大型沥青搅拌站的安装使用与管理探讨

张 西

甘肃顺达路桥建设有限公司 甘肃白银 730050

现阶段,沥青处理的装备工艺已经日趋完善,技术含量也愈来愈高, 从而对沥青处理装备的总体技术提出了更高的标准要求。在中国现阶段的高速公路施工中,由于使用的沥青拌合站设备的操作技术人员综合能力水平不齐、操作责任心不高,以及施工生产中存在着设备运行不规律、保养管理不严格的现象,造成在施工过程中不断发生设备问题和质量上的问题, 从而不能确保施工的顺利完成,影响了施工质量和速度。所以,必须做好对沥青拌合站设施的正常运用与养护管理。

1 研究的意义

沥青搅拌设备的发展与公路建设和养护项目的发展及投资情况密切相关。沥青搅拌站用于生产沥青材料，是道路建设工程的后周期产品，也是沥青铺设和道路维修工程的必要设备。我国公路建设和养护市场的体量非常大，而路面养护也是一项长期任务，沥青搅拌站也将长期伴随其同步发展。近年来的趋势是道路建设投资稳步增长，新路的公里数增加，旧路的维修项目需要大量的沥青混合料。但是，沥青搅拌站是大型耐用设备，从管理的角度来看，没有处置机制，其增长速度却保持在一个相对稳定的缓慢增长模式。市场需求的角度来看，有必要对大型沥青搅拌站的安装、运营和管理进行研究。

2 大型沥青搅拌站的安装方法

随着道路建设投资的不断增加，沥青路面的使用将继续增加，搅拌设备的使用频率也将增加。随着需求的增加，沥青搅拌站的规模也将改变，以更好地满足施工要求。传统的搅拌站的产能在120t/ h 左右，但市场需求推动了产能在360～400t/ h 左右的大容量搅拌站的主要市场趋势，但这些搅拌站的整体规模也在增加。常见的搅拌设备如图1 所示。

图1 常见的搅拌设备

除技术条件外，沥青搅拌站的选址应尽量远离居民区和农田，避免在运行过程中产生噪音和粉尘，对人们的生活和周围的农田产生不利影响；其次，应该考虑到电力和水的供应。沥青搅拌站的场地必须要求严格的地质结构是田地和软底土。田间地头通常是硬土，放好样品深挖后，只需要对基层进行一般的铺装处理，就可以进行混凝土基础的施工了。和开挖的软土地基取样时，应该仔细检查开挖后的填土层，然后选择多种处理工艺加固地基基础根部，通常采用犁头桩、施工振动防护罩或基底区增加荷载力，防止地基开裂或沉陷，从而给搅拌站带来隐患。振动筛、搅拌滚筒和集料干燥滚筒是沥青搅拌站的主要结构部件，是整个振动发生装置组件中最重要的组成部分。这一定程度上减少了设备谐振造成的损害。在安装程序上，以主楼为焦点的安装程序比较实用，三面分散安装，腾出大型设备，同时吊装大型吊车可以在较短时间内完成，节省安装费用。

电缆安装。在搅拌设备的产量不断增加，机器的耗电量也自然提高，一般可以达到600～1000kW 之间，传输线的截面积比较大，辅以导电元件。电线较多时，一般采用暗挖电缆槽的方法，接线之前，必须仔细检查电缆线安装情况，避免短路或断路。在安装电机和大功率电缆时，应该使用高压自粘胶带固定端子，以防止电机振动穿过胶带磨损端子，造成短路会烧毁电机。控制系统的回路中，必须遵守信号显示的操作，让中央控制系统不受外部电磁干扰的影响。同时，应充分保护和屏蔽线路，安装警告标签，电路应尽量远离油污和湿热场所，以免加速线路的腐蚀和老化速度。

3 大型沥青搅拌站的管理

3.1 护理和维护管理

沥青搅拌站是一个繁杂的机械设备系统，它包括许多装置，主要有进料系统、除尘系统、干燥系统、筛分系统、搅拌系统等。系统的实际运行受到很多因素的影响，诱发的隐患因素也是比较多的。所以，沥青搅拌站的维护是一项必做的工作。沥青混凝土搅拌站是一种大型机电设备，结构复杂且大部分在野外，工作环境恶劣，要保证沥青搅拌站少出或不出毛病，就要做好日常维护管理，科学合理地进行维护，并从设备出现故障开始制定维护计划。机械设备操作人员应严格遵守启动发动机前的检查、运行中的检查和停机后的检查。沥青搅拌站的维修工作，严格按照标准配备部件，遵守标准进行维修，之后让专业的人员去检测是否符合使用标准。及时、准确地完成设备日志。日志中包含的故障报告、原因和解决方案是日常维护和管理活动中最有价值的信息，可以作为未来活动的基础。驾驶员在排除沥青搅拌设备的故障时，需要保持冷静，准确的掌控设备特性，用专业化的理论知识配合实际情况，全面的考虑设备情况，给出合理化的解决方案。

3.2 生产中的人力资源管理

除了由主楼、储料仓、碾压设备、沥青设备、集料设备、控制系统和除尘系统组成的7 个系统外，还有其他几个部件，如果其中任何一个出现问题，都会使整个沥青搅拌站陷入瘫痪。由于有如此多的系统和部件，每班都必须有一定数量的熟练工人，以保持工厂的顺利运行。

3.2.1 业务人员的管理

沥青搅拌站是一个复杂的系统，由几个运动部件组成，不同设备协调工作。沥青搅拌站的管理是集体队伍的管理，实施系统化的管理，彻底界定工作任务，一个单位的操作人员在每个岗位上有效地完成自己的部分工作，根据自己的技能团结合作做好这一项工作。第一，设备操作人员要知晓自己的职责，对整个搅拌设备的全过程进行管控，切实落实好搅拌设备生产管理。第二，操作人员必须了解搅拌站每个部分的构造及原理，并且能熟练高效地操作及维护沥青搅拌站设备，并且能够标准流程遵守每一项操作。第三，操作人员需要知晓质量控制的标准体系，能够分析和解决混合料的隐患问题，保证混合料的质量。

3.2.2 提高人力的整体素质

沥青搅拌站司机不仅需要有非常好的技术，其综合素质也必要时符合基本要求的。施工单位需定期对操作人员进行技能和安全知识的培训，所有的操作人员必须通过培训并且取得工作资格证才能上岗。同时，需要加强职业道德培训，使职工对工作有强烈的责任感和热情，从而负责任地做好本职工作，按时完成工作报告。施工单位也可以应用沥青拌合站工作管理制度和考核激励制度相互配合的方式，调动操作人员的积极性和主动性，建造一个纪律性、团结协作的优质工作队伍。

3.3 生产技术管理

沥青和沥青厂的管理必须考虑到以下几点。机械厂及设备的安全技术，机械厂及设备技术应具有安全性、可靠性。缺乏操作技能和安全意识低下，机器设备的运行可能会受到影响。例如，在这个项目中，沥青和混凝土厂的许多机器和设备长期与自然环境接触，再加上工作量大，如果管理不当，很容易导致安全问题。

（1）开机前，操作人员首先需要清理传输带周边的杂物，保证传输送带可使其顺利运行。开机前的准备工作也是必做的日常工作，操作人员需要全面的检查设备，确认设备系统一切正常才可以启动。每天的第一次启动时，必须先启动空气压缩机，进行手动测试，确认所有气缸可正常工作，且信号显示也是准确的。准备工作一切正常，就可以按照吮吸开启引风、风机、干鼓燃烧器点火、沥青燃烧器点火，温度升至50℃方可开启冷料，这一系列的确定就可以保障可正常启动。

（2）设备工作期间，专业人员的实时监控是不可缺少的环节，根据实际情况以便能及时调整皮带。假如监测设备有警报提示，或运行期间出现异常噪音或其他问题，我们必须立即查明原因并加以解决。在工作过程中，操作人员还必须监测设备的显示，以确保其正常工作，并密切关注和监测关键系统。

（3）沥青搅拌站停止工作，就需要陆续关闭燃烧器，并清洗搅拌器，使热料排出。工厂关闭时，烘干机、引风机和吸尘系统需运行一段时间，烘干机完全冷却后再关闭工厂，这样可以减少灰尘的附着，使布网透气性更好。一旦机器被关闭，切割室的主电源必须被中断。工作日结束后，操作人员必须检查和维护设备，清理工作区，保持整洁。

3.4 文件管理

管理人事和机器档案很重要，如何有效管理大型沥青摊铺对于现有大型沥青摊铺厂在安装过程中注意的问题，提高管理水平，多方面入手，学习不同的管理方法，进而提高整体管理效果。为了有意义地管理数据，应该把建立管理平台，从技术上管理数据，防止数据丢失。

3.5 成本控制管理

在接收沥青混合料的过程中，车辆很容易产生废物，废物越多，项目成本就越高。1t 沥青混合料的回收成本通常为四五百元，如果1d 浪费10t 混合料，工程工期60d，就有可能浪费600t 沥青混合料，直接经济损失约为30 万元，所以成本控制首先是混合料浪费的抑制。运输控制为控制车辆浪费，接收和装载混合料，可以设置专门的车辆司机。在项目中可以选择和有效控制用于加热沥青路面的能源密集型材料，以更好地控制成本。沥青搅拌机的自动燃烧系统控制，有轻柴油型、重油型、煤油型和汽机、油气两用机等多种型号，我国公路行业支持使用燃油型燃烧器。轻柴油作为加热骨料的传统能源，近年来在价格持续上涨的情况下，逐渐被更便宜的重油所取代，这使得一些沥青搅拌设备和单位改变和优化燃烧系统以适应重油的使用。对燃料的明智选择可以显著提高工厂的整体效率，确保稳定运行。另外，在沥青拌合站大规模生产前，拌合锅的温度较低，第一次拌合生产的水池因温度低不能使用而浪费掉，或者热倾倒要倒掉几吨到几吨的热骨料才正式生产，这种不当做法会增加工程成本。正确的做法是先适当提高热集料温度，进行人工搅拌控制，并相应调整产量，慢慢进行冷料供应，待3～4 台锅炉温度提高，搅拌容器温度和热倾倒温度提高后，再将产量提高到正常，即可进行大规模生产，可以通过优化混合比例、提高称重系统的准确性和填充材料的规格来控制成本。

4 结语

由于大型沥青搅拌站的安装和运行受到许多因素的影响，因此在实践中必须注意这些因素，并且详细分析控制方法，以避免严重的安装错误或其他技术问题。有关人员必须根据实际内容做好自己的工作，确定自己的任务。为了保证管理的有效性，应详细分析影响生产人员管理、生产技术管理、成本管理和相关数据管理的因素，以达到提高沥青搅拌站管理和运营水平的目的，有效保证搅拌站的安全和稳定，维持其正常运行。为了提高沥青搅拌站的管理水平，应努力遵循操作说明，执行正确的操作程序，以确保设备的正常运行，延长使用寿命，保证生产的持续稳定运行。