矿井机电运输隐患的预防对策

吴 博，芮文飞

（华亭煤业集团有限责任公司，甘肃 平凉 744100）

0 引言

煤炭行业对国家发展而言，具有重要意义，是国民经济建设的重要内容。目前，我国煤矿产业的总产能占据世界30%，作为主要的生产国与消费国，消费量达到全部燃料消费的25%，促进了产业发展。但就实际情况而言，我国煤矿企业在生产过程中，经常会出现多种形式的矿井机电运输隐患，若不能及时处理，容易引发意外情况。由此可见，围绕矿井机电运输隐患的预防对策开展研究尤为关键。

1 矿井机电运输存在的隐患与原因

1.1 隐患

在施工过程中，若是企业不能够针对性开展安全性管理，或者现场施工环境不到位，安全培训不足，以至于设施不得当，则煤矿企业很容易出现由于施工现场环境难以保障而产生的安全事故。例如，对于某些开采项目来讲，供电是非常重要的影响因素。然而在实际项目中，却经常会出现供电难以满足设备用电需求的情况，尤其是对于基建专线不足等区域来讲，极易产生中断供电等情况，导致设备难以运行。此种大环境下，安全管理严重不到位，极易产生重大事故问题。除此之外，技术人员运输管理技术水准不足也是产生运输隐患的重要因素，在实际施工过程中，单位往往会更加关注工作实施，但是对落实是否到位却经常忽视，以至于管理者数量逐渐降低，甚至出现资质不足，管理能力较差无法落实具体内容。目前多数企业的工人文化水平较低，在做好日常工作之后会忽略安全运输等方面的重要性，而管理人员若是不能够在此过程中强化安全质量培训，按照标准进行管控，则会导致整体安全生产基础严重削弱，难以达到技术应用要求，既不能有效控制技术标准，也不能够建立完善的安保制度，这也是矿井机电运输事故产生的关键因素。在此基础上，矿井从前期立项到后期开工会涉及很多内容，然而当前从宏观角度来看，整体煤矿企业的监督力量不够，经常会开展不合理承包等情况，不仅会影响开采质量，而且还会存在工作人员态度消极的情况，这也导致工程项目监督管控无法达到明显效果[1]。

1.2 原因

根据对现有矿井机电运输隐患开展研究，认为其主要存在以下几方面原因：首先，工作人员意识不足。部分作业人员文化程度较低，缺乏专业知识。在操作的过程中极易出现违规等情况，尤其是对于特种作业人员来讲，由于涉及关键内容，若是前期没有进行岗前培训，则极易出现细节问题。其次，工人工作规范性不达标。随着人员的不断变化，很多岗位出现人员接替等情况，一旦员工在此之前不知道岗位的专业内容，缺乏职业操守，则很容易出现违章情况，带来意外风险。因此对于企业来讲，必须要做好专业培训，不可以出现员工随意轮岗等问题，防止影响矿井机电运输质量。最后，机电设备安全可靠性不达标。部分煤矿企业为了盈利，在设备更新方面难以达到标准，甚至后期检修维护存在问题，认为设备只要能够继续运作，便不会产生异常情况，以至于最终产生严重的事故问题。因此对于企业来讲，应该加强安全管控，做好设备保养的工作，确保每一台机器设备都能够达到运用标准。除此之外，安全培训较少、职工安全生产基本管理不足也是影响员工安全操作的重要因素。因此对于现场管理人员来讲，也要做好细节管理，强化知识培训，时刻将产品隐患预防放在首要位置。

2 以大柳煤矿公司为例的矿井机电运输隐患预防对策

2.1 制定详细检修细则

以大柳有煤矿公司为例，为进一步强化机电设备运输过程中的综合水准，防止矿井机电运输产生异常情况，应做好以下内容：①需加强机电设备预防性维修以及检查等内容，进一步强化设备使用价值，防止产生应急检修等问题，影响运输工作的顺利推进。此外，在预防性检修的过程中，要求工作人员必须要有计划地进行，防止产生损坏问题，确保设备运行水准。在检修过程中应严格秉持着“预防为主、前期检修”的原则，避免过度检修等情况的产生。②在检修的过程中，应明确不同的检修时间内容，例如对于年检来讲，应该开展至少3d 的月检工作，而对于日检来讲，则应该至少维持1d。若是时间冲突，则可以同时完成年检和月检工作，对于大型设备来讲尤其应该按照规定开展。③预防性维修是机电设备减少问题的产生的重要措施。在实际工作中应制定完善的工作制度，在日常审查的过程中需层层审核，并通过内网的形式完成指令下达和执行工作。一般来讲，在预防性检修的过程中，若是涉及年度生产规划，则应该至少预留出15d 的检修日，防止影响预防性检修工作的顺利推进[2]。

2.2 明确各部门的管理职责

在日常工作中，最关键的便是矿井机电设备隐患排查和预防检修工作。其中机电动力科作为主要部门，在日常工作中，必须要明确自身职责。①要科学贯彻国家方针与政策，按照相应规定和法律内容做好预防性检修管理工作，确保设备能够开展统一管理。②在开展预防检修管理工作的过程中，必须要做好监督、考核等工作内容。③在进行预防修检修的过程中要做好质量工期管控，确保检修目标能够顺利达成。④在预防性检修工作之后，还要科学地进行检修。而对于其他部门来讲，在管理职责方面则是主要配合机电动力科完成预防工作。例如对于调度室来讲，应该全程参与验收工作，做好日间规划安排并及时地进行月度预防检修规划和批复。而对于生产技术科来讲，则应该规划作业，结合矿井整体规划编排具体内容。安全检查科主要负责全过程周期的安全检查内容，并参与最终验收。而对于各区队来讲则主要工作具体在于日检的执行，应做好检修编制、审核以及上报内容，并做好检修全程的工期安全管理工作。此外，在开展月度检修或年度检修的过程中，必须要在前期先成立检修领导小组，确认各自职责，保障项目执行。而矿井负责人以及其他管理人员则应该落实好检修过程中的人力、物力等资源调配，做好规划和组织编制与审查，落实好现场安全管理内容，为后续工作开展加以保障。表1、表2 分别为液压平板闸门以及供配电预防性维修计划更换周期表。

表1 液压平板闸门预防性维修计划更换周期表

表2 供配电预防性维修计划更换周期表

2.3 做好检修计划安排

机电设备除了日常保养之外，还需要结合运行情况以及技术利用状况进行检修周期规划和设定，及时地检查出设备运行中存在的异常问题，开展技术改造，实现预防性检修。为有效保障隐患排查质量和效率，防止出现严重的问题，该煤矿企业要求在每月20 日前上报预防性检修项目，并做好统筹规划和时间设定。与此同时，在机电动力科完成计划审核与下达之后，检修单位还需要做好计划编制。需要注意的是，在检修的过程中，要求相关部门应该与设备生产进行协调，若是与生产产生矛盾，则应该及时协调，防止影响工程项目进度。

2.4 强化预防性检修工作

一般来讲，企业所使用的侧卸式装岩机在检修的过程中，主要分为班检、日检、月检等不同内容，其中班检是指在生产完成之前做好清洗工作，去除内部的材料残留，确保机器不会出现严重的损伤等情况。在此过程中，要求技术人员应严格检查软管的固定情况，分析铲斗以及油缸等重点区域是否存在损伤，等情况若是结构上有明显损伤，则应该及时地进行修理，并做好胶皮防护。除此之外，还需要对紧急停车以及温度表等数据显示进行分析，检查油箱液面液位是否处于副油箱液位计的上下限数值范围内。在此基础上，设备清理也是班检中非常重要的内容，尤其是对于油缸等区域来讲，为保障设备运行水准，电控箱也要进行检查，尤其是检查按钮的灵活度。除此之外还要操控手柄检查动作的灵敏度，检查斗齿等区域是否出现损坏以及两侧履带材质的张紧度。而对于日检来讲，则应该在做好前期班检全部工作内容的基础上，检查机器外观是否存在变形、碰撞等情况，螺母是否存在脱落等现象，并对油缸软管的质量进行检查。一般来讲，若是存在损坏的情况，要及时地进行更换。为保障设备运行水准，还要做好润滑工作，利用添加润滑脂等形式提升设备运行水准。而对于月检来讲则需要在以上内容的基础上进行更大范围地检查。例如检查铲斗是否存在裂纹的情况，并及时更换液压油，清洗油箱，完成电控箱开盖检查，并分析关键区域是否存在磨损状况，及时地进行处理，做好前期遗留问题处置。年检则是矿井组织，机电动力科做好检修安排，尤其是对于主要设备应该进行关键部件的拆卸与更换工作，做好科学排查，减少隐患。总而言之，为保证设备零件质量，重点设备构件也要及时地进行更换。例如对于销轴磨损以及结构螺栓等，一旦发生问题应该及时进行处理。此外，每个月都需要检查滤油器的情况，若是堵塞或者损坏则要及时更换，一般来讲1 月更换1 次即可[3]。

2.5 提升技术管理水准

在进行预防性检修的过程中，为有效减少隐患问题，各单位还应该做好设备预防性维修的相关制度建设，尤其是对于主要部件来讲，要制定相应的周期表，并定期更新，确保机电设备全生命周期都能够标准化管理。在开展预防性工作之前，必须组织工作人员做好技术培训等工作，否则不可以参与现场检修。除此之外，在现场施工管理的过程中，对于一般检修来讲，应对设备进行检修工作并进行专业技术指导，而对于大型检修，则应该做好部门配合工作，必要时可由机电动力科技技术主管进行现场技术指导工作。

2.6 加大资金投入

为强化矿井设备运输水准，减少隐患问题的产生，前期资金投入也是提升运输质量的关键内容。因此对于煤矿企业来讲应该结合生产所需做好设备更新，强化技术投入，提升运输效率，减少故障频次。除此之外还要积极开展技术研发，促进技术创新，加大资本投资，为后续交通运输系统长久稳定运作提供保障。总而言之，对于企业来说要正确看待矿井设备运输预防性检修工作，有效保障检修质量，做好日常管理和设备养护。在具体工作中要求机电动力科等科室做好规划安排，及时制定日检、月检、年检等工作计划，为行业进步奠定基础[4]。

2.7 科学填写预防性检修验收单

机电设备运输过程中极易受到外界因素影响出现故障情况，因此前期的预防性检修验收十分关键，要求技术人员需定期开展相应的验收工作，并填写机电设备预防性检修验收单。在填表的过程中，需要做好以下内容：首先，检修过程要严格按照年度、季度以及不同修理规模的计划要求执行，所有的检验内容填写均需要根据周期检验操作情况填写，这样才能够达到预防检修的效果。其次，在检修之前，要求所有技术人员应该根据设备的情况进行检验，做好数据记录等内容，详细标出设备使用情况以及性能参数、关键检修区域以及可能存在的故障情况等，从而为后续的检修验收等工作开展奠定良好的基础，提供数据借鉴。最后，为了有效保障检修验收工作的整体质量，所有填写表格的工作人员必须是单位的负责人，这样才能够保障填表的真实性和科学性，防止出现错误判断等情况。除此之外，在设备检修的过程中还要加大日常检查力度，做好规划安排，将检修内容落实到每一个负责人员日常工作中。此外，还要进行常规巡检，所有的检修人员都要做好任务制定和质量标准规定并做好相应的监督工作，确保工作落实效果。而在检修完成之后，若是由于检修不当出现了新的异常情况，则要追究相应的负责人。在此基础上，检修设备完成之后还要做好其他信息记录。例如检修时间、主要内容、参与工作人员以及后续事故处理等，且检修过程中所有的材料计划都要进行报送，在上级领导批准后才能够开展操作。总而言之，对于机电设备预防性检修来讲，其根本目的在于规避故障、降低出现异常情况的可能性。因此在后续工作中，要求技术人员应着重加大对预防性检修工作的关注，通过提前找出问题的形式，减少设备故障情况的产生，延长设备使用寿命，降低此过程中出现的资源浪费，为企业后续建设发展创造良好的条件[5]。

3 结语

综上所述，矿产资源是社会发展过程中非常重要的元素，煤矿企业应该结合周围环境情况做好隐患排查工作并尽可能地运用预防检修等形式规避异常问题的产生，进而在减少资源浪费的同时，保障煤矿企业的经济、社会效益，为企业长远建设奠定良好基础，进一步促进矿井机电运输安全发展。