建筑工程项目中的铝模施工技术

王继平

（山西三建集团有限公司，山西 长治 046011）

0 引言

现今，社会经济不断快速发展，建筑工程数量也随之增多，建筑工程施工技术不断革新，同时也出现了许多新型的施工技术，在此种情况之下，建筑工程项目多选择铝模施工技术进行工程建设。铝模施工技术中使用的铝模板材料对机械设备的依赖程度较小，承载力较强，混凝土的成型效果较好，能够循环使用，故而该项施工技术能够满足国家建筑绿色发展的原则，在工程建造的过程中具有极高的应用价值。本文通过建筑工程项目中的铝模施工技术的具体情况，对铝模施工技术进行了系统性的分析。

1 铝模板及其施工技术介绍

1.1 铝模板的组成

铝模板由支撑系统、模板系统、紧固系统与附件系统组成，是一种良好的建筑施工模板材料。4 个组成系统有着不同的功能，支撑系统能对工程建筑中的梁底结构与楼面结构等起到支撑的作用，确保工程建筑整体的稳定性。模板系统有利于施工封闭面的建设，保证混凝土浇筑结构的稳定。紧固系统能够防止工程在混凝土浇筑时，出现模板形变或爆模等对工程整体建设有负面影响的问题。附件系统能够将模板相互连接[1]。

1.2 铝模施工技术的优势

在建筑工程建设的过程中，铝模施工技术具有极强的优势，利用该项技术进行建筑工程施工建设，可以在一定限度内缩减工程建设的周期，提高工程建造的效率，同时还能够减少工程中人力资源以及物力资源的使用，降低工程建设成本，从而提高工程项目的收益。

2 建筑工程项目中的铝模制作与施工工艺

2.1 铝模板设计与制作加工

在建筑工程施工建造的过程中，应与具有一定资质的铝模板建筑材料生产商建立合作关系，挑选符合工程建造标准且价格合理的铝模板建筑材料，在根源上保证铝模板建筑材料的质量。并且，要与施工相关的部门进行沟通，对铝模板设计图进行调整优化，保证工程建设的进度与质量，同时，施工单位应监督铝模板建造人员按照工程标准以及设计图纸对铝模板进行加工，按照《组合铝合金模板工程技术规程》中的相应标准，对铝模板建筑材料进行监管。铝模板的标准通常为40cm×260cm，或40cm×120cm，铝模板与其配件的重量应小于等于25kg/m2，附件、支撑件与紧固系统配件的重量应小于等于20kg/m2。在连接铝模板的过程中，应按照工程的实际建设情况，选择螺栓或焊接连接的方式进行工作。在完成铝模板建造于加工工作后，检查其编号与质量，将质量符合标准的铝模板运送至施工现场用于工程建造[2]。

2.2 铝模板现场组装

将符合工程建造标准的铝模板运送至施工建造现场后，相关工作人员应按照模板材料的编号与类别对其进行分类保存，并再次对其质量进行核验，确保材料能够满足工程要求。在开展模板现场组装工作前，应对施工建筑人员进行培训，指派铝模板组装技术专家对其进行指导。在实施铝模板组装工作的过程中，应按照规定的组装工作顺序进行工作，先安设墙柱模板，在安设梁板模板。在模板组装前，要先在铝模板的内侧使用脱模剂材料，对其完整地涂刷，按照由内至外的规则对剪力墙模板进行安装，在安装剪力墙模板前，技术管理人员还应对安装的点位进行检查，确定安装位置并与标高控制点，并在安装工作完成后，再次检查楼板标高，保证安装工作符合工程需要。并且，在组装剪力墙的过程中，应在其内部建设厚度与墙体厚度相同的支撑条结构，保证墙体截面大小与工程设计图中的设计尺寸吻合。除此之外，应使用开孔与非开孔铝模板相结合的方式，保证铝模板安装的准确性与稳定性。在组装梁模板的过程中，遵循先组装底模，再组装侧模与顶阴角的原则进行组装，在固定伸缩缝位置的铝模板的过程中，应选择背楞焊接的方法。在实施铝模板组装工作时，应控制建设误差小于标准误差数值，在完成组装工作后，应按照标准使用漏浆封堵的方式对铝模板的节点位置与缝隙等位置进行处理。图1 为铝模板安装施工流程。

图1 铝模板安装施工流程

2.3 放线

在实施建筑工程项目铝模施工技术中的放线工作的过程中，应保证铝模板组装位置的正确，对楼层标高与其控制轴线进行严格的检查，作为主要控制线的墙柱边线应安设在楼面上，在安装的过程中要保证放线工作的精确度，控制误差小于3mm。并且，要测量楼层墙柱钢筋上引的高度，控制墙柱主要控制线与墙的距离小于30cm，开口长度应大于等于15cm，且放线应通过阳角，保证放线工作的顺利实施。

2.4 控制与纠正偏差

通常情况下，在建筑工程项目中，其结构荷载和设计荷载存在差异，结构荷载会影响建筑的刚度，使其结构中心产生偏移，破坏建筑整体结构，故而在建筑工程设计不规则结构的建设过程中，应对工程建设结构的扭转效应进行管理与控制，利用建筑中的空间对称性与平面对称性，并通过提高扭转度刚度的方式，消除工程建筑内结构的偏心作用，降低扭转效应对工程整体结构的影响。在实际工程建设时，应用铝模施工技术可以提升结构的平整度，提高工程建设效率，缩短建设周期，控制并纠正工程建设中产生的偏差，以确保铝模施工技术能够满足工程设计的预期[3]。

2.5 模板安全检查

在建筑工程中使用防震缝技术，有利于平面结构的设计与建设，能够提升工程建筑的结构稳定性，提高工程质量，在施工时应根据工程要求对其进行相应的调整。建筑工程中的不同结构的受力情况不同，在施工过程中，相关建设人员应通过科学的技术手段测量建筑中不同结构的受力状态，并根据工程的建筑的具体结构，测算处模板与连接件的应力数值。同时，工程策划工作者应了解建筑梁跨处支座正负弯矩速度，在铝模模块组装工作开始前，对其进行详细的检查，为铝模块组装工作提供保障。

2.6 铝模板施工安装

在铝模块施工安装的过程中，建筑工程的不同位置应有不同的建设要求。

（1）在组装墙模板过程中，需要按照工程标准与设计方案进行工作，保证其垂直度和平整度，同时也应对楼地面平整度进行管理与控制，限制平整度小于等于1cm。

（2）在组装梁模板过程中，应按照该施工建设的标准，按照顺序组装底部与侧部模板，保证梁底支撑杆能够保持垂直。

2.7 铝模板施工进度安排及铝模拆除

若要确保建筑工程施工建设进度，就应按照铝模板的具体配备状况与施工场地的实际状况，按照标准的施工流程，使用铝模技术进行施工，若施工建设现场的气候温度较低，则应该在合理的范围内延长建设时间。在建筑工程中使用铝模施工技术进行施工，第一层模板的应用时间长，故而施工人员应了解并掌握铝模板的组装方法，高质量地完成模板安装工作。铝模板的拆除工作使用早拆技术，通常在完成混凝土浇筑且结构强度到达计划强度的50%后，在保留支撑杆的前提下，进行模板拆除工作。完成模板拆除工作后，可根据情况对支撑杆进行保留或拆除，若结构试块的强度符合工程要求，则可拆除支撑杆。在拆除支撑杆的过程中，操作人员应在对其进行固定后，利用工具锤，延松动态方向对支撑杆进行锤击，此种支撑杆拆除方式能够缩短工作时间，提高拆除工作的工作效率。在初次实施铝模板拆除工作前，施工人员应对混凝土试块进行养护，并且拆除工作必须在墙柱模与梁侧模混凝土灌注的12h 之内完成，同时也要根据气候温度、结构的形变情况以及结构表面的棱角等情况来确定铝模板支撑杆拆除工作的具体施工时间[4]。

3 建筑工程项目中的铝模施工注意事项

3.1 验线

建筑工程项目中的铝模施工技术需要进行验线工作，即对放线工作者建设的墙线与投射轴线的准确程度进行检查。在进行验线工作时，需要在地面上找出模板以及其周围40cm 的结构边线，检查铝模的组装工作是否存在偏差，并对强项以外的钢筋进行处理。

3.2 墙身垂直参照线及墙角定位

墙身垂直参照线通常位于墙线外的30cm 处，施工人员应在剪力墙处延垂直方向，在与板面相距5cm 的位置，通过焊接的方式安装两根半径为1.4cm 的钢筋对墙角进行定位工作，以此确保工程中的墙面的垂直程度。

3.3 材料码放

工程建设的技术工作者应该按照工程要求来设计铝模技术施工图纸，为铝模板材料的分类与存在提供参考。

3.4 墙柱模板安装及校正

在进行铝模板组装工作前，施工人员应查验地面的平整程度，检查板面的标高，对不符合标高的板面进行打凿，并使用水泥砂材料或小块木模板材料对剪力墙和楼面板的缝隙位置进行处理。在安装墙柱模板前，使用拉缝材料分开建筑主体结构与钢筋混凝土构造柱，在确保钢筋垂直方向上的穿墙螺杆以及水平方向的穿墙螺杆位置正确，并在其内部安装内撑，其宽度应与墙体宽体一致，同时要在墙板上涂刷脱模剂。在安装过程中，应按照先转角，后门窗洞与端板的顺序进行施工，并将墙板的平整程度控制在3mm 之内，将垂直度控制在3mm 之内。在进行楼板浇筑工作时，应根据施工设计方案，在开始浇筑工作前设置斜拉杆固定板，且使用胶管材料等对墙拉杆进行处理，使其能通过模板孔的孔位。在结束安装工作后，要对背楞结构进行临时支撑，并通过调整拉螺杆对其进行加固，保证墙身的厚度，而后可使用工具锤对墙模顶部进行处理。

3.5 楼面梁模安装及校正

在进行楼面梁模的安装工作时，施工人员应依照特定的施工顺序进行施工，先组装底模，再组装后侧模，并且在安装前，必须在模板表面涂刷脱模剂，并在安装的过程中在结构上部插入销子。在墙顶边模建设安装工作结束后，施工建设者应使用135 销子与筋条将支撑梁连接在一起，形成能够对模板产生支撑作用的结构。并且，要在已组装完毕的横梁组件上建立工具式立柱，调整横梁的位置，并利用销子使得横梁与角部位置的模板相连接，涂刷支撑梁边框后对其进行安装，利用支撑梁结构对墙顶边模与相应的铝模板相连接，保证模板能够拥有足够的调整空间。在顶板的安装工作中，需要对顶板模板进行刷油处理，然后安装钢筋，并检查板面的高度，对于标高不符合工程要求的板面，要利用工具式立柱调整其标高。在铝模板的拆除过程中，需要在顶板处建立足够多的传料口，其建设位置与尺寸需要按照工程的实际建设情况来进行设计与调整，在一定程度上减少工程建设中机械设备的使用，减少对各种资源的消耗，实现绿色环保工程建设。

3.6 安装楼梯模板

在组装楼梯模板的过程中，要按照先组装侧梁剪力墙模板，再组装对拉螺杆的顺序进行施工，利用固顶以及斜板底笼等结构，调整斜板和墙板的相对位置，使其符合工程设计标准，然后再组装斜板底板模板、踏步盖板以及狗压板，最后再对楼梯背楞进行安设。

3.7 铝模板安装验收

在铝模板安装验收工作中，需要做到以下7 点。

（1）审查现浇结构施工过程中的下层楼板荷载，保证其承载能力能够满足现浇结构施工，也可根据施工的实际情况安装支架，并保证结构中的上层支架与下层支架的立柱连接的精确度。

（2）使用脱模剂进行涂刷工作时，要避开钢筋与混凝土的衔接处。

（3）检查各类支撑结构支架的规格与其安装间距等，保证其支撑作用。

（4）核对背楞、定位撑条、斜撑以及对拉螺栓等建设过程中使用的零件的数量以及应用位置。

（5）对模板的组装工作进行检验，保证脱模剂的涂刷工作质量，检查混凝土以及铝模板连接处的清洁，保证铝模板接缝处的平整度与严密程度，防止出现漏浆问题。

（6）审查铝模板的平整度、轴线位置与垂直程度。

（7）检查早拆模板支撑结构的建设位置是否准确[5]。

4 结语

综上所述，铝模施工技术再建筑工程项目中具有重要作用，能够在一定程度内减少工程建设成本，优化工程建设流程，提高工程建设效率，节约建筑材料以及建设时间，推动绿色工程建设工作的发展。故而，在建筑工程建设过程中，相关人员应使用该项技术，并根据工程的实际情况对铝模施工技术做出相应的调整，促进建筑工程行业的长远发展。