张 丹 吕小艳
长治市长通交通建设工程监理咨询有限公司 山西 长治 046000
沥青混凝土路面具有结实、实用性强、比较稳定和具有很好的防滑性的优点,所以,在我国大多的城市道路上,被广泛的应用[1]。由此可见,该原料是路面构造中最关键的一部分,它的质量直接影响着道路的安全性、舒适性和经济性能。对于项目工程来说,路面的好坏直接影响者整个工程的质量。
该项工作是施工前的准备工作和首要任务所在,其内容主要由相关的技术操作人员主要负责,经过他们深入的研究分析和计算,可以对工程的规模和工作的程度进行系统的掌握,这就为施工提供科学合理计划,创造了良好的基础。同时,还能够了解项目工程施工的目标和意向,从而能够更好的履行合约的内容,并维护两方的利益[2]。
在路面施工过程中,人员的工作往往是连续性的,这是工作本身紧密性的要求。所以在选择人员的配置时,应结合工作的特点,进行合理的人员配备,而在大多的施工中,人员的配置选择双班制,并且在比较重要和关键的施工阶段,要配置多名专业技术好,责任心较强的技术人员,从而保证工作的质量和工期有序进行。
此项工作是由工地的实验部门准备相应的施工使用材料,送到具有相关资质的专业部门进行实验。此项工作应尽量超前完成,因为材料比例的设计确定了以后,才能准确的去采买材料的各种规格和数量。另外,需要注意的是,在做原料比例设计时,应该要注意各种外加剂的添加工作。
拌和场的设置,需要多方面的综合性的考虑,包括场地位置的确立在运输上的合理性,一方面要满足运输上的方便性能,场内运输的道路需要平整、方便的道路,因为在工程中,会用到各种机械设备和车辆,要充分考虑车辆方便调转车头,确保在调转车头时不被干扰;另一方面还要满足运输上的经济性;在选择场地时还要结合相关的环境因素考虑,例如场地的面积方面,面积要宽阔、平坦,还要考虑环境和地理因素,对周边居民的影响、不受洪水的侵袭;此外,还要考虑施工场所的安全性能,因为在施工中会用到沥青等易燃的物品,要确保这些易燃物品和各种加热设施做好隔离,保证在施工过程的安全生产。
工程施工时,对材料的质量是非常有要求的,那么在原料进行采买时,就是一个非常重要的环节。因为材料的质量对路面质量的高低,起着直接的作用。在材料准备时,如果准备的材料不能够满足工程需要时,那么就会影响着项目的施工时间和项目质量。所以,在选择材料时就要被重视和管理,材料在采购的时候,必须要经过实验进行检测,选择符合项目标准的材料进行采购。
材料的拌和机器对混合料的质量和原料的生产速度有着一定的影响。在选择搅拌设备时,就要结合工程的工期需要进行选择,从而保证设备的工作的持续性;而道路是否平坦工整,则主要靠摊铺机的工作水平,在使用时建议选择两台机器同时展开工作,提高工作效率的同时,还要确保减少施工缝隙;压路机的选择上,应采用不同施工类型的压路机进行组合施工,机器的数量就要结合工程量进行确定;其他设备,在选择时要与施工的各环节相互匹配[3]。总之,设备的选择上,要选择故障率相对较低,并且性能优越的机器为最佳。
该工程的施工主要是铺在承重层之上的,那么承重层的强度、平坦度、变形值大小对道路的表面起着及其重要的作用。所以,在工程开展前期应对承重层进行检测,如果符合施工的设计和标准的要求,那么就直接可以进行作业,如果承重层不满足施工的设计和标准的要求,那么就要选取有关的措施,对其进行相应的改进,达到施工的要求后,进行相应的施工。
1.7.1 透层
在进行项目作业时,如果承重层的表面太湿,就会在承重层的表面形成一层带水的油膜,从而不利于沥青的渗入,经过温度的影响在水分干了之后,铺洒的沥青形成一层油皮,从而不能使承重层和面表更好的粘合;如果基层表面过于干燥,表面的尘土就会很难清扫掉,那么在进行铺撒之后就会产生起皮的现象。在操作前,应保证承重层的平坦度;同时还要将路边的标石及人工构造物用专用的布进行覆盖;在进行撒布时,应该用撒布车展开相应的操作,保证路面施工的匀称度;撒布后具体的养护时间,要根据透层油的品种和天气情况实验进行确定。
1.7.2 下封层
它针对表面不平坦或者表面有坑槽的承重层进行处理,防止在低坑处使用沥青的量过多,从而形成软层。在操作过程中需要采用不同的撒布车共同操作施工;沥青的喷撒量应该按照试验时期的确定数量严格进行控制,做到均匀喷洒,不得显现出斑点等;热沥青在喷撒完成成之后,应该立即使用石料进行施工,在采用改性乳化沥青时,要等待乳状液完全破坏后,成为不相混溶的现象时再撒布石料,石料的撒布应该匀称,覆盖率应该控制在70%左右,一些细小的部分还需要利用工人亲自操作的方法进行作业,要使骨料上下分散开,将石料均匀的撒布在封层沥青的表面;石料在撒完后以后,还需用轻型的压路机展开施工作业,使封层与承重层粘连的更加紧密,如有局部发生粘轮的现象,可以补撒少许的集料;在铺筑沥青下面层前,要保证下面没有杂砂石,如有应及时进行清理,施工完成后应阻断交通,并要注意对下封层的保护。
在材料进行拌和时要注意的是,需要把控其温度控、注意油与石的比例以及材料的分配情况。油与石比例的控制,是通过利用专门的称量仪器通过详细的量重方法进行控制,对使用的各种材料分别进行量重,从而使得配合的比例更加准确;分配的控制策略是两级把控,首先,从各个出料器具的出料口和轮带转动的速进行控制,经混合后,由运送材料皮带和提升机送入到筛内,这时由振动筛进行重新的筛选,在尺寸的确定上,应该要与规范中的筛孔大小相同,一般有四级,可以选择与标准的数据相差不多的进行分段。在操作过程时,可以通过操作部位的指令进行调整,这是因为拌和机器的智能化程度是非常高的。施工现场的实验室要随时对油与石的比例和分配进行抽样检验,而调整好的设备,不应随便改变数据的设置;在工作过程中,常常发生的是油与石的比例问题,不精确或者温度不相符,如果在雨天时,没有对砂料和石料进行覆盖,就会导致油与石掺和料含水量超过标准要求。而这种不符合标准的石料,是不能被工程所使用和生产的。
沥青混凝土材料在运送时,最佳的选择方式是选择15t以上的自卸汽车进行运输,石料在进行装车前,需要将柴油和水按照一定的比例进行配比,将配好的液体涂抹在车厢之中,防止沥青混凝土与车厢的粘连。此外在装好用料后,应用保温布等材料将车厢部位进行覆盖,之后进行出厂,运输的时间不得大于30min。
在沥青混土达到摊铺机前,机器应该提前调好设备,将设备调到初始的状态。在摊铺时应注意,摊铺的范围以及材料使用的多少等规格,要以前期设计的标准为主要依据;熨平板的角度以及其运行的速度,要精准和平稳,并且确保找平设备正处于正常的工作的状态。机器的非接触式均衡梁,通过电脑信息系统进行详细的处理并分析,对摊铺机的熨烫平板进行控制,从而能够保证路面的平坦度。在机器设备进行操作时,应该随时对设备的方向进行调整,操作时要集中操作人员的注意力,准确的进行操作;另外还需要将设备下面承重层上的杂物进行随时的整理,在运料车辆行进过程中要注意,不要让运料车辆碰到摊铺机。摊铺机如果因故障导致停止工作,超过1h以上,必须要设置横缝。
在摊铺工作完成后,就要立即展开碾轧的工作。在进行该施工的前期,技术操作人员应该对道路展开细致的检查,是否发现有离析或边缘不规范的现象,如果有,工作人员应该及时进行手动的整理工作。首先是选择相适应的压路机进行碾轧,在工作进行时,应注意要控制好碾压车的速度,碾压过程要保持全程速度的一致性,并且路线要直,工作的面积不应超过50cm。其次是进行复压,最后要使用轮胎压路机展开最终的碾轧工作。工作时技术的人员要随时进行检查,如果发现缺陷,要及时进行修正和补缺。
建立危险、剧毒、有害、放射性、可传染性物品的全程监控体系,不断列出和修订上述物品清单,通过统一或申报购置,财务报销警示,使用者提供购置、使用、销毁方案等方式对其实行自购置到销毁的一条龙处置方案,经校院两级审批,严格把好使用和监控关。
检测的内容较多且需要有较专业的技术支持,关于平整度的测量主要包含:一是利用直尺进行测量,二是采用专业的测量其器进行测量。对局部的测定,可选择用3m直尺,对于相对比较长的距离来说,可以利用专业的测量仪器进行施工。而两种方法同时使用,可以更加精准的测定出路面的平整度;钻芯的选取,将选样带到实验室,进行马歇尔和其他实验,经过实验进行数据的分析,可以对路面的相关力学性能进行很好的预测和评估。当预测的效果如果满足了规范的要求,则可断定该路面内在和外在的质量均是能够达到标准要求的。
在沥青路面中存在的问题中裂缝问题是最为常见的一种,它是指路面开裂了一道3-5mm的缝隙,而这种缝隙,一般是开裂或者具有规则的纵裂缝和横裂缝,纵裂缝出现较多的地段是,双坡路的中线附近,而横缝对的出现,则有一定的规律。
4.1.1 纵向裂缝
纵向裂缝,一般是与车辆的行车方向一致,但是长、宽并不相等。其原因是多方面的,主要是混合料在摊铺时,纵向项目工程搭接工作不到位,冷接缝没有连接的很紧密;纵向沟槽内填土时的压实工作不到位,并发生沉陷现象;在路面加宽时新老路段交接面处不均匀,导致下沉;一些部分的地基中所含有的水分较多,这样就会出现下沉的现象;或者道路中央的绿化带、分隔带渗水,使得局部路基含水量增高,路面的承载力下降,导致路基产生滑动现象。
4.1.2 横向裂缝
横向裂缝,是指与路面方向形成一条反方向的沟壑。该现象最初阶段主要是出现在道路两侧的路肩上,经过日益的延伸和发展,从而贯穿在整个路面。这种现象,大多呈现均匀分布形式。这种裂缝的形成主要是:温度的变化对沥青有一定的影响,当温度下降时,沥青的材料就会变硬,当收缩的拉力超过它的抗拉力时,路面就会被拉断,并会逐渐向下方进行延伸,这样就会形成上宽下窄的横向沟壑;基层在定型时,其材料的水分蒸发生收缩,或者在寒冷的冬季发生收缩,基层从而发生断裂,就会发展到沥青表层的断裂;另外,软基和非软基交界处,因为地面或者道路的基础与构造物的不同,导致下沉的现象,从而延伸到基层的开裂,再通过沥青的表面反应出来的裂缝。
4.1.3 网裂
导致这种网裂的原因主要有:沥青及沥青混合料质量差,或者路面的材料配置不合理,拌和的不均匀,沥青与石料之间粘结性较差;路面的结构中含有软质层或者泥灰层,粒料层松动,水温性较差;路面出现该现象后,没有进行及时的修护和缝添,导致水向下渗入到其中,承重层表面长期被水侵蚀,在承担车辆的压力后,从而产生裂开的现象;沥青的长时间使用产生一定风化和汽车的超载现象,经过长时间的发展,就会使基层产生破坏,从而形成了网裂。
沥青路面也会出现冻胀、翻浆的现象,它产生的主要原因是因为水的渗入,由于气温作用,导致冰冻的现象,从而引起路面的胀起和开裂。
4.4.1 轻微裂缝的处理方法
首先要对路面进行处理,保证路面的整洁和干净,然后将沥青喷洒到发生裂缝的路面上,其应控制在合理的范围内,一般是一平米保持在0.4kg左右的量,之后再摊撒上大小合适的干砂或石子,最后在进行相应的碾压施工;此外,在气温较低的时候,对于路面发生的裂缝,通过沥青的喷灌施工方法,进行养护和补救,需要注意的是最后还需撒上细砂石。
4.4.2 及时处理细小裂缝
对于稍大的缝隙,可用采用灌补沥青的方法进行处理,在操作前,要及时清理裂缝内的碎粒、垃圾等,同时要保持缝内的干燥,灌缝后要在其表面摊撒粗砂或者较小的碎石。对于再大的裂缝,要采取对其两边挖开的处理方法,首先对基层进行相应的处理,处理完后再展开混合料的摊铺作业。
4.4.3 科学施工避免冷接缝
对冷接缝进行有效的修补方法,首先要将接缝的边缘进行相应的处理,使其能够保证对齐,并要对其上的咋砂石进行清除工作,然后再把缝隙加热至柔软的状态,并且要在上面涂抹液体的沥青,最后再将混合料进行摊铺作业。
4.4.4 坑槽的处理方法
对于路面的坑洼及沉陷的修补方法有:如果只是表面有该现象时,应首先将路面挖掘开,然后对道路的表面进行修补作业;在气温较冷的季节,道路上的坑洼问题,可采用应急的修补方法,等待气温升高之后,再进行挖补的处理。
总上所述,施工单位,应该结合路面易出现的问题,采用新的技术,才能对路面施工的质量问题进行有效的把控。在项目施工过程中,要加大力度对沥青道路进行有效的管控,才能保证项目施工的有序进行和质量的提高,从而促进交通事业的稳步发展。