王洪新
(山西省公路局晋城分局, 山西 晋城 048000)
在我国山区公路建设中,由于地形较为复杂,经常会遇到落石等地质灾害问题。针对落石的防护,棚洞是极其重要的措施之一。柔性钢棚洞与传统的钢筋混凝土结构棚洞相比较,其尺寸、重量、占地面积均大大减少,结构与地面间的固定强度要求降低,从而降低了结构基础的尺寸要求,减小了开挖量,也减小了对环境的破坏,通透性好,洞内无需考虑照明和通风[1-5]。柔性防护棚洞与隧道明洞相比单位造价大大降低。整个结构均由金属构件构成,各构件可以实现工厂化加工,现场安装,施工简单快捷。
本文以山西某隧道出口的柔性钢棚洞为例,在对落石运动分析的基础上,使用有限元数值模拟软件模拟落石撞击钢棚洞的过程,分析钢棚洞结构各构件能量、轴力的变化,利用柔性钢棚洞计算理论对拟建结构进行了设计验证。
山西某国道某段公路为省市重要的交通干道,其地形复杂,山高沟深,路线沿沟谷布设。最大边坡高度达到71m。沿线岩性以灰岩、泥灰岩为主。原设计中共设置4 座隧道,其中某隧道出口山高坡陡,存在隧道口危岩、风化碎石直接掉落道路上的严重隐患。如图1所示。
图1 隧道出口情况
隧洞出口位于白涧河北侧陡坡上,河谷横断面呈“V”字型,沟底宽约10~15m,洞口所处斜坡坡向152°左右,坡角在30°~40°之间,在自然条件下均处于基本稳定状态。洞口仰坡高约55~65m,洞口仰坡、边坡及洞口段围岩均由奥陶系下统亮甲山组(O1l)白云岩组成,白云岩节理裂隙发育,岩体破碎,抗风化能力较弱,且岩层产状为315°∠4°,岩层产状平缓,属层状同向斜坡,为较不稳定组合,易产生碎落、崩塌等不良地质现象。在施工条件下,由于开挖对岩体的扰动、破坏作用,使得坡体稳定性随之降低,易引发坍塌及滑塌等不良地质现象。
该工程拟采用钢拱架加柔性网的方式进行设计。钢拱架采用H 型钢,纵向支撑为热压无缝钢管,柔性网分为两层,上铺缠绕形圆环网,下铺双绞六边形网。
根据道路的宽度10m 以及隧道的高度5m,同时考虑棚顶与隧道最高处应有一定的安全空间,设置棚洞的基本断面尺寸为宽12m,高8m。柔性钢棚洞的钢结构基本采用的是H 型钢桁架,选用的尺寸为H400mm×200mm。出于效能和经济两方面的考虑,对防护网中的环形网采用R5/3/200 型缠绕形圆环网(采用锌+5%铝+混合稀土合金防腐),双绞六边形网采用50×60双绞六边形网(采用锌+5%铝+混合稀土合金防腐)。环向设8 根纵向支撑钢管,并辅以斜向支撑钢管,并在钢架拱脚处设置Ф250×2.5耗能器。整体示意图如图2所示。
图2 柔性防护棚整体示意图
整个棚洞由多个棚洞结构单元构成,主梁跨度为12.0m,拱形H 型钢梁之间的距离为5m,本次选取5 榀拱形H 型钢梁进行计算。采用有限元数值模拟软件模拟落石对柔性网的冲击过程,对已有的结构进行显式非线性动力分析,从而获取模拟后的各构件能量及轴力等结果。
2.1.1 棚洞所受荷载
场地重力加速度为9.8m/s,各种半径球形滚石以不同速度冲击棚洞结构的主要部位,利用mv2/2 计算滚石动能,达到300kJ;参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012),按50a一遇的情况考虑,查阅当地资料,基本风压应取0.45kN/m2。
2.1.2 材料参数
棚洞钢结构梁和柱采用Q345钢材,其材料参数为:密度取7.85×103kg/m3。弹性模量取206GPa,泊松比为0.3,其屈服极限为345MPa,切向模量取弹性模型的1/100[1]。
圆柱耗能器材料采用Q210号钢,其材料参数为:密度7.85×103kg/m3,弹性模量为200GPa,泊松比为0.3,其屈服极限为210MPa,切向模量取弹性模型的1/100。
滚石假设为弹性材料,其弹性模量10GPa,泊松比为0.2,密度为2400kg/m3,在ABAQUS 有限元分析中,将滚石以直径为80cm的刚性球替代,并以300kJ的动能冲击柔性棚洞。
钢丝网材料梁单元模拟,密度取7.85×103kg/m3,弹性模量取206GPa,泊松比为0.3。
2.1.3 计算工况
根据设计要求,计算表1所示的7种工况。
表1 计算工况
2.2.1 几何模型
以工况3为例,棚洞钢结构的整体计算实体模型如图3所示,其结构尺寸与棚洞结构有限元整体模型图纸提供尺寸一致。
图3 棚洞钢结构的整体计算实体模型
2.2.2 有限元模型
依据提供的设计图纸,在Abaqus有限元软件里面建立了有限元模型,棚洞结构模型局部图如4图所。其中,棚洞结构中H型钢采用壳单元进行离散,并赋予材料对应的材料属性,实体单元网格绝大部分是形状规则的八节点六边形单元,极少数单元为退化的4节点三角形过渡单元,球体滚石采用C3D8R单元离散,球体与钢结构接触的地方网格相应细化,以提高计算精度。钢丝网以及工字钢之间的连接构件均采用梁单元模拟,并赋予材料对应的材料属性。
根据分析结果,0.075s 时H 型钢梁所受应力最大。因此,提取0.075s 时滚石冲击H 型钢梁的Mises 动力学响应,模型最终的mises应力云图如图4所示。
图4 Mises应力云图
从图4可知,在滚石冲击荷载计算完毕后,H型钢梁局部出现屈服区域,但是H 型钢梁并没有出现整体失稳,依然保持较好的整体稳定性。当H型钢梁损坏后要及时进行更换。
2.2.3 冲击荷载作用下的变形
根据分析结果,0.075s时H型钢梁的应力以及位移最大。因此,提取0.075s 时滚石冲击H 型钢梁的位移动力学响应,模型最终的位移云图如图5所示。
图5 位移云图
从图5可知,在滚石冲击荷载计算完毕后,H型钢梁的最大位移为0.28m,位于滚石与H型钢梁接触的区域。
2.2.4 支反力计算
钢架最大支反力处支反力时程曲线以及云图分别如图6和图7所示,最大支反力为25.73kN,方向为竖直向下。
图6 最大支反力时程曲线
图7 最大支反力云图
在300kJ冲击力作用下棚洞计算结果表明:
(1)滚石冲击钢丝网,钢丝网局部区域出现破坏,需要更换,但有效阻止了滚石的滚落;撞击跨中钢丝网时,最大位移为1.091m;撞击1/4跨钢丝网时,最大位移为0.808m,均未侵入建筑限界。
(2)滚石冲击H 型钢梁,主梁出现局部破损,需要更换,但保持了整体的稳定性,有效地阻止了滚石,最大位移量为0.28m。值得注意的是,最大竖直向下支反力为25.73kN,即柔性棚洞基础应具有25.73kN 的抗拔力。基础单侧锚栓可提供169.04kN 的抗拔力,远大于25.73kN,棚洞不会产生倾覆。
(3)在风荷载作用下,结构各构件均处于正常弹性工作状态。
综合上述计算,结果表明:该柔性棚洞能够有效阻止滚石滚落,保证道路的安全运行。
本文以某公路隧道出口落石防护设计为例,使用有限元数值模拟软件模拟落石对棚洞的碰撞作用,得到内部能量轴力等数据,利用柔性钢棚洞计算理论对拟建结构进行了设计验证,结果表明:柔性棚洞能够有效的阻止滚石滚落,保证道路的安全运行。但在设计过程中,为了确保柔性钢棚洞的安全防护效果,需注意以下两点:
(1)在落石对柔性钢棚洞的冲击中,柔性网吸收了大部分的能量,因此要注意钢丝网的抗拉性能;
(2)在钢棚洞的设计中,应注重对基础锚栓的选取,确保能够提供足够的抗拔力。