某600MW火电厂主要专业节能优化运行策略探索

贵州兴义电力发展有限公司 王漫云

1 引言

以按规程和规范作业为核心，以防误操作实施细则和现场应急预案及应急演练为基础，以强化运行维护培训为保障，以确保机组安全、稳定、环保、经济运行为根本，按规程、规范持续做实运行、检修管理，做到“多发电、发好电”，贯彻落实节能降耗重点工作任务，提升节能降耗管理水平，达到电厂节能降耗的目的，开展火电厂主要专业节能优化是非常必要的。

2 电厂主要专业节能优化策略

2.1 锅炉专业节能优化

2.1.1 制粉系统调整节能优化

一是控制磨煤机一次风速在18～24m/s，最高不超过26m/s。二是控制磨煤机电流在165A 以下，超过160A 磨煤机进行磨矸石。三是维持单台磨煤机出力在45～50t/h 区间运行，根据运行磨煤机出力及时启停磨煤机，运行磨煤机出力要均匀，磨煤机出力根据煤粉细度、一次风速调整，在保证煤粉细度、一次风速前提下逐渐提高磨煤机出力。四是根据锅炉燃烧情况，R90控制在3%～5%，防止煤粉过粗，燃烧不完全，火焰中心升高，汽温波动。煤粉过细导致磨煤机制粉电耗上升。五是正常情况下，300～400MW 负荷，推荐磨煤机运行台数4台，400～500MW 负荷，推荐磨煤机运行台数4～5台，500～600MW 负荷，推荐磨煤机运行台数5～6台。六是值长协调调度，机组负荷尽量按照300、450、550MW 的梯度带负荷，减少中间负荷段停留，减少磨煤机运行台数，降低厂用电率。七是启停磨煤机操作要缓慢，调整风量和煤量相匹配，控制主汽压力平稳，防止燃烧不稳，汽温波动。八是提高锅炉入炉煤挥发份，控制干燥无灰基挥发份尽量大于15%。九是每年开展一次制粉系统优化试验，确保制粉系统出力、制粉电耗、制粉品质等运行在良好工况范围内。

2.1.2 风烟系统调整节能优化

一是控制炉膛负压在-100～-50Pa，避免大幅度波动，如有波动，及时查找原因，进行分析处理。二是氧量控制规定：氧量过低燃烧不充分，易结焦，氧量过高，导致送、引风机电耗增加，推荐按范围控制，见表1。三是运行、检修定期检查确保锅炉本体各观火孔、人孔门、炉底液压关断门全部关闭严密，降低锅炉本体漏风。四是加强锅炉本体定期吹灰工作，减少各受热面积灰。五是在保证磨煤机通风需要前提下，控制一次风母管压力不超过7kPa，四台以上磨煤机运行，控制一次风机出口风压不超过8.8kPa，防止一次风机失速。六是加强空预器差压运行监控，防止空预器堵塞。300MW负荷段，控制空预器烟气侧差压在800Pa 以内，500MW 及以上负荷，控制空预器烟气侧差压在1400Pa 以内。如空预器差压不正常上升，应及时分析原因，采取调整吹灰方式或其他措施降低差压。七是确保暖风器系统的正常投入。

表1 控制范围参数

2.1.3 锅炉吹灰系统节能优化

一是严格执行《#1、#2炉吹灰器运行操作规定》，控制锅炉吹灰频次，不得随意多吹或少吹，减少吹灰对汽温和减温水量的影响。二是锅炉吹灰系统疏水正常情况下设“温度控制”自动模式，若疏水温度测点不准或变坏点，疏水时间达30min 后手动关闭疏水门。三是吹灰期间吹灰疏水门关闭1h 后，若疏水温度高于100℃，派人就地测量疏水门温度，确定阀门是否内漏，若内漏立即联系检修人员处理。四是锅炉进行本体吹灰时，空预器吹灰汽源电动门必须关闭；进行空预器吹灰（使用辅助联箱汽源）时，本体吹灰汽源电动门必须关闭。五是吹灰完毕疏水门关闭2h 后，若疏水温度高于100℃，派人就地测量疏水门温度，确定阀门是否内漏，若内漏立即联系检修人员处理。

2.2 汽机专业节能优化

2.2.1 闭式水及开式水系统节能优化

一是闭式水温主要通过调整闭冷器开式水侧电动门进行控制。二是如一台闭冷器开式水侧电动门全开后，闭式水温升至35℃，运行人员应投入另一台闭冷器降温。三是机组正常运行中使用B 开式泵运行，根据机组各开式水用户的情况，积极调节磁涡流调速器的转速，降低开式水泵的运行电耗，备用开式水泵按照定期工作的规定定期试转。

2.2.2 凝结水系统节能优化

一是机组负荷320MW以上，保持上水调门全开的状态，通过凝泵变频自动的方式调整除氧器水位。二是机组负荷320MW以下时，通过凝泵变频自动及除氧器上水调门开度的方式调整除氧器水位。维持凝泵出口压力不低于1.0MPa。

2.2.3 循环水及胶球系统节能优化

一是机组正常运行时，胶球系统每天夜班接班后即投运，中班接班后收球，停运胶球系统。二是每周三中班收球后，对收球数量、胶球形态进行检查，发现尺寸不合格的胶球及时剔除，生产技术部抽查和监督收球率情况。胶球收球率低于95%，及时分析原因并联系处理。三是胶球收球统计应及时填写到汽机专业的定期工作中。四是胶球系统投运后，加强巡检，发现设备故障及时联系维护处理。五是胶球系统投运时，必须对收球室放空气，每次收球、加球后也应将收球室空气放尽。每次加球后在系统投运前应将循环水水室顶部放尽空气，防止胶球积聚在水室顶部，影响清洗及收球。六是两台机组正常运行时，循环水系统原则上采用扩大单元制运行，循环水母管#1、#2联络电动碟阀保持全开，#1、#2机组循环水进、出水电动碟阀全开，除机组启动、停运过程中极低负荷（200MW以下）时，不使用调节凝汽器进、出水电动碟阀开度分配水量的调节方式。七是机组凝汽器循环水进水温度低于18℃，机组真空（B 凝汽器，以下同）高于83.2kPa时，采用2机2泵的方式，使用低速循泵（#1、#3泵）运行。八是机组凝汽器循环水进水温度18～19℃，机组真空低于83kPa 时，采用2机2泵方式，使用高速循泵（#2、#4泵）运行，但原有两台低速循泵运行时，不进行切换，可增启第3台循泵运行。九是机组凝汽器循环水进水温度高于19℃，机组真空低于82.3kPa 时，应增启第3台循泵，采用2机3泵方式运行。十是机组凝汽器循环水进水温度高于24℃，机组真空低于81.5kPa 时，应增启第4台循泵，采用2机4泵方式运行。

2.2.4 真空系统节能优化

一是机组启动过程中，凝汽器真空不宜过高，可保持单台真空泵运行，控制凝汽器真空值-75～80kPa，以增加汽轮机进汽量，提高汽轮机暖机速度和汽轮机胀差。二是运行巡检加强对真空泵冷却器进回水温度的检查，在真空泵运行期间，如果真空泵冷却器进回水温差超过8℃，说明冷却器堵塞，联系检修维护部进行清理。三是真空泵运行期间，保持汽水分离器水位正常状态，防止实际水位低影响机组真空。四是在机组凝汽器循环水进水温度高于工业水温时，应将真空泵冷却水切换至工业水供水运行，调节工业水至真空泵冷却水母管联络门，维持真空泵冷却水压力0.15～0.25MPa 运行。循环水进水温度低于工业水温时，应将真空泵冷却水切换为循环水供水运行。在汽轮机润滑油温度不高于42℃时，应将工业水至汽轮机润滑油冷却器冷却水母管联络门关闭。五是机组正常运行期间A、C 两台高效真空泵组运行，B 真空泵备用。当真空严密性差时，启动一台真空泵运行真空增加0.3kPa以上，保持真空泵运行，否则停运。

2.3 电气专业节能优化

2.3.1 全厂照明系统、变压器节能优化

将照明进行分类管理。Ⅰ类照明为全天24h 开启；Ⅱ类照明为1/3～1/2灯全天24h 开启；Ⅲ类照明为夜间开启白天关闭；Ⅳ类照明为有人员进入工作才能开启，完工后人离灯熄。

对照明区域进行划分。

Ⅰ类照明区域：有人值守的集控室及值班室；机房零米和6.9m 层（不含三面靠窗侧及#1、#2机中间通道）；锅炉零米磨机区域靠墙侧（不含1F和2A 磨和中间通道）、13.7m 给煤机靠墙侧（不含1F1和2A1给煤机）、#1/#2炉暖风器疏水泵处；脱硫制浆楼零米湿磨机靠墙侧、脱硫废水层、脱硫振动给料机处、脱硫脱水皮带机层靠脱水机处；#1输煤皮带、#2输煤皮带、#3输煤皮带、#4输煤皮带（不含尾部）、#5输煤皮带(不含锅炉侧窗户部分)。

Ⅱ类照明区域：集控室电子间、380V 锅炉保安PC 段配电室、柴油发电机室、直流UPS 配电室；6kV 工作段配电室、380V 汽机PC 段配电室；6kV 脱工段配电室、电除尘PC 配电室、空压机房；380V 脱硫保安段配电室、脱硫直流室、380V 脱硫PC 段配电室。

Ⅲ类照明区域：集控楼走廊、汽机除氧器层、汽机房13.7m 层、汽机零米中间通道；锅炉本体、锅炉13.7m 层（除给煤机靠墙侧）、锅炉磨机通道两侧、锅炉1F 磨机及生水加热器区域；励磁小室靠墙侧、升压站、主变区域、网控室中部；380V 除灰PC 段室、380V 脱硫公用PC 段室、380V 输煤PC段室、380V 化水PC 段室、380V 办公生活PC 段室中间通道、循环水泵房、综合泵房、污水处理池、油库、氨区。

脱硫浆液循环泵房、#3氧化风机室、制浆楼中除Ⅰ类规定以外的区域、脱硫集控楼中除Ⅰ、Ⅱ类规定以外的区域、吸收塔、预吸塔、石料提升机区域、CMS 小室、烟囱航标灯、冷却塔航标灯、电除尘本体。一是输煤集控室、输煤直流室、输煤卸煤沟、地磅房、干煤棚、露天煤场、碎煤机室、筛煤机室、燃管办公楼一、二楼过道和楼梯；二是全厂道路、生产办公楼一楼过道、候班楼楼梯、门岗。

Ⅳ类照明区域包括：全厂MCC 配电室、热控盘柜室、电缆夹层、循泵前池清污机区域、制氢站、无人值守工作间；机组蓄电池室、凝泵变频器室；生产办公楼办公室、过道（一楼除外）、楼梯、卫生间和燃管办公楼办公室、卫生间；库房、候班楼房间和过道。

昼夜分界：每年3月1日至10月31日，白天时间为7:00～19:30，晚上为19:30～次日7:00；每年11月1日～次年2月28日，白天时间为7:30～18:30晚上为18:30～次日7:30；检修核查现场照明开关，对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类照明开关进行标示；生产厂区照明统一由运行部和燃管部运行值班员统一开关灯。中班人员上班期间开灯，下夜班人员下班前关灯；若无特殊天气，除按要求24h 投入的照明外，其他照明在白天均应熄灭；生产区域若有巡检和检修工作等可根据实际需要可开启足够照明，待工作结束后及时关闭；照明箱柜门必须随时关闭，若有检修工作需要，检修结束后及时关闭；如遇特殊和异常情况，生产厂区所用照明开关可作临时调整，但必须做到节约用电，尽量采用自然光。

2.3.2 变压器节能优化

根据外脱硫生产情况，对长期不带负荷运行的#3输煤变进行停运处理，减少空载损耗，运行部每月定期对停运的变压器测试绝缘电阻。

2.3.3 配电室空调系统节能优化

配电室通风空调运行规定，环境温度在20℃以下时，只启动排气扇运行；环境温度在20～25℃时，排气扇和送风机同时运行；环境温度25℃以上时，停运排气扇和送风机，启动空调制冷自动运行，降低空调耗电量。

机组停运后，及时将停运机组对应的凝泵变频器室、励磁小室空调停运，其余配电室运行巡检人员根据环境温度要求及时调整空调运行台数。机组启动运行后根据环境温度要求及时进行调整。

3 结语

加强火电厂节能降耗优化，做细对标管理，优化指标，提高机组效率，开展小指标竞赛，充分调动职工的积极性，形成“比指标、控成本、争先进”的良好竞争机制，机组运行参数和运行工况保持在最佳状态，使公司大指标持续提升，提高了机组效益。因此，应该准确把握火电厂实际生产中煤耗上升的关键点，积极创新节能优化策略，采取针对性节能降耗措施及方案，保证火电厂发电效益最大化，实现可持续发展目标。