煤矿井下机电运输事故原因及预防研究

张壮 王路路 桑承学

摘要：机电运输在煤矿井下作业具有重要意义，机电运输是确保煤矿井下生产运营的关键因素。由于机电运输涉及的业务种类具有特殊性，因此要重点关注煤矿井下机电运输的安全问题。然而，我国大部分的煤矿都是劳动密集型企业，很多工人都没有接受过专业的技能培训，现场业务能力和操作能力较差，在矿井下作业的机电设备自动化水平不够，会引发机电运输事故，危害工人的安全，影响煤矿井的正常运行。基于此，本文主要分析煤矿井下机电运输事故原因，并有针对性的采取措施，旨在降低和防止煤矿井下机电运输事故，避免后期因故障给企业带来的经济损失，以供参考。

关键词：煤矿井下；机电运输；事故；安全管理

DOI：10.12433/zgkjtz.20231938

机电运输在煤炭开采的各个阶段都有广泛运用。在煤矿井下作业中，机电运输是一种重要的交通工具，其安全性能会直接影响地下采矿工作的正常进行。同时，由于自身的特殊性，对人员的技术要求也较高，目前，我国在煤矿开采中机电设备技术还不够先进，人员的操作技能并不专业，且对人才的需求量较大，导致煤矿井下机电设备运输过程中还存在诸多问题，影响开采工作的顺利开展，也阻碍了企业的快速发展。

一、煤矿井下机电运输事故的原因分析

各种领域对能源的需求持续增长，许多先进的机械设备已在煤炭生产中得到了充分使用，尽管可以提高煤炭资源开采过程中的效率，但煤炭机械的安全事故已成为当前企业在发展中对其自身稳定性造成影响的因素。通过分析发现，机电设备在使用的过程中存在老化和管理方法不够完善等问题，造成煤矿机电在各种运输工作过程中的事故发生率不断增加，给企业发展带来不良后果，因此有必要研究矿井中机电交通事故的成因。

（一）矿井管理人员对安全管理不够重视

机电运输事故的主要原因是现场作业人员的重视程度不够，许多管理人员的素质较差，尚未注意煤矿井机电运输的安全性，缺少对设备的检测和维护，导致设备老化和损坏，引发事故。由于管理人员不重视安全管理，操作时未建立完善的安全管理系统，也没有安排专人负责，导致安全管理效率较低。同时，一旦出现事故，相关责任人又无法追究，出现相互推卸责任的现象。虽然很多煤矿有安全体系，但只是为了应付检查，并没有真正落实，不能充分发挥真实的作用。在开展安全管理工作时，许多部门都不愿意与安全管理工作合作，导致安工作效率降低，阻碍了企业的顺利发展。

（二）安全基础工作落实不到位

虽然目前对煤矿井的安全已有了一定认知，但具体的安全工作落实不到位。首先，对机电运输安全的投资不足，设备、人力等方面的安全保障较弱，机械交通安全控制不严密，从业人员的安全培训与技术考核不完善，给机械交通安全构成了极大威胁。其次，在机电运输的特殊作业人员方面，没有严格的岗前训练，安全意识不足，机电运输设备操作不熟练，不能满足机电操作的需求，更不能确保机电交通的操作的正确性，也缺少对机电交通的紧急情况作出反应的能力。

（三）特种作业岗位管理存在问题

在煤矿井下的机电运输过程中，有很多的特种作业岗位人员，要尽量避免调整特种作业岗位，也不能让无资质的人员直接上岗。但在部分煤矿企业中，由于对特种作业岗位缺乏足够了解，出现任意更换工种的现象，工作人员缺少相应的技术水平，很可能引发机电运输事故。

（四）煤矿井的投入力度小

随着煤矿井下作业的不断增加，对煤矿用电设备的要求也在不断提高。但为了降低成本，对电机运行设备的投资较少，导致电机运行设备的老化以及一些安全隐患。在煤矿井中常发生线路老化、电机运输刹车失灵、预警报不响、电力不足、风机风扇工作故障以及通风设备存在质量问题。矿井中的气体含量较高，当气体的浓度达到一定程度时，会造成爆炸、塌方等。煤矿井下缺少对设备开展定期的检测，不能及时发现设备中的问题，即使发现也只简单维修设备，会增加机电运输事故以及其他事故的风险，阻碍着煤矿井下工作的可持续发展。

（五）缺少井下机电运行设备的监控设施

许多企业的机电运行设备都已过时，没有经过专门的维修与保养，因此在使用时常常发生问题，这些设备受到损害或不能正常工作，严重的还会影响井下的工作效率，带来经济损失。有些机电运行设备的监测系统还很落后，不够完善，功能单一，有的监测系统工作效率较低，无法适应实际工作的要求。另外，一些监测系统监测的信息太多，采集的数据不够精确，影响监测系统的可靠性。

（六）设备较落后且后期检修维护工作不到位

部分煤矿企业用于安全生产的使用资金很少，这是造成矿井下机电交通事故的原因之一。煤矿建设项目存在设备、技术落后等问题，导致机电一体化水平总体上低于国外。尤其是一些矿井在选型过程中，尚未充分考虑矿井的实际情况。同时，煤矿企业对现代化生产装备的采纳速度缓慢，未能迅速提高生产装备的自动化程度。除此之外，在矿井下对机电运输设备的管理工作没有得到有效的执行，设备购买后未按规定进行管理和维护，技术人员也仅在出现问题后，进行简单的维修和处理，未全面检测整个系统，井下机电设备老化，减少设备的使用寿命，增加出现故障的概率。

二、防治煤矿井下机电运输事故的有效对策

随着矿井的自动化程度越来越高，各个岗位对工人的业务素质和机械装备的自动化程度都有了很大提高，必须加强对工人的岗前训练，建立健全监管和管理体系，做好安全工作，最大程度上防止运输交通事故的发生。井下技术人员应加强对生产过程中安全问题的关注，及时维修设备，实现预防机电运输事故的目的，从而获得经济效益。

（一）确保基础性工作安全

在煤炭井下机电运输作业中，首先找到煤矿安全基层工作中存在问题的原因，增加安全基层资金的投入，推进标准化煤矿井的建设，确保煤矿机电运输的规范化和标准化，用制度约束作业人员的行为规范，同时增强煤矿机械运输的安全意识，有效控制煤矿机电运输的安全风险。

其次，加强对机电运输环节中各部门的岗前训练，提升各方面人员的综合素质，尤其是对机电运输等专业技术人才的培养，并在此基础上构建机电运输应急反应体系，提高机电运输环节应急处理能力，规范运行，防止事故的发生。

最后，着重指出工作管理体系的重要意义，不仅要强化对机电运输岗位的管理，也要注重对岗位的关爱，全面了解作业人员的身体和心理状况，谨防过度疲劳，合理安排岗位的调休情况，防止发生意外。

（二）完善管理制度，培养人才

造成机电运输事故的主要因素是企业对机电运输设备的管理不到位。因此，必须加强管理，使其安全、可靠、高效运行。通过优质建设制度，进一步提升煤矿井下机电运输工作的效率，为煤矿企业在发展中具备的安全法规打下更好的发展基础。企业严格执行管理工作，必须根据各种完善的管理制度对员工予以奖罚，从客观角度上提高管理效率。要结合企业发展的现状，加强对员工的培训与管理，组织开展全面学习，参观先进的交通管理矿井，提升综合能力。同时，要不断培训机电人才，以此提高管理队伍整体素质。技术方面，工作人员与岗位需求存在一定差距，强化对技术人员的培训，从根本上解决员工的素质较低、安全意识薄弱等问题。

（三）完善安全管理制度做好监管工作

煤矿企业要持续完善安全管理制度，将具体的岗位责任落实到个人，避免后期因为责任划分不明确而出现互相推诿的情况，进一步提高生产过程中的安全保障。与此同时，还要细化安全管理制度中的行为奖罚制度，让相关部门开展管理和监督工作，将安全管理工作落到实处。如果需要跨部门工作，须事先提出申请。当设备运转正常后，再投入生产。加大对煤矿井下机电运输工作的监测与管理，实行链式控制，优化监测体系，确保机电运输的正常运转。企业应持续改进人事管理体系，以每个人的能力为基础，合理配置人力资源，并以机电运输工作为重点，设立特别的管理部门，进一步细化管理人员的职责。机电运输相关部门应严格考核从业人员的入职情况，并发放合格证。需要注意的是，建立一套科学的员工管理体系对保证后续工作的顺利进行具有积极作用。

（四）定期维修检查运输机电设备的安全性

为了避免机电运输过程中出现意外，必须加强对机电运输设备设施的日常检测与维修，做到工作严谨认真，检验所有仪器设备。需要注意的是，要派专门的人员进行检测，提升检测工作的效率，检测出设备中的问题，及时采取对策解决，防止发生运输事故。企业要增加投资，准备专项的设备维护和更新资金，维修设备中存在的问题，提高设备的安全性，降低机电运输事故发生的概率。

（五）完善安全管理制度体系

为了保证煤炭企业井下机电运输作业的安全性，还要与自身的生产实际相联系，完善安全管理制度，强化安全管理制度，确保安全管理制度的综合性和针对性，详细阐述相关问题的解决方法与措施，保障管理制度的可操作性，引导与规范矿井下生产作业的每个环节和各项管理工作。在安全管理工作中，要详细阐述相关责任，构建一套安全生产责任制，明确权利归属，并与奖惩机制结合，充分发挥自身的作用，让工作人员真正履行自身职责，同时对因玩忽职守而造成安全事故的有关责任人展开严格的追责与处罚。同时，强化对各项工作的监管，使各项工作得到有效实施。除此之外，要构建严格的用工管理体系，严格审核各岗位工作人员的资质和能力，防止无证人员和没有专业能力的人员进岗位，包括临时代岗人员也要在经过考核并取得证书的情况下才可以上岗，全方位地保障井下机电运输作业的安全性。

三、结语

矿山机电运行设备运载是煤矿井下生产中的关键环节，运输安全关系着工人的生命安全。机电运输发生事故的原因有多种，造成的经济损失也较大。事故的具体原因包括管理人员对安全管理不够重视、工人的综合素质较差、煤矿井下的投资力度较小，煤矿监测管理不到位。在预防机电运输事故时，要提高管理人员对安全的重视程度、提升工人的能力，定期检查机电设备，以此减少机电运输事故发生的概率。所以， 要根据不同情况采取相应的预防措施，避免由于各类机电运输过程中出现问题而导致故障，确保煤矿工作顺利进行。

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作者简介：张壮（1989），男，山东省肥城市人，本科，助理工程师，技术主管，主要研究方向为机电设备管理。