废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用问题思考

侯少锋，徐道胜，庞亚谱

（渤海石油装备（天津）新世纪机械制造有限公司，天津 300280）

油井生产过程中，工具、设施设备等的质量会随着环境的变化而受到不同程度的影响。油管杆、抽油泵等属于油井作业过程中使用频率比较高的工具设备，而且应用的环境通常比较恶劣，导致油管杆、抽油泵在使用过程中更容易出现故障，受到不同程度的损坏。为了确保油井作业有序开展，不得不对油管杆、抽油泵加以更换，但是这样会增加油井作业的成本，不利于企业的经济效益最大化。因此，针对油管杆、抽油泵的修复以及再利用成为了控制成本的重要方式。油管杆、抽油泵的修复、再利用难度有所不同，在实践中加以区别，有助于提高两者的整体再利用水平。

1 废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用存在的问题

1.1 修复与再利用规划方案缺乏整体性

从当前油管杆、抽油泵的修复与再利用现状可以发现，其问题比较严峻的主要原因是缺乏整体性的规划方案，导致具体的修复与再利用工作无法顺利地开展，整体效果比较差。比如，油管厂现如今的技术体系已经相对落后，加之各个方面的管理制度缺乏科学性，再限制性的条件影响，规划的整体性无法呈现出来。从各个角度来看，无论是生产线的布局，还是生产的工艺流程，都存在各种问题。油管杆、抽油泵的修复与再利用不具备完善的条件，无法更及时地解决实践中的各种问题。

1.2 相应的配套设备缺乏健全性

油管杆、抽油泵等设施设备的生产环节存在问题，尽管现如今生产规模处于不断地扩大中，但是产能、质量、工艺等方面的配套设施尚未达到预期的水准。实践中因为此类问题引起了大量的消极后果，比如，无法高效地修复油管杆、抽油泵，也无法确保修复后的油管杆、抽油泵质量完全恢复，对生产工作造成了不利影响。

1.3 油管杆、抽油泵本身性能较差

油管杆、抽油泵的修复与再利用效果较差与油管杆、抽油泵的本身性能差存在直接的关系。很多油管杆、抽油泵的技术水平较低，自动化程度不高。在这样的设备使用环境下，作业人员需要投入较多的时间与精力，但仍然无法确保设备的作用发挥达到最佳。油管杆、抽油泵的故障率本身比较高，以至于需要的维修费用比较高，维修的效果受到了维修人员技术水平的影响。

1.4 缺乏完善的质量控制体系

针对油管杆、抽油泵的修复与再利用问题进行研究会发现，质量控制体系对这一问题的解决具有重要作用，但是目前很多企业尚未构建完善的质量控制体系。现场验收和鉴别受到了单一手段的影响，而整体效率比较低。油管杆、抽油泵从生产、采购到使用环节的质量控制力度比较弱。

1.5 缺乏综合素养高的技术人才

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用具有一定的难度，对修复与再利用人才的技术水平要求比较高，目前能够达到要求和标准的人才比较少。此外，实践中油管杆、抽油泵的检修、维护以及再利用都涉及很多精细作业内容，很多作业人员不具备专业的知识，作业经验也比较少。即使进行了一系列的修复与再利用，也无法确保油管杆、抽油泵在作业中发挥预期的作用。抽油泵、油管杆的修复再利用生产线尚未形成，导致整体成本增加。

2 废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用措施

2.1 制定成本支出方案

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用有利于企业降低生产成本，提高生产效率。为此在实践中从制定成本支出方案着手，构建符合实际情况的修复与再利用措施很有必要。成本支出方案中，应当对成本指标采取细化分解措施，促使整体上呈现出纵向管理模式，能够有序地完成模块化管理目标。通过这种方式达到减少工作量、控制修复与再利用成本的目的。在成本支出方案的基础上，责任制度的明确，则可以更进一步地控制废旧油管杆、抽油泵的管理效果。单位指标可以作为具体工作开展的基础，明确作业区，并落实责任人。通过科学合理的成本支出方案促使每个环节的工作水平都达到最佳，从而提高废旧油管杆、抽油泵修复与再利用问题的解决效率。

2.2 重视修旧利废工作

资源利用效率的提升对企业经济效益最大化目标的实现具有重要意义。废旧油管杆、抽油泵都属于企业十分重要的资源，这类资源的修复与再利用非常必要。在企业内部实施修旧利废的政策，能够缓解企业面临的材料费用成本控制困境。通过降低材料费用，促使作业过程中的抽油泵、油管杆等得到妥善的处理，推动修旧利废活动的开展，确保油管杆、抽油泵的修复与再利用后的效益可以达到预期。从实际情况出发，安排经验丰富的技术人员针对废旧油管杆、抽油泵的性能进行检测，从而筛选出符合修复与再利用条件的油管杆、抽油泵，使得修复与再利用的环节的障碍减少。油管杆、抽油泵的修复与再利用需要利用机械完成，比如，要将废旧油管杆加以分解、加工，则需要应用机械设备。为此在修旧利废活动中，提高修复与再利用机械设备的技术水平非常重要。

2.3 坚持效益最大化原则

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用目的是节省成本，提高经济效益。为此在废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用中坚持效益最大化原则具有合理性。油管杆、抽油泵的修复工艺流程应当加以优化，应用先进的技术、设备完成一系列的工作。结合实际情况，分析现有的废旧油管杆、抽油泵修复的设施设备存在的问题与不足，从而针对性地采购修复机械设备。废旧油管杆的修复方法比较多，常见的是将废旧油管杆加以分解，使其成为较短的油管杆。抽油泵的修复相较油管杆具有更明显的难度，在修复过程中，需要对其修复人员的技术水平，及其所用到的修复设备等进行检测。先进设备的引入可以一定程度上解决废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用困境。比如，可以制定油管杆、抽油泵的故障诊断预防制度，降低油管杆、抽油泵的故障概率，确保油井检修频率降低，从而有效控制成本。经过检修维护后仍然无法再利用的废旧油管杆、抽油泵应当按照规定和要求完成回收处理，从而进一步地节省成本。

2.4 构建监督机制

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用效率受到了很多因素的影响，而监督机制属于其中影响比较大因素之一。为此实践中要从现有的监督机制构件现状着手，分析其存在的不足与漏洞。在此基础上，针对各个环节的工作加以监督管理，确保工艺流程符合标准，操作方式方法具有规范性。监督机制中应当明确各个环节的工作的违章行为，并且要对违章行为相应的惩罚措施加以规定，以提高工作人员的责任意识。在监督机制中融入管理制度、考核办法等，能够进一步地强化废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用效果。

2.5 提高油管杆、抽油泵修复水平

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用效率受到了技术人员技术水平的影响，要想提高油管杆、抽油泵的修复水平，就要提高技术人员的技术水平。为了更好地推动修复与再利用工作，针对技术人员制定考核、培训制度，确保技术人员的技术水平达到要求和标准。培训的方式方法应当科学合理，通过综合考核的方式评价技术人员的培训效果，并及时地发现不合格的技术人员，使其再次接受培训。废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用人员，要接受监督管理，促使这类技术人员能够具有责任意识，主动地学习先进的技术与知识。实践中油管杆属于报废率比较高的工具，很多油管杆经过多次修复后其使用效果已经无法达到预期。为了解决此类问题，提高油管杆的修复水平，可以通过单井输油管线实现。很多油管杆的使用时间比较长，受到了周围环境的影响，出现锈蚀的概率比较大。解决此类问题则可以利用防护围栏。

2.6 定期检修维护油管杆与抽油泵

重视油管杆、抽油泵的修复与再利用工作，能实现经济效益最大化目标。具体到实践中，油管杆与抽油泵的定期检修，应当纳入具体的管理制度中，突出油管杆、抽油泵检修维护的常态化特征。针对废旧油管杆、抽油泵采取及时、有效的回收措施，并按照要求和规定投入修复环节中，从而确保再利用的目标得以实现。井下作业的人员与油管杆、抽油泵修复人员之间应当协调配合，确保废旧油管杆、抽油泵等可以顺利地交接回收，并严格按照要求加以验收。检修过程中的操作方式、方法都要符合规范，检修完成后，要对油管杆、抽油泵的性能进行检验，确定其符合应用要求后方可以进入作业环境中。

油管杆、抽油泵等设施设备要按照规定和要求存放，采取分类管理措施。为了避免其质量受损，要设置一定的防护设备，并采取定期检查措施。新旧油管杆、抽油泵的日常管理工作存在不同之处，结合具体情况设定管理区域可以提高整体管理水平。油管杆更换过程中，要采用规范化的更换方法，并且要针对油管杆的使用寿命进行判断，油管杆的更换、修复等记录要清晰、明确。抽油泵、油管杆等都属于容易受到使用环境与使用条件影响的设备，为了降低两者的报废率，应当优化井筒治理措施，提高治理的系统性。油井内部的各种杂物要及时地清除，井筒存在的断脱、腐蚀、卡泵等问题要解决，应用配套化的工艺技术，高效地开展井筒治理工作。

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用都是为了控制油井作业成本，实现经济效益最大化目标。所以，实践中除了要针对废旧的油管杆、抽油泵采取修复措施外，还需要对作业过程中正在使用的油管杆、抽油泵的使用情况进行判断，并优化油管杆、抽油泵的使用环境、使用方法，降低两者的损坏率。修井作业过程中，要安排技术人员加以指导，并采取严格的管理措施，促使各个修井作业的每个工序的操作水平都达到要求和标准。明确责任制度，促使修井作业人员能够保障作业水平。

油管杆、抽油泵的更换、报废标准等要尽快更新、发展，从而为实践工作中的油管杆、抽油泵更换、报废提供准确的依据，实现量化、细化报废、更换目标。在此基础上，油管杆、抽油泵的修复与再利用工作才会顺利地开展，并且最大程度地提升其再利用的水平，促使油管杆、抽油泵等工具的应用成本明显降低。通过提高油管杆、抽油泵的日常管理水平，加大废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用力度，在一定时期内可以节省大量的费用，能够促使油井作业的整体效率明显提升。积极地研发油管杆、抽油泵的生产制造技术，制定完善的油管杆、抽油泵修复与再利用制度，均可以促使节约生产成本的目的在短时间内达成。

3 结语

综上所述，废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用是非常值得重视的问题。结合当前油井作业面临的困境与障碍，建构合理科学的修复与再利用制度，有助于实践工作的有序开展。废旧油管杆、抽油泵修复与再利用意识需要形成，如此才可以促使工作人员对油管杆、抽油泵的管理、维护力度增大，采用规范的工具设备使用方法，延长油管杆、抽油泵的使用寿命。开展定期的油管杆、抽油泵检修维护工作，可以及时地发现油管杆、抽油泵存在的问题并加以修复，降低油管杆、抽油泵的报废率。