刘红岩
摘 要:在机械工程行业中,自动化技术和相关设备的应用提高了机械设备安装工程的最终施工质量,提高了机械行业在市场中的竞争力。基于此,针对机械自动化设备安装展开分析,探究其技术要点与应用,以期优化自动化设备安装技术水平,促进机械行业的可持续发展。
关键词:机械工程;自动化设备;安装技术
中图分类号:TH182 文献标识码:A 文章编号:2096-6903(2023)06-0051-03
1 機械工程自动化设备安装技术概述
在机械工程中投入使用自动化机械技术,能加强机械设备在无故障状态的运行稳定性,提高机械设备的生产效率,且自动化技术的控制操作精准度高,能有效减少机械伤害。
机械自动化技术可以在无人力操作控制的情况下,不间断地进行重复性操作,弥补了传统机械设备安装技术中安装精度低、人力成本高和设备磨损等缺陷,符合现在机械工程快速发展需求。在信息化时代背景下,自动化设备安装技术借助先进的计算机技术,预先设定好运行程序完成制造,在保证安装质量的同时,优化设备安装流程,缩短安装时间。
此外,计算机软件还能在安装好机械设备后进行运转测试,进而检测设备安装的准确性与设备运转情况,降低安装失败的概率。随着现代科技技术的进步,机械产品的精度有了进一步提高,机械工程中的自动化设备安装技术有利于提高设备安装质量,进而延长设备使用寿命。科学技术的快速发展带动了各行各业的进步,机械工程自动化安装技术在传统人工安装模式的基础上进行升级更新,使得动态系统能够自动化运行降低人工成本。
2 当前机械工程自动化设备安装现状
自动化设备的优势在生产强度大且制作环节单一的工程中表现更为突出。人工在操作过程中,会因消极的情绪或其他因素出现技术性失误,无法保证生产效率和生产质量。而自动化设备的投入能在节约人力的同时,降低这些失误概率。目前,我国的机械自动化技术还不够完善,缺少经过正规教育培训的自动化设备安装技术人才,为此不断完善自动化安装技术十分重要。自动化设备安装技术在安装效率和安装精度方面具有比传统安装技术更大的优势,具体有以下两点。
一是安装效率高。传统安装人员的技术水平参差不齐且安装意外频发,自动化安装设备由计算机控制,较为稳定,安装效率有明显提升。
二是安装精度高。传统的安装方式受安装工人经验的影响经常出现失误,而自动化安装技术借助计算机技术,使用自动化安装工具能进行准确安装,提高了安装精度。通常情况下,安装质量决定着产品的经济效益,自动化设备安装技术在计算机信息技术的加持下,能及时反馈安装状态并进行调整,二者共同作用助力机械工程设备安装,从而保证最终安装质量。
3 机械工程自动化技术中存在的问题
3.1 采用落后的管理理念
我国的机械工程自动化发展起步较晚,相应的安装方案与安装技术不够完善,再加上落后的管理理念,使得自动化设备无法发挥自身的最大价值。
落后的管理理念导致企业在实际生产操作中无法灵活运用自动化机械设备。不成熟的管理方式造成机械自动化的生产利润缓冲周期较长,导致很多企业管理者虽对高效率高精度的机械自动化安装方法十分看好,但无法对机械自动化技术进行大力投入。
3.2 人才资源不够充足
机械自动化技术起步虽晚但发展迅速,发展过程中也出现了缺少相关人才资源的问题。设备安装人员的数量和专业技能跟不上行业发展问题日益严重,为此加强相关人才的培养十分重要[1]。
行业中具备专业技能和管理经验的高素质优秀人才应承担起培养人才的重任,从机械工程自动化的实际需求出发,注重理论与实践的培养,形成具备机械设备安装技术及人力物力资源管理的综合性人才,打破人才发展瓶颈,全面推进机械自动化技术的发展。
3.3 安装人员对安装质量及运行状况认识不足
部分安装人员相较于设备运行,更加注重对机械自动化设备静态时的安装,没有进行试运行检测,从而忽略了设备的运行状况,导致安装后容易出现运行质量问题。安装人员要重视设备的安装及运行两种情况,强化对机械工程中自动化设备的安装检查,保障设备在后续运行时能达到行业要求。
4 机械工程自动化设备性能解析
4.1 诱导性能
当机械自动化设备开始运转时,诱导性能便会针对设备运转轨迹自行发挥作用。但是要注意,当使用自动化机械设备时,应根据具体工程要求,针对不同自动化设备设置对应运行轨迹路线。当设备运转未按照设定轨迹进行工作时,诱导功能便按照预先编程进行设备调整,进而保证工程的精准度。
4.2 安全性能
机械自动化运行的工作条件比较复杂,会受到多种因素干扰,需要严格把控设备运行的安全状态,来满足企业生产经营所需。在实际生产中,快速处理原材料经常需要多台设备同时运行。在这一过程中,由于设备数量众多,经常会出现许多不可预测的情况,因此自动化设备须具有安全性能。自动化设备可主动自主识别障碍物和其他引发危险的信号,确保设备的运行安全。部分企业为减少不合格产品的数量,在自动化设备的应用中加入生物识别、机械预警等技术,进一步促进机械自动化技术的发展。
4.3 位置识别性能
机械自动化设备自身拥有一定的位置识别能力,在无工作人员操作的情况下,可以利用设备中的自动识别系统,对位置进行识别确定所处位置。机械工程领域出现最多的识别系统分为外部识别和内部识别两种,这两种识别系统的传感器基于基准线设计。外部识别能借助电磁波、超声波等识别场所中的位置基准点进行位置识别,内部识别凭借安装在设备内部的速度传感器及设备预设路线来获取设备位置。
5 机械工程自动化设备安装技术要点及相关应用
5.1 施工前的准备工作
机械自动化设备安装过程系统性较强且施工复杂,在安装开始前,工作人员要做好对环境、材料、施工人员、设备等的检查准备工作来减少后期安装时的干扰因素,保证安装的安全性与安装质量。
首先,工作人员要落实准备工作,对机械设备的运行使用条件、相关器件的保管检查方式等进行充分了解。其次,科学严谨的制定出机械设备安装的安全文件,在安装环境满足相关要求后再进行安装作业[2]。最后,安装内容复杂的设备应先交由安装团队进行分析,讨论出比较完善的安装技术方案后在进行安装,安装技术人员与检测人员各司其职共同配合,保证安装活动的顺利进行。
5.2 施工放线和找平工作
安装自动化设备需要结合安装图纸来严格把控基准线位置。在设备正常运行性能通过评估后,安装人员需要对工程设计图纸进行研究,以确保设备在安装区域进行有效安装。在施工放线过程中,要遵循以基准线为基础的要求,不要盲目按照现有标高来确定设备标高。其原因是建筑物之间的相对位置精度比较低,不满足自动化设备安装精度要求[3]。找平处理可以避免产生零配件配合公差,影响设备安全性。如果要进行多个自动化设备安装作业,基准线的统一是必要条件,否则会出现安装精度与实际偏差较大的问题。
5.3 机械设备安装
调整设备标高、水平度等,有利于机械自动化设备的顺利安装。标高的调整,通常采用水准仪进行。安装人员定好基准点后借助投射辅助找到基准线,确保其位置符合安装要求。调整标高时,工作人员要借助水准仪辅助测量设备高度,以免出现标记偏差产生安装失误,通常情况下多次调整标高才能符合安装需求。调整水平度时,可以根据水平表面的特征,借助水平仪对设备水平度进行测量,从而快速准确的将水平度调节到位。
5.4 设备的验收
机械自动化设备安装完毕后还有验收环节,严格按照验收标准对设备执行验收工作。即使安装设备人员具备丰富的安装经验,安装误差仍旧是无法避免的,只能最大程度地将安装误差控制在合理范围内,且设备长久的使用会出现一定磨损。
验收标准要以设备稳定的时长为基础,对磨损程度进行量化评估,观察设备运行的整体流畅度,发现问题做好详细记录后续进行整修。严格的安装验收才能发挥验收环节的作用,提高设备安装安全性。
5.5 机械工程自动化设备安装技术应用
5.5.1机械设备安装定位
安装定位前的一个重要工作,就是按照安装设计图明确出基准点和中心线,只有准确的定位,才能使机械自动化设备在按照预设好的位置路线运行。同时还能精确安装相关设备。参照物的选择也十分重要,机械设备之间的零部件都存在间隙,机器设备在安装过程中,或多或少会因为自身重力产生沉降而使间隙变小[4]。因此,选择一定的参照物观察设备沉降状况,能在一定程度上提高安装的准确性。在使用基准线和参照物对设备安装位置进行比对时,工作人员要注意观察,及时调节出现的偏差。
5.5.2 机械设备安装调整
机械设备出厂时的参数并不一定都符合设备实际运行标准。在机械设备安装过程中,工作人员要分清楚理想状态环境和实际使用环境之间的差别,根据实际安装情况对机械设备参数进行一定调整,同时还应将周围温度、运行电压等因素,将机器运行产生的影响考虑进去,保证机械设备的稳定运行状态。
5.5.3 机械设备焊接检测
机械设备的焊接直接影响设备安装质量,所以安装人员要重视焊接问题加强焊接质量检测,保证施工质量。在设备焊接前,工作人员要结合实际情况设计出合理的焊接方案,明确焊接流程,并严格遵循工艺标准进行焊接。对使用的焊接工具,还应提前做好检查维修确保工具质量。焊接完成后,需要对设备进行统一标注,然后做好焊接口检查工作,以免设备出现密封问题。若焊接质量结果不符合要求,需重新焊接后才能进行下一步操作。
6 保证自动化设备安装质量的措施
6.1 保证图纸和材料的质量
审查图纸是机械自动化设备安装前的重要步骤。通常情况下,设计图纸是由专业人员在勘察实地后,根据现场实际情况设计的,图纸中的管道线设计与实际施工情况相符。然后交由经验丰富的监理人员审核设计图纸中的细节内容。设计人员、审核人员与工作人员之间进行充分沟通有利于保证图纸设计能落地执行。施工材料审核时,施工单位要给机械工程装配备专业的材料质量检测部门,每一项投入现场使用的材料都应经过专业人员的严格检测,以保证材料质量。
6.2 完善相关的配套设施
改进和完善自动化机械工程中最基础的设备配套设施,能进一步提高机械工程自动化技术所产生的经济效益。完善计算机、数控机床等高端专业基础设备,能够提高人员的工作水准,促进机械工程全面自动化,增强自动化设备的安装效率。
6.3 做好机械设备的清洗与润滑
在设备安装及更换过程中,需要用到机械吊臂、塔式起重机等设备。设备若出现灰尘、杂物铁屑等,将对设备的正常运转、后期维护、精密度、使用寿命等产生较大影响。工作人员要是否能重视设备的整洁程度,定期检查,定期清洗。定期的润滑能延长设备的使用期限和工作效率,工作人员要针对不同的设备环境、主要构成选取合适的润滑油品,并按照规定计量对设备进行保养。
6.4 培养优质人才
机械工程自动化方面的人才资源不足是目前机械工程发展缓慢的重要原因,加大对专业技术人才的培养力度势在必行。可以参考观摩一些国外的优秀案例,鼓励员工积极自主地学习案例中先进科学技术及应用经验,进一步提升自身专业水平,努力取得更好的安裝效果。
员工也应意识到产品质量的重要性,不断完善自我,使自身操作水平趋于完善,减少工作中的失误。同时,企业也应加大人才成本投资,制定可靠的招聘标准,吸引行业中的人才前来应聘,并定期对员工进行培养考核,比如去其他企业考察学习听讲座,去国外进修仪器安装使用等。
7 结束语
自动化安装技术促进了机械领域的转变,增强了我国机械制造能力,提升了我国工业产品在经济、科技等方面的竞争力。机械工程自动化设备安装效率和质量的提高也赋予了机械制造业新的发展机遇,给行业带来许多经济效益。机械自动化在未来机械工程领域的发展路途中潜力巨大,结合实际情况,完善相关技术,开发更好的自动化设备,是行业的共同努力的目标。
参考文献
[1] 王威,赵铁栓,王文杰,等.机械工程自动化技术存在的问题及对策[J].南方农机,2021,52(3):191-192.
[2] 王翠荣.机械工程自动化设备安装技术开发[J].数字技术与应用,2022,40(9):84-86.
[3] 郭涛,马娇,陈正龙,等.机械工程自动化设备安装技术探究[J].南方农机,2021,52(3):193-194.
[4] 姚映涵.机械工程自动化设备安装技术分析[J].电气传动自动化,2021,43(1):58-60.