“焊”卫国之重器

从业30余年，他在水上水下、大舰小艇几乎全系列防务装备的建造过程中都立下过赫赫战功。“福建舰”“南昌舰”“海口舰”“雪龙2”“远望7”这些众所周知的重器装备都曾有他奋斗的身影，都曾铭刻下他攻坚克难的故事，都曾记录着他的贡献。他是名副其实的海防重器“焊”卫者。

焊枪书写逆袭路

1990年11月，陈景毅进入江南造船厂成为焊接学徒工。胸怀大志的他决心一定要学好手艺。工作中，不管什么活他都抢着干，深受老师傅们的喜欢，老师傅们也毫无保留地指导他。两年不到他就可以独立完成任务，渐渐成为技术骨干。

他参建产品之多、掌握焊接方法之全，当属江南造船厂乃至中国船舶集团焊接第一人。学而优则赛，自1996年起，他多次代表公司参加地方、行业、全国的焊接技能竞赛，屡获佳绩。系列难题的攻克和众多精品工程的建造也为他赢得了船东、军方代表的一致认可和广泛赞誉。就这样，他逐渐从学徒工成长为全国技术能手，从焊接工人到全国劳动模范，用焊枪书写了一个小镇青年的逆袭路。

屡次“焊”卫海防重器

要突破就意味著不能只走前人路。陈景毅不断探索如何攻克新材料的焊接难题，凡是国家重大工程遇到焊接难题，他总是冲在最前面。

在“福建舰”建造中，他成功创造多种高强钢高效焊技术方法，并在实船建造中成功应用，使船体结构高强钢焊接效率提升2～3倍，不仅大幅缩短了建造周期，而且节省材料费和人工费近千万元。高强钢高效焊在该产品上首次大范围应用，大幅提高了战略产品的结构建造质量与水平；他牵头制定超大尺寸铸钢件装焊方案，最终高标准达到铸钢件对接焊后整体精度控制指标；在关键船体防护结构建造中，他提出“5同”原则（同人数、同长度、同速度、同参数、同道数）的全新焊接方法并设计专用工装，有效控制了焊接变形，高精度完成焊接，大大提高了船体防护能力。

在“南昌舰”关键装备基座装配中，他采用10余种焊接工艺和近20类工具工装，从基座4个方向以相同焊接速度同步施焊，有效控制焊接线能量，高精度控制装备基座平整度，优质高效地完成关键结构的制作，为后续系列船同类结构制作提供了技术依据。

在重大工程科研试验中，他敢于突破。如在国内首例飞行甲板弹射装置导向制动槽焊接建造中，他攻克了特种材料的自动角焊工艺，将超长槽体结构焊接的纵向扭曲变形控制在全长的万分之一，为弹射装置高精度建造奠定了基础；他牵头开展某高效焊攻关，实现了模拟舱分段对接和角焊全自动化焊接，提高了国内同类产品自动化焊接水平。

在特殊设备特殊材料的焊接技术难题解决上，他直面挑战，大胆采用传统焊接方法与独创的工艺相结合，连续奋战36小时，成功修复某装备主机裂纹漏油的修补抢修任务，保障海军重要任务按时进行；在水下产品生产线某专用设备修复中，他探索出匹配的焊材并确定焊接工艺，最终成功将设备修复，节约直接成本400余万元，填补了国内该领域技术空白。

这些年，他编制了50余篇作业标准、获得3项国家新型实用专利，另有4项国防发明专利和1项发明专利已获受理，其作业标准和专利的推广应用将有效提高国内船舶建造水平。

传承使命  育大国英才

“工匠不仅要技艺高超，更要为后世培育人才”，这是“江南工匠精神”的光荣传统，也是他一直践行的准则。

他以技能大师工作室为载体，先后为公司培养高级工64名、技师19名、高级技师8名、特级技师1名，还为生产现场培训多种特殊材料焊工共计586名，为江南造船的重大项目建造锻造出了一支强有力的焊工铁军。他带教的众多徒弟已成为船厂技术上的精英，生产上的顶梁柱，在各项技能比赛中也屡次获得好名次，他的多位徒弟获得了全国技术能手、全国青年岗位能手等荣誉。

他的故事多次被媒体采访报道。他与徒弟陈宜锋攻克“雪龙2号”特殊材料破冰刀焊接的故事被中央电视台《国防科工》栏目专题报道，陈宜峰也受邀在栏目中介绍焊接管控在船舶建造中的应用。

即便荣誉等身，仍初心不改、坚守一线，凭借精湛技能投身钢铁海防；纵使桃李争妍，仍谆谆教导，鞠躬尽瘁，一腔热血浇灌江南焊花，三十年如一日的他将一切奉献给了造船事业。展望未来，“我期待攻克更多难题，建造更多装备，让海防更坚固；我也期待能为江南培养出更多的优秀技能人才，把江南工匠的精神传承下去”，这是陈景毅持久坚持的梦想。