王 刚 ,王芝玉 ,安荣荣 ,滕玉婷 ,古 梅 ,刘 霞 ,高慧娟,3,董瑞丽
(1.攀西钒钛检验检测院,四川 攀枝花 617000;2.河西学院生命科学与工程学院,甘肃 张掖 734000;3.甘肃省河西走廊特色资源利用重点实验室,甘肃 张掖 734000)
纳豆激酶 (Nattokinase) 来源于传统发酵食品——纳豆,纳豆中含有丰富的纳豆激酶,具有高效的溶栓作用[1],很好的稳定性[2],疗效不会受人体的胃肠等特殊环境影响。纳豆激酶在人体内的半衰期较长,无需大量服药,由于其特殊的溶栓机理[3-4],病人服用后不会引发体内出血现象。由于目前市场上销售的溶栓剂如尿激酶、链激酶重组纤溶酶原激活剂等存在半衰期短、副作用大与价格昂贵等缺点[5]。纳豆激酶生产成本较低,安全性好,具有开发为新一代溶栓药物的潜力[6]。
目前纳豆激酶的生产方法主要通过液体深层发酵等获得[7]。具有发酵周期短、易于控制发酵条件的优点,但是成本高,污染大,现在逐渐被固态发酵技术取代。固态发酵具有生产成本低、设备简单、产酶活力高、易推广的优点[8]。通过A、B 两株纳豆芽孢杆菌在黄豆固体培养基产酶活性的研究,获得最佳发酵条件,旨在为固体发酵生产纳豆激酶提供一定的理论依据[9]。
A、B 纳豆芽孢杆菌均由河西学院生命科学与工程学院微生物实验室提供。
1.2.1 仪器
HH-S28s 恒温水浴锅,金坛市大地自动化仪器厂;V-1200 型可见分光光度计,上海美谱达仪器有限公司;AL104 电子天平,上海梅特勒-托利多仪器有限公司;S70-CJ-18u 洁净工作台,上海博迅实业有限公司医疗设备厂;LDZX-50FBS 立式压力蒸汽灭菌器,上海申安医疗器械厂;ZHWY-200B 恒温培养箱,上海智城分析仪器制造有限公司;FSD-100SA型电动粉碎机,台州市新恩精密粮仪有限公司。
1.2.2 试剂
酪蛋白分析纯(上海化学试剂厂),钨酸钠、铂酸钠、浓盐酸、硫酸锂、溴水、无水碳酸钠、三氯乙酸、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠均为分析纯。
称 取50 g Na2WO4·2H2O、12.5 g Na2MoO4·2H2O,置于1 000 mL 圆底烧瓶中,加350 mL 水、25 mL85%磷酸、50 mL 浓盐酸,文火微沸回流10 h,取下回流冷凝器,加50 g Li2SO4,25 mL 水,混匀后,加溴水脱色,直至溶液呈金黄色,再微沸15 min,驱除残余的溴,冷却,用水稀释至500 mL 备用。
将A、B 两种纳豆芽孢杆菌粉接入新鲜的牛肉膏蛋白胨固体培养基上,置于38 ℃恒温培养箱中培养24 h 后,再转接至液体培养摇瓶中,在震荡培养箱38 ℃培养24 h,配置为107CFU/mL 的菌悬液,置于4 ℃冰箱中备用。
精选黄豆→清洗→浸泡→高压蒸煮(121 ℃,30min)→晾置→接种→发酵→成熟纳豆
①精选黄豆。选用颗粒饱满、大小均匀、蛋白质含量高的市售黄豆。②称重清洗。每份称取20 g,用清水冲洗。③浸泡。用1.5 倍的蒸馏水浸泡24 h,室温,沥干水分。④灭菌。把浸泡好的不同粒度的大豆装入250 mL 的锥形瓶,包扎,在121 ℃下灭菌30 min。⑤接种。将灭菌的锥形瓶放在自然条件下晾置至30 ℃左右,在无菌条件下接入纳豆杆菌,摇匀,使纳豆芽孢杆菌充分与黄豆接触。⑥发酵。放入38 ℃培养箱培养一定时间后,即为纳豆。
精选黄豆,洗净、浸泡过夜,除去多余水份后,将黄豆的整粒、1/2 粒、1/4 粒、1/8 粒和粉末50 g,分别置于250 mL 的锥形瓶中,在121 ℃灭菌30 min,自然冷却,按固体培养基重量的9%比例接种A、B 两种纳豆芽孢杆菌菌液,在38 ℃下培养48 h,每种粉碎方式做3 次平行,将发酵好的纳豆研碎,加入缓冲液提取粗酶液,测定纳豆激酶的活性,以确定最佳的粉碎方式。
在250 mL 锥形瓶中,加入50 g 浸泡过夜的黄豆,包扎,在121 ℃下灭菌30 min,待其冷却至30 ℃后,接入A、B 两种纳豆芽孢杆菌菌液,按固体培养基重量的5%、7%、9%、11%和13%接种量分别接种,每个平行设定3 次重复。置于38 ℃的培养箱中,培养48 h 后取出,将发酵好的纳豆研碎,加入缓冲液提取粗酶液,测定纳豆激酶的活性,以确定最佳的接种量。
在250 mL 锥形瓶中,加入50 g 浸泡过夜的黄豆,包扎,在121 ℃下灭菌30 min,待其冷却至30 ℃后接入A、B 两种纳豆芽孢杆菌菌液,按固体培养基重量的9%接种量接种,放在培养箱中培养,在培养箱中分别培养12、24、36、48 和60 h 后,每个培养时间3 次重复,将发酵好纳豆研碎,加入缓冲液提取粗酶液,测定纳豆激酶活性,以确定最佳发酵时间。
在单因素实验基础上,为了获得纳豆杆菌产酶活性最高的工艺条件,采用Box-Behnken 实验设计方法,以粉碎度、接种量和发酵时间为变量,分别以A1、B2和C3表示,并以-1,0,1 分别代表变量的水平,以测得提取液酶活性(Y)为响应值,通过响应曲面分析进行制备条件的优化,从而得到最优发酵条件。Box -Behnken 设计实验因素和水平见表1,采用Design Expert 软件对试验数据进行回归分析。
表1 Box-Behnken 设计实验因素与水平
2.8.1 粗酶液的提取
准确称取1.00 g 纳豆,放入酒精消毒后的研钵中研磨,研成糊状物后,加入50 mL 的pH 7.2 磷酸缓冲液,用水定容至200 mL,于常温下浸取30 min,随时摇动,在5 000 r/min 下离心10 min,取上清液,即为粗酶提取液。
2.8.2 水解液的制备
取1 mL 的1%酪蛋白溶液,于40 ℃水中预热5 min,加1 mL 粗酶液,于40 ℃水中反应20 min,加2 mL 的0.4 mol/L 的三氯乙酸溶液,于40 ℃水中沉淀10 min,在5 000 r/min 下离心10 min 后取上清液为水解液。
空白液先加2 mL 的0.4 mol/L 的三氯乙酸溶液,后加1 mL 的粗酶液,其余操作同上。
2.8.3 酶液比色测定
取5 mL 的0.4 mol/L 碳酸钠溶液,加1 mL 水解液,最后加1 mL 的1∶3 稀释的福林-酚试剂,于40℃水浴20 min,以不加酶液为空白,在680 nm,1 cm比色皿,V-1200 型分光光度计测定光密度。
2.8.4 酶活力的计算
蛋白酶活力的定义:在30 ℃,pH 7.2 的条件下,水解酪蛋白每分钟产生酪氨酸1 μg 为1 个酶活力单位。
式中:E 为样品吸光度,K 为吸收系数,4 为水解液总体积,mL;10 为反应时间,min;N为稀释倍数,W 为纳豆取量,g;吸收系数K 值取100 μg[10]。
在不同颗粒度的固体培养基上接种9%的A、B两种纳豆芽孢杆菌后,38 ℃下培养,产生的纳豆激酶活性随着颗粒度粉碎度的增加,出现降低的趋势,变化不大,在黄豆为整粒时,两种菌产生的激酶活性最大,分别为836 U/g 和920 U/g,较徐强[11]用液体发酵法得到的纳豆激酶酶活720.7 U/g 分别高出15.9%和27.6%,结果见图1。
图1 粉碎方式对纳豆激酶活性的影响
在黄豆固体培养基中接入发酵后的A、B 两种菌种,随着接种量的增加,纳豆激酶活性先增加,后出现下降的趋势,在接种浓度为9%时,A、B 两种菌液产生的酶活性最强,分别达到852 U/g 和1 128 U/g,其中B 菌种产生的酶活性比A 菌种高32.3%,确定9%为两种菌产生纳豆激酶的最佳接种量,并且B菌种在相同接种浓度下的产酶活性比A 菌种高,结果见图2。
图2 接种量对纳豆激酶活性的影响
在黄豆固体培养基质量一定时,随着发酵时间的增加,纳豆激酶活性呈现先缓慢增加后急剧下降趋势,当发酵时间为48 h 时,A、B 两种菌种的产酶活性最强,分别为1 140 U/g 和1 448 U/g,B 菌种的产酶活性比A 菌种高27%,确定48 h 为两种菌液产生纳豆激酶的最佳发酵时间,并且得知B 菌种在相同发酵时间下产酶活性比A 菌种高,结果见图3。
图3 发酵时间对纳豆激酶活性的影响
通过单因素实验,可以清楚地看到在相同条件下,B 菌种的产酶活性高于A 菌种,选取B 菌种进行后续优化实验。根据Box-Behnken 的中心组合设计原理,设计了三因素三水平共17 个实验点的响应面分析实验,响应面实验结果见表2。表2 中的数据经Design-Expert 统计分析软件进行多元回归分析,所得的主要分析结果见表3。经方差分析,方程一次项A 和C,以及二次项影响都是显著的,失拟项不显著(P>0.05),说明方程拟合较好,模型稳定。
表3 响应面实验的方差分析结果
利用软件Design Expert8.0 对实验结果进行分析得到多元二次回归方程:Y1=1366.40-24A+143B-15.00C+12.00AC-10BC-182.2A2-100.2B2-140.2C2。式中Y1为纳豆芽孢杆菌酶活性,A、B 和C 为上述3个变量的编码值。回归系数R2=0.9875 说明回归拟合程度较好。P<0.0001,说明此方程极显著,模型中的B、A2、B2、C2达到极显著水平,A 达到显著水平,C、AB、AC、BC 影响不显著。由F 值可知,影响纳豆激酶酶活的主要因素依次为B>A>C,即接种量>粉碎方式>发酵时间。
利用Design Expert8.0 软件可以得到3 个因子之间的响应面分析图和相应的等高图。等高线的形状可反映出交互效应的强弱大小,椭圆形表示两因素交互作用显著,而圆形则与之相反。
从表3 方差分析结果可看出,模型的F=61.65403,P<0.01,表明实验所采用二次模型是高度显著的,在统计学上是有意义的。失拟项用来表示所用模型与实验拟合程度,即二者差异的程度。本实验失拟项P=0.1316>0.05,对模型有利,无失拟因素存在。同时线性项不显著,平方项极显著,交互作用项显著,表明曲线弯曲度较高,该模型已在最优区域进行拟合。表明该二次回归模型能拟合粉碎方式、接种量和发酵时间对纳豆芽孢杆菌产纳豆激酶影响。
图4a 显示接种量与粉碎方式的交互作用,随着粉碎程度的增加,产生的酶活力逐渐下降,所以为了简化纳豆杆菌的固体发酵工艺,选择粉碎方式应该为整粒时,纳豆杆菌的酶活性最高;图4b 显示发酵时间与粉碎度的交互作用,随着发酵时间和粉碎程度的升高,酶活性也逐步提高,发酵时间和粉碎程度似乎存在着协同效应;图4c 显示的是接种量与发酵时间的交互作用,随着纳豆杆菌接种量的增加,酶活力越高,但接种量达到9%时,随着接种量的增加,酶活力不再增加,当发酵时间在48 h 左右时,酶活力提高,从经济方面认为,发酵48 h,这个时间段是最佳效益时间。
图4 各因素交互作用对纳豆激酶活性影响的响应面图
对回归方差进行岭迹分析,可得到响应面最佳条件为,A=1/2-0.307×1/8,B=9%+0.9885×2%,C=48-0.2322×12,在最佳条件基础之上将优化条件调整为:颗粒度A=1/2,接种量B=11%,发酵时间C=45 h,对优化条件做验证实验,在该条件下所测得纳豆激酶活性为1 408 U/g,与发酵时间为48 h 时纳豆激酶活性相同,从优化的角度选择45 h。而理论预测值为1 399 U/g,预测值较实测值低9 U/g,两者之间相差较小,说明预测值与实验值之间良好的拟合性证实了模型的有效性。
在单因素实验的基础上,应用响应面分析法进行纳豆芽孢杆菌固态培养基优化,结合理论模型和实验得到发酵培养基最佳组成为:粉碎方式1/2 粒、接种量11%和发酵时间45 h 时,在121 ℃下灭菌30 min,经培养优化后纳豆激酶酶活性最高为1 408 U/g 较未优化之前提高了688 U/g。