调试作业之前，应该仔细、逐项对照检查各种变压器的规格、尺寸数据以及厂家品牌名称、地址等基本数据信息，观察检查这些相关基础信息的正确与完整性，以及与现场订货相关基础信息的一致性，要及时逐项检查变压器和各类紧固配套零件的装配情况和螺栓的紧固情况，确保其能够及时装配并紧固各类紧固配套的零件。同时，还需要特别注意对现场所有变压器设备的电气绝缘结构以及电缆引线等方面进行逐一地全面检查，以确保现场绝缘结构和电缆引线的完整性和正确性。

在安装变压器设备之前，还应根据需要定期检查，并彻底检查所有变压器部位的电气绝缘和漏油情况，对损坏的部位进行逐项深入检查，此外，还需仔细审查现场变压器是否出现严重老化和损坏的情况。同时，加强对现场变压器温度计和开关等所有部件的逐个检查，以确保及时、定期地了解实际变压器油位情况，并获得客观真实、基本正常无误的反馈。

切实执行电缆管线现场检测和质控技术。在实地进行电缆管道的技术检查和敷设工时，首先需要仔细检查各种电缆保护管口的外观结构是否正常，以及内部是否有锈蚀或损坏。同时，要严格按照明确的要求检查各种电缆的规格，为了确保各种电缆钢管的绝缘性能达到要求，在检查电缆管的保护管口时，应该确认区域管道内没有任何杂质颗粒，并且周围没有明显的积水渗漏等问题；为了确保电缆线路在敷设或通行电缆时更加安全便捷，需要考虑采取一些措施。

首先，可以在电缆的表面和保护层上涂抹一些化学润滑剂，以增强其抵抗外界破坏的能力。其次，在敷设电缆之前，可以在电缆的两端或上方预先涂抹一些化学润滑剂，以降低施工的难度。这样做既能保证电缆线路的安全性，又能简化施工过程，同时考虑电缆安装位置、周围环境以及相关工程实际情况，可以考虑在必要时额外涂抹化学防腐剂。为了方便业主进行电缆的安装、维护和检修，应该在电缆的端部预留更多适合的长度空间；为了确保电缆的敷设或安装工作能够合法、有效且有序进行，可以在温湿度波动不大的情况下进行，以满足电气设备的正常运行要求[4]。同时，应采取进一步措施，确保技术、操作和规范工作的合规性和有效性，以及敷设、安装和维修工作的连续性。

为确保与工程现场实际安装和设计施工要求的基本性能相符，应严格限制并保证几何尺寸准确；在确定了电缆端头的敷设或安装质量要求范围后，技术人员需要再次对已完成的电缆敷设安装及作业现场的其他部分进行二次耐压强度测试，以进一步保证产品的实际及生产。

2.2.3 事后管控

在完成高低压电气设备系统的现场安装检测后，需要重新对电气设备进行安装调试，以确保高低压电气设备能够正常安装运行，并保证高低压电气设备的安全运行和合格率。现场对高压电气设备进行质量管理检查考核时，要严格检查设备的内部运行状况以及周围环境。应确保设备周围整洁，并排除明显的灰尘污染和杂物。此外，设备配电房室内的环境也应保持整洁和卫生，无杂物。此外，在进行安装质量现场检查复核时，务必确保高压电缆接口的位置固定螺栓紧固并保持稳定。

调试运行中测试。在电气设备检修调试的测试中，通常需要重新进行电气运行状态测试。首先，必须重新测量设备的绝缘接地电阻值。尽管目前对接地绝缘接地电阻的测量等工作已在大部分高低压类电气设备正式出厂检测之前完成，然而，一些电气工程对于高低压设备的安全性能要求较高，因此需要再次进行测试。在实际检测各种高低压开关电气设备时，需要精确测定高低压主开关的位置和各个母联开关的状态。同时，还要确保母联开关的接线位置准确可靠且具有灵活性。高低压电气设备安装工程全过程质控管理流程设计如图2所示。

图2 高低压电气设备安装工程全过程质控管理流程设计

系统安装后的检修调试验收工作，既关系到低压电气系统的长期安全高效运行，也与整个安装系统工程的质量密切相关。因此，对高低压电气设备进行逐一检查，并进行全面而深入地维修调试验证工作也显得非常重要。

第一，应尽快拆除电源临时接地线头，确保电源临时线端在带电的正常情况下完全接地，然后尽早进行电源合闸试验操作，以确保变电器能够有效合理地进行二次充电试验；第二，在进行了前变电器的充电试验后，即使在一定剩余电量的特殊情况下，仍需时刻关注变电器内部是否再次出现电源异常。如果发现电源明显异常，应立即采取强制断电技术处理，并迅速排除并重新调整电源故障点；第三，低压母开关装置将自动关闭，并自动为高压母线电源充电。调试过程需要工作人员密切观察，以确保系统是否有异常放电，并做好相应记录。

3 结语

在进行高低压电气设备的安装间，需要做好前期准备检查、安装过程质量控制，并进行安装后使用前的调试检查。同时，要确保实际安装操作符合国家相应项目的技术设计执行标准，以保证关键设备安装作业环节的人员安全工作时间准确，为了避免在调试安装过程中出现的质量问题对电气设备工程的稳定运行造成不良影响，应采取及时有效的措施来积极排查和处理，这样可以确保高低压线路电气设备产品在实际应用中的系统安全和稳定运行。