因地制宜发挥优势 推进公司可持续发展——访洋马农机（中国）有限公司总经理中岛伟雄

自2020 年9 月来到中国，洋马农机（中国）有限公司（下称“洋马（中国）”）总经理中岛伟雄转眼就在华待了两年多，对中国的风土人情与饮食都颇为习惯。同时，在他的领导下，即便去年遭遇疫情的强烈冲击，洋马（中国）也基本延续了稳健经营势态。随着疫情的放开，这位彬彬有礼、已有多个孙辈的老头对中国经济的发展也充满了信心。不过，由于“国四”因素的影响和出于对稻农收入的担心，中岛伟雄对今年的农机市场保持了谨慎乐观。日前，《农机科技推广》《农机质量与监督》与中国农业机械化信息网记者采访了中岛伟雄。

日本企业胜在产品品质与性能

问：您曾经在洋马韩国公司任过职，来中国任职后，感觉中国市场与日韩有什么不同？

中岛伟雄：首先相比中国的农机化发展程度，日本要更早更快些。日本在50 年前就已经销售半喂入联合收割机了。上世纪末洋马和久保田逐渐进入中国市场，从1998 年洋马进入中国市场到现在已经在25 年时间了。从农机化发展程度来看，中国的农机化发展速度越来越快。

从农业形态看中国与日韩也不一样。日本从事农业生产的农民，平常可能是在工厂上班的，一家一户都拥有农业机械，对他们来说自有的小型机械更加适用。后来随着日本农业的发展，日本社会结构也发生变化，老龄化不断加剧、农业劳动力人口减少，农业也逐渐向大型化和集约化的发展，现在小型机械的数量也越来越少，对较大型农业机械的需求也越来越多了。

在中国却不一样，从单纯考虑使用收割机的用户来说，我们主要面向两类，一类是面向合作社、农场这一类；还有一类是专业的机手，通过拥有农业机械去挣钱的这一批人。这是中国和日本农机面向的客户群的一个差异吧。即便是日本，现在也往大型化方向发展，但拥有这些大型机械的客户也仍是农民，向周边的人群辐射作业，而不像中国专业化的机手专门从事跨区收割这项工作。分析中国和日本市场的差异化，从用户群体的差异可以看出一些端倪，因为用户群体的不同，导致机械使用时长不一样。中国的专业农机手，全年作业的时间相当长，对机器的可靠性要求非常高。

现在日本使用的收割机主要还是日本几家企业生产的，而往北海道方向走由于幅员辽阔，作业更大规模，所以使用的机器偏向于约翰迪尔、凯斯纽荷兰这些大型企业产品，不过这类大型机械的保有量并不高。

问：对日本企业来说生产大型的农机是不是也有困难？

中岛伟雄：对洋马、久保田等日本企业来说，不像欧美企业，本身生产超大型的机器少，从日本企业的投资回报率看也较小，因此不会考虑生产这种大型的设备。从现实情况看，洋马生产的农用发动机超过200 马力以上的就没有了，因此也不会去生产更大型的农机产品，需要更大型的会去购买欧美企业产品。

盈利是企业可持续经营的前提

问：升级国四，预计是否会对今年公司经营影响较大？洋马（中国）如何克服成本上涨带来的冲击？

中岛伟雄：国四的切换点是在去年底，确保国三升国四平稳过渡是我们的重要课题，从前两年开始我们就着手准备这项工作。去年后期我们的工作重心是消化国三产品库存。伴随着国四升级、产品单品成本上升，不可能完全由厂家来消化，肯定会反映到价格上去，会对用户产生一定的影响。由于国四带来价格上涨的影响，会对用户带来冲击，导致现在市场上用户比较谨慎，市场处于一种观望状态。当然各个机型的情况不一样，如收割机金额比较大，启动起来稍微会滞缓一些；而插秧机的价格不太高，对市场的影响要小些。同时，目前也存在着一些有利与不利因素，像有些地方大力推进机插秧，有利于提升插秧机的需求，而有些地方进行“水改旱”项目以及水稻价格较低迷，则可能减少插秧机需求。总体上我们判断，今年插秧机市场不会有大起大落，会相对比较平稳，而收割机市场可能不太乐观。

由于成本的上涨，会部分传导到价格上。日本几年前也切换了国四，中国的情况与此类似，我们知道这对环境保护有利，但对厂家和用户来说带来一定的成本上涨压力，需要与上下游合作伙伴共同努力克服当前阶段的困难。对于我们厂家来说，会全力执行国四政策的实施。当然，如果国家对有些国四农机产品加大资金补贴扶持力度，对于促进农民购买和市场繁荣就更好了。

问：中国农机市场呈现一定的波动性，每类产品也如此，对洋马（中国）来说，每个主导产品线都盈利是否存在困难？

中岛伟雄：对于目前公司的主导产品，如果不盈利会让经营很困难，盈利是企业能持续生产经营的前提与基础。当然每个产品的利润率会不一样，收割机和乘坐式插秧机业务作为我们的核心业务都是盈利的，否则企业难以正常经营。我们也会逐渐推进其他新增业务的经营质量，新业务盈利需要一定的过程。

持续加强与本土化融合

问：目前果蔬等经济作物机械化还是中国的一块短板。洋马有不少特色农机产品，如这次江苏展期间展出的蔬菜移栽机械，获得了现场观众的围观。在推进经济作物机械化方面，洋马（中国）可以发挥哪些优势？

中岛伟雄：从扩大我们事业的发展领域来看，我们会不断拓展包括蔬菜机械在内的业务，但蔬菜机械确实比较难做，我们做了很多技术开发创新工作，效果并不是非常明显。日本也有家做蔬菜机械的企业，在日本发展了20 多年，取得的进步也有限，生产规模也不大。蔬菜生产机械的主要难点在于各地农艺不一样，起垄状况、各地的种植行距等都不同，很难做到统一标准满足机械化生产，农民种植的思想观念也很难改变，当然，这种情况不仅中国，全世界实际上都一样。对于蔬菜机械化，农民若看不到很明显的节本增效的效果是不会改变的，这是很难改变的地方。此外，改变种植模式，可能也跟不同的时代环境有关系，如果人工成本太高、又缺乏劳动力，机械替代人工的速度就会进一步加快。

问：拖拉机是农机行业的龙头产品，洋马（中国）为什么不引入拖拉机产品？是不是单纯的从成本考虑？

中岛伟雄：洋马（中国）此前推出过YT704 拖拉机，切换国四后，因为我们自己没有合适的配套发动机，所以产品就没有继续做。但未来我们可能会拿出自己的拖拉机产品。对于我们的拖拉机来说，虽然产品的各项性能很先进，但在中国市场如果不提高国产化程度，从成本与价格方面来说很难有竞争力，所以我们要根据在中国市场的实际情况进行一定的调整。

问：下一步洋马（中国）在进一步提高国产化程度方面有什么考虑？

中岛伟雄：我们这些年一直在持续提升国产化程度。通过这些年的努力，目前从零部件数量上看，我们的主导产品插秧机和收割机的国产化率都已经达到了90%左右了，但收割机发动机是洋马集团在青岛的子公司生产的，插秧机的发动机目前还是从日本进口，可以说其他能国产的部件很大一部分都已经国产化了，这也带动了上游零部件合作伙伴企业的发展。