文 ‖谢 江 谢 辉 张金凤
江汉盐化工发挥自身盐卤资源优势,延伸盐化工产业链,为园区企业提供优质原料。
中石化江汉盐化工湖北有限公司(简称江汉盐化工)结合自身资源、技术和产品等优势以及当地政府招商引资的优惠政策,吸引业内的领军企业就近办厂,形成了上下游一体化的江汉盐化工业园。截至目前,江汉盐化工业园内已建成新化工产业园、长飞潜江科技园和潜江微电子产业园三大产业片区,共26 家企业入驻。2022年,江汉盐化工在江汉盐化工业园内的产品总销售额突破2 亿元,创历史新高。
●以盐养园,补链强链。 供图/谢 江
“潜江市大力推进江汉盐化工业园建设,迫切需要盐化工进一步提高氯气、氢气、蒸汽等资源型产品和服务,带动促进区域经济发展,目前已将‘实施盐化工精细化工及配套工程’写入了2023年政府工作报告,市委市政府也为我们做强做优做大盐化产业提供了良好发展环境。”年初,江汉盐化工召开职代会对发展环境进行了认真分析。
盐卤资源是江汉油田独树一帜的特色资源,在中国石化系统一枝独秀。中国石化江汉油田盐岩资源深埋地下1000~3000 米,厚度超过2000 米。江汉盐化工是江汉油田利用地下盐卤资源兴建的综合性化工企业,盐卤水从地下抽取,通过管道输送到江汉盐化工,在生产精制盐和食用盐的同时电解盐水生产氯气、烧碱、氢气等盐化工副产品,并作为化工原料和燃料对外销售。
这些盐化工副产品的销路曾一度困扰着他们。以氢气为例,建厂时年产量只有几百吨,受运输量和运输半径限制,加之市场开发力度不够,除了一小部分氢气通过压缩进钢瓶外销以外,大部分则被直接排空。随着盐化工多年发展,生产装置规模不断扩大,氯碱装置年产量已经达到20 万吨,氢气年产量达到5000 吨。
十年来,随着国家“宽带中国”战略的实施,光纤预制棒的需求持续增长,制作光纤所需的氢气需求量陡增,相关产业迅速发展。
长飞光纤公司是全球领先的光纤预制棒、光纤及光缆供应商。光纤制造需要消耗大量的氢气、烧碱和氯气。2015年,江汉盐化工主动对接该公司。该公司入驻后,日本信越、法国液化空气等光纤大鳄纷纷落户于此。围绕这几家光纤企业,江汉盐化工业园内的第一个产业片区——长飞潜江科技园诞生了。
“吸引我们的是这里完备的一体化产业链。”长飞潜江科技园园区管委会主任宋先俊表示。氢气作为易燃易爆气体不便长途运输,江汉盐化工通过管道运输大幅减少运输风险,并有效降低了企业的生产成本,因此吸引了众多高新企业落户于此。
不仅氢气,烧碱、蒸汽等其他盐化工副产品也在园区内找到了稳定的销路。一条条银色蛟龙般的管道凌空飞架,从江汉盐化工蜿蜒而至一河之隔的江汉盐化工业园内,与多家全球知名光纤生产企业连接在一起。
除了产业链优势外,吸引企业的还有园区强大的资源循环利用系统。如何处理生产中的大量高含盐废水,是企业面临的一大难题。“盐卤水从地下开采需要大量的新鲜水,我们将废水反复处理达到使用标准后用于盐卤水开采,既解决了工业园内企业的废水处理难题,又减少了新鲜水的使用量。”江汉盐化工安全环保部副主任陈旭峰说。
不仅如此,长飞光纤生产中产生的废液稀盐酸被江汉盐化工通过管线回收,与漂粉精装置产生的副产液反应释放氯气,脱水加压处理后变成商品氯气。通过这一过程,企业每天可以生产22 吨氯气,由此实现了副产物的重复利用。
如今,江汉盐化工几种副产品从“鸡肋”变成了“香饽饽”,2022年销售额超过5000 万元。其中,氯气主要供给园区企业生产四氯化硅;氢气经过提纯后,与烧碱、蒸汽、四氯化硅等一起作为原材料制造光纤预制棒;硫酸、盐酸等则作为原料制造光刻胶清洗液。
为了给园区企业提供优质原料,江汉盐化工公司与重要客户、园区下游企业、各运行部保持密切沟通,合理调配资源,抓好大系统平衡,重点抓好氯碱氢系统平衡、水系统平衡、蒸汽系统平衡,力保园区平衡和生产装置高负荷运行。
“生产芯片级高纯双氧水需要蒸汽保持生产厂房恒温恒湿,工艺上参与换热,加热或产品干燥等。”某微电子材料有限公司相关负责人介绍说。
多年来,芯片级高纯双氧水一直是半导体产业“卡脖子”的工艺材料。随着晶瑞(湖北)微电子材料有限公司一期项目在江汉盐化工业园投产,园区内稳定、优质的蒸汽供应有力保障了高纯双氧水生产装置的平稳运行,打破了芯片级高纯双氧水生产技术国外垄断,实现了芯片级高纯双氧水国产化。
目前,园区上下游企业产品互相配套,形成了以江汉盐化工为龙头,首尾紧密连接、企业资源共享、物料循环输送,具有完整产业链和较高经济性的互利共赢发展模式。
经过多年的发展,园区呈现出了集聚发展的良好态势,已实现四个全球第一,即全球最大的光纤预制棒生产基地、全球产业链最完善的光纤产业集群、全球最大的气熔性石英材料生产基地、全球最大的光纤配套用石英材料生产基地,在潜江市形成全球最完整的棒纤产业链,改变了潜江市产业结构单一、类型偏重的发展格局。因为江汉盐化工业园内有多家全球知名光纤生产企业,工业园所在的王场镇也有了“光纤小镇”的美誉。
2022年,随着更多的企业入驻园区,江汉盐化工加快了装置更新和改造升级。2022年11月18日,10 万吨/年电解设备更新技术改造项目(先期5 万吨电解槽)顺利投运。该项目全部投用后每年可新增氢气产量2500 吨,进一步满足下游企业的生产需求,为园区发展赋能加力。