通威要在饲料圈做智能化！看标准化生产、智能化工厂如何助力2023开启通威“好产品年”

■ 当代水产 杨帆 文/图 [ 微信公众号：tsfish ]

近年来，随着饲料行业快速发展，大宗原料价格持续高位，全国饲料产业进入加速整合期，逐渐向规模化和集约化转变，高利润、高增长时期已然结束。

通威，作为40多年老牌饲料企业，在行业竞争中不断深化变革，保持综合竞争力的持续领先，其根本动力在于以养殖效益最大化为核心，坚守产品质量，实现用户与通威的共赢发展。

2023年新年伊始，通威再次向外界发出最强音：将今年定义为“好产品年”，并提出“原料稳定，质量如一”的新品牌形象以及“通威料，不偷料”的产品口号，向大家定义和诠释究竟什么是“好产品”。

其中，在“不偷料”的产品口号中包含有三层含义：原料稳定——采用规模直采，采购标准高于国家标准；配方稳定——所有配方由总部直管，片区无权修改、干涉配方；生产稳定——采用专业化、标准化、智能化、规模化生产。

与此同时，2023年也是通威落实“质量方针”的第三年，通威人上下同心，力排万难，终于完成了国内外61家公司的标准化一阶段的打造，并从2022年开始迈向标准化二阶段，通过“生产自动化、业务数字化、作业标准化”实现进一步降本增效。

那么，通威做标准化的初衷是什么？接下来又将如何深化？标准化工作的开展如何对“好产品年”进行支撑？本刊就此特邀采访了通威股份工会主席、通威学习中心执行副校长张红缨，通威农业发展有限公司生产总监赵诚。

以“质量方针”为纲，围绕“好产品”推进标准化

当代水产：标准化生产是工业化进程中必不可少的重要环节，国外饲料生产早已进入标准化阶段。而国内饲料工业40多年的发展进程中，标准化的概念始终缺失。国内很多人对这个概念的首次了解，基本是通过通威，请问通威做标准化的初衷是什么？

张红缨：通威做标准化的初衷就是践行通威的“质量方针”，即从专业化、标准化、规模化，实现养殖效益最大化。

而标准化的本质就是构建一系列生产“好产品”的管理秩序和管理规则，因为只有企业真正向养殖户提供了好产品才能实现养殖效益最大化。所以，标准化的建设过程就是围绕“好产品”展开，涵盖从产品配方设计到生产与销售全过程，始终以用户养殖效益最大化为核心。从用户利益的角度出发，企业才能走得更远，走得更好，这也是通威的使命。

当代水产：标准化过程中历经了哪些困难？又收获了什么？

张红缨：在标准化建设的这三年中，我们遇到最大的困难就是认知不统一的问题。大家知道饲料行业相对还很传统，因此，前期刚开始打造的时候，不少人对标准化的认知不到位，不理解，认为就是一阵风。同时，在行业中也存在一些争议，认为通威有点做形式主义等。

第二大困难是来自企业硬件上的压力。通威作为40多年的老牌饲料企业，多数工厂已有10年、20年、30年的历史，生产设备改造困难，现场也呈现出相对粗放的状况。在员工层面，他们不仅要保生产，还要严格执行标准化的各项要求，工作强度确实很大。

虽然标准化的过程困难重重，但是三年来，我们的公司已由内而外的发生了很大的变化。现在每一个工厂的现场都发生了翻天覆地的改变，无论是同行，还是客户参观后，对当前的标准化生产车间都是高度认同。他们更相信通威的管理，同时也更相信通威产品质量的稳定。

另外，还有一个收获就是人心的改变，标准化打造的过程很难，而迎难而上这个行为，这个动作本身正是改变人心智模式的过程。我们通过如文化沙龙等标准化体系的建立与有效实施，员工开始自我调整并主动自发地工作。通过大家的努力，置身于干净整洁的现场时，员工已完成从不理解，不相信到热爱并拥抱标准化建设。

通过三年的打造，我们认为，标准化不仅生产现场发生巨变，员工的心智模式也发生了转变，而这一改变，反过来又让我们的标准化的可持续性得到加持。最终，让用户使用到原料稳定，质量如一的“好产品”。

当代水产：通威的标准化分为哪几个阶段？已经完成了哪些阶段？接下来将会如何深化？

张红缨：通威的标准化是根据饲料企业的特点来分阶段的，共分三个阶段：第一阶段是标准化现场和人心的改变，同步打造运营标准化；第二阶段是以降本增效为主导的生产自动化、智能化的打造；第三阶段就是满产满销。

目前，通威已经全面完成国内外共计61家公司的标准化一阶段的打造，同步完成了2家二阶段标杆公司的打造。当前，我们已将完成打造的公司移交给生产部，由生产体系继续二阶段的打造。

当然，一阶段改造中实行的文化沙龙、提案改善等制度也将会一直沿用下去，其中文化沙龙可以让我们发现问题、解决问题，并通过提案改善立项→评估→实施→评估→实现价值→奖励，调动员工的积极性。另外，还有一个“三级督导机制”也将持续深化与实施，即员工自我督导、部门与公司督导、总部督导。

赵诚：在刘主席“质量方针”的引领下，在郭总裁的带领下，通威标准化一阶段推进了三年时间，现已全面完成各分子公司的一阶段改造，公司上下员工的行为意识彻底转变与提升。在巩固提升标准化一阶段的基础上，我们生产部要继续推进标准化二阶段，完成生产智能化与产供销一体化的目标。

树立农牧行业标杆，打造智能化、数字化现代工厂

当代水产：通威将2023年定义为“好产品年”，标准化工作的开展如何对“好产品年”进行支撑？

赵诚：我们生产部始终坚持以“质量方针”为纲，以客户需求为核心，致力于打造综合成本领先的“专业化、标准化、规模化”的生产管理机制。所以，我们2023年将会实行通威“131”模式，以满产满销为目标，打造生产标准化、工厂智能化、团队专业化三大体系，构建数字化的制造平台。

目前，我们通过现场、作业、能效、质量、设备工程、“EHS”等六大方面构建生产标准化体系。同时，我们将从两个方面做好保质、保量、保供应，这两个方面包括：一是组织业务变革——建立生产运营、设备工艺、标准化铁三角（总部、大区、子公司）；二是标准化工作深化——建立管理标准化，帮助提升一线管理人员综合能力；完善业务标准化，强化设备技师、生产技师；优化工艺参数，打造标准化、专业化的核心团队。

当代水产：标准化、智能化，再到规模化的目标，将在生产端为通威带来怎样的降本增效？您认为如何才能在标准化生产中体现出“原料稳定，质量如一”的新品牌形象？

赵诚：我们要通过标准化、智能化的打造，从而达到规模化，实现满产满销的目标，体现通威的管理统一、标准统一、动作统一，实现效率与产能利用最大化，进而实现降本增效。同时，我们内学“光伏”，外学行业标杆，在生产体系导入阿米巴模式，全员自主管理，合理化建议共创共享、统一思想，让标准化融入到我们生产的全过程。

目前，我们除了建立标准化、智能化，还致力于提高产品的竞争力，持续推进新设备、新技术、新工艺，优化与生产战略供应商的合作模式，聚焦优质供应商实现通威在行业中的技术领先，做到所有工厂的流程如一、质量如一，树立通威新品牌形象。

当代水产：如今，有很多饲料企业都在学习通威的标准化生产管理，并在内部加以模仿实施。通威对生产标准化、智能化的持续推进，对饲料行业有何意义？

赵诚：自从通威推行标准化以后，确实有很多同行也在学习，这也是整个饲料行业的进步。我们作为生产部门，打造智能化工厂主要分成三个阶段：

第一，聚焦设备管理，需要完成整个生产的数据采集，让设备自动化控制，降低员工的劳动强度；

第二，生产运营管理，建立全流程的质量管控，比如大数据分析、实时预警，优化质量、工艺流程，提高生产运营效率；

第三，构建数字化的交互平台，实现数据中台交互，消除业务流程断点，拉通产供销高效协同。

当前，随着饲料行业竞争加剧，产品同质化，行业早已进入微利时代，唯有做好降本增效，提高产品竞争力，才能让企业立于不败之地，且集团化的规模养殖也在逐渐兴起。通威作为深耕农牧行业40多年的龙头企业，理应承担更多的社会责任。因此，我们要通过标准化、智能化、数字化的打造，优化生产运营成本，保持综合竞争力的持续领先，树立行业标杆。

同时，我们要改变行业原有的“脏、乱、差”面貌，仅仅依靠大量的人工以及低效的生产运营模式，已经无法跟上时代的步伐，所以我们要用智能化设备取代人工动作，通过自动控制、信息采集、数据集成，保持稳定的生产工艺、精准的过程管控，减少人为干预，确保产品质量始终如一，打造综合竞争力，实现成本最低、质量最优，让利养户，从而实现养户与公司持续共赢发展，真正对行业起到推动作用。