水利水电工程中混凝土质量检测及控制分析

王 雪

江苏泽健工程检测有限公司 江苏 徐州 221000

1 水利水电工程中影响混凝土质量的因素

质量因素主要包括3个领域：首先，原材料的选择。如果原材料的选择不合理，混凝土的质量将难以满足施工规范，危及建筑物的承载力。第二是准备工作的合理化。无论在哪个阶段，混凝土的含水量、含砂量和水泥浆比重都会在一定程度上影响成型混凝土的质量。第三，孔眼问题。产生孔洞的主要原因基本上是施工过程中混凝土内部结构中的空气没有完全排出，泥浆渗透后混凝土表面出现麻点，从而产生孔洞。孔眼的出现将破坏混凝土结构并降低其工作压力。当它达到一定水平时，建筑将失去结构和功能，造成安全风险。

2 水利水电工程中混凝土质量检测

2.1 抗压检测

抗压强度检测是混凝土质量检测的重要组成部分。混凝土的抗压强度直接关系到水利工程建设的顺利稳定发展。现阶段，随着智能技术的快速发展，混凝土抗压强度检测方法越来越多样化。不同方法的优缺点不同，检查差异较大。例如，智能检测中常用的拔出法和射钉法使用频率较低，检测精度不高；与其他检测方法相比，岩心钻探方法具有更准确的测试结论和更直观的数据信息观察，因此在测试中受到高度欢迎。

2.2 混凝土抗冻试验

（1）如果没有特殊要求，则必须在28天时对试件进行冻融循环试验。试验开始前4天，必须从维护区域取下试件，并检查外部形状。确认不会损坏后，应将其放入温度为15-20℃的水中。河流表面必须至少高于试件顶部两厘米。浸泡4天后，可进行冻融循环试验。参考试件必须保存在标准养护室中，冷冻和解冻后，应与耐寒试件一起进行水压试验[1]。

（2）浸泡后，取下试件，用湿抹布擦拭表面水，然后称重净重和序列号。放入框架篮后，可将其送入冰箱进行逐步测试。在箱子中，必须保持框架篮的放置状态。试件与框架之间的接触部分必须垫上缓冲条，两者之间的间隙必须约为2cm。每个试件之间的间距应至少为5cm。

（3）冷冻清洗温度应保持在15-20℃，当箱内温度低于-20℃时，可放入试样。如果放入试样后箱内温度显著升高，则应在温度再次降至15℃时计算冷冻清洗试样。从将试件放入冰箱到再次冷却至15℃所需的时间不得超过2h，冰箱核心的温度应作为冰箱内的温度。

（4）在每个循环系统中，试样接受冷冻清洗的时间应根据其实际规格确定。例如，对于10-15cm的试样，冷冻时间不得少于4h，而对于20cm的试样，冻结时间不得少于6h。如果同时进行不同尺寸和规格试样的冻融循环试验，则应根据最大试样计算冻结时间。

2.3 密实性检测

密实度检验是混凝土质量检验的一个重要因素。其目的是去除混凝土中经常存在的气泡，提高混凝土的耐久性。如果混凝土的密实度出现问题，很可能导致水利工程主体坍塌，严重危及施工安全，因此进行混凝土密实度检查是必不可少的。智能技术的发展促进了压实度测试水平的提高。压实度测试的关键与结构力学和材料科学的基本原理有关。现阶段主要采用超声波检测技术或无线电波无损检测技术来测量压实度。超声波检测技术通常使用扫描仪来分析混凝土的深层结构并获得蜂窝图像，从而确定混凝土结构是否具有不稳定的密实度和更多的气泡。无线电波无损检测技术根据电磁波辐射确定混凝土结构内部结构是否密实，测量精度较高，但仍存在一些缺陷，即总检测面积相对较小，必须进行多次检测。一般来说，在水利工程施工的混凝土质量试验中，这两种形式都能给出准确的检验结果。

2.4 混凝土抗渗试验

（1）应在试验前一天从维护区取下试件，表面应干燥，然后在对面涂上一层熔化的橡胶密封（通常为石蜡或沥青），然后用螺旋或其他类型的压力设备根据干燥条件将试件压入小烘箱的试件套筒中，待其稍微冷却后即可接触工作压力，将试件与设置的试件一起放入抗渗评级仪中进行测试。

（2）试验开始时，应将压力调整至0.1MPa，每8h可增加0.1MPa。同时，应随时随地观察试件顶部的泄漏问题。

（3）如果6个试件中的3个试件的端口处存在泄漏，此时可停止测试，并记录当前压力值。

（4）在试验期间，如果发现试样附近渗水，则应终止试验，并再次解决密封问题。

（5）当每个工作组的6个试件中有4个试件没有渗漏时，应根据最高压力计算混凝土的抗渗等级和型号。

2.5 混凝土钢筋锈蚀程度检测

据调查分析，水运工程中的许多安全生产事故是由混凝土结构强度不足引起的，而混凝土结构强度不够主要是由钢结构的可靠性不足引起的。在建筑物的钢筋混凝土结构运行过程中，建筑物钢筋会产生非常严重的锈蚀反应，这将导致混凝土结构的稳定性降低。

如果没有方法对建筑物的钢筋混凝土结构进行锈蚀，结构的稳定性相对较高，可以有效防止航运工程的安全事故。混凝土结构的钢筋锈蚀检测非常重要。在检查过程中，需要将建筑钢筋结构插入检查项目中。应根据半电池电位差法确定钢筋材料的腐蚀情况。如果边楼钢筋混凝土碳化约2.0mm，也意味着锈蚀比较严重，稳定性较差；如果侧楼钢筋的混凝土碳化低于2.0mm，则表明其可靠性较高，符合操作规范。该检测方法的精度较高，可帮助检测人员掌握建筑钢筋的锈蚀情况，并可广泛推广[2]。

2.6 回弹法检测

近年来,在不断发展水利工程的过程中,虽然本单位越来越重视把控水利工程建设质量的工作,正在不断提升相关管理和监督工作的规范化程度。但是,在混凝土质量检测工作方面仍然与水利工程发展步伐存在一定差距,与水利工程质量要求不符,导致在水利工程中时常出现各种质量事故。目前，回弹法在水利水电工程混凝土检测中得到广泛应用。回弹法对回弹仪有很高的规定。本项目使用的HT225T回弹仪具有良好的生产能力，能够有效满足混凝土检测的需要。使用时，必须在室内温度环境下紧密结合相关标准方法进行校准，平均值应在78至80之间。使用回弹仪时，工作温度也必须满足一定要求，工作温度应保持在-4℃以上，40℃以内。此外，还应观察混凝土表面是否清洁平整。如果不能满足此要求，还应使用砂轮片来解决表面问题。

混凝土的抗拉强度和表面强度之间有一定的联系。回弹仪的回弹锤以一定的能量撞击混凝土表面。毕竟，表面强度与回弹的相对高度之间存在一定的关系，这可以与混凝土表面强度紧密结合，以计算其抗拉强度。冲击锤是回弹仪不可或缺的一部分。这种重锤式推进依靠扭力弹簧。混凝土表面可以被冲击杆撞击，这可以完成重锤式回弹之间距离的精确测量。这种方法也称为表面强度法[1]。当使用回弹法检测混凝土时，弹性越低，形状变化越大，所消耗的工作量就越多。冲击距离越小，回弹值越低；事实恰恰相反。虽然回弹法在检测混凝土抗压强度时在一定程度上不够准确，但回弹法实验设备相对简单，便于相关负责人实际操作，检测效率非常快。与其他检测方法相比，它只需要相对较低的成本。此外，回弹法不会对混凝土产生负面影响。正是因为回弹法具有这一优势，所以本项目选择了这种混凝土检测方法。需要注意的是，尽管本文中使用的回弹仪可以满足相对较高的进度要求，但仍有一些因素可能危及检测精度[3]。

3 水利工程中的混凝土质量控制措施

3.1 把控原材料质量控制

原材料操作包括采购操作、原材料制备操作等。在混凝土生产中，如何采购、测量和制备混凝土、细砂、粗骨料和其他相关材料将影响混凝土的性能。因此，有必要做好混凝土原材料制备的计算，然后在制作和应用之前进行试验研究，以确定混凝土特性，这可以确保混凝土质量符合工程标准。混凝土工程施工中有许多质量因素，一个是权重因素。如果不严格按照比含水量换算进行计算和称量，会改变砂石比和水泥浆比重，从而影响混凝土的密实度和流动性。第二个是原材料放入筒仓的顺序。对于不含防腐剂的沥青混合料，应严格按照砾石、混凝土和砂的顺序进行投资。如果添加粉末减水剂，则应严格按照砾石、减水剂、混凝土和砂的顺序安排投资。三是混合温度控制。不得小于要求的最小持续时间，必须按照要求进行抽样计量验证。在搅拌过程中，应随时进行安全检查，以避免在底层出现石灰土夹层，并确保混凝土具有良好的透水性、无虚假凝结和无泌水率。如果质量不符合要求，必须及时调整[4]。

3.2 优选配合比

原材料选择后，根据施工项目的实际需要和产品质量标准，实施砂浆配合比控制方案，确保混凝土浇筑质量超出预期。需要注意的是，在混凝土制备方面，需要结合制备规程的实际操作实施相应的工作，并监督和管理小颗粒石的成分，以确保混凝土的粘结性符合施工规范。

此外，混凝土工程施工需要满足编制规范和标准，对每个过程进行监督和监督，减少工程施工误差问题，提高整个施工项目的质量。此外，有必要结合现场施工管理规定的标准，以确保减少不正确操作的影响，合理防止财产损失和安全生产事故。

3.3 混凝土搅拌

现阶段，大部分水利水电工程都是依靠自动化技术搅拌混凝土，通过与自动控制系统配合，可以提高搅拌质量。

一方面，工程建设单位需要对原材料配料加载系统软件进行严格检查和分析，创建更加精准的管控模式，根据中国核心技术应用表，防止操作错误或准确测量实施不当对搅拌站计量规范实施中的应用效果产生不利影响，并按时完成定期检查和校准工作，特别是在搅拌操作处理过程中，试验结果应在结论明确后归档，以便稍后完成数据统计分析和比较。

另一方面，必须每8h进行一次定期检查和重新诊断，以合理防止搅拌站设备运行不充分的问题，并立即检查异常现象，从而提高混凝土质量控制水平。采用完整的监督步骤，提高混凝土搅拌过程监督的效率，保持新水利水电工程混凝土质量控制平台的针对性和可靠性[5]。

3.4 合理控制浇筑质量

混凝土浇筑是混凝土工程施工的重要组成部分。不同的浇筑和振捣强度会影响混凝土的质量。因此，规定专业技术人员在进行混凝土浇筑时，应严格控制温度和时间。（1）在宣布浇筑前，应清除混凝土表面的残留物，并测量混凝土和砂浆的配合比。混凝土结构确认无误后开始浇筑。（2）严格控制浇筑温度，并结合以往经验和基础知识。一般要求浇注温度超过5℃。（3）浇筑时间应根据混凝土和钢筋规范规定。一般来说，如果建筑钢筋的半直径超过20mm，浇筑时间必须在8h以上。（4）浇筑后，检查建筑钢筋是否充分冷却。如果没有，不要拆除建筑钢筋。（5）严格执行混凝土浇筑计划和施工，防止分层、泌水和离析。

3.5 混凝土温度控制

为了提高水利水电建设的整体效率，改进项目的整体施工方法，防止施工缺口等问题，施工企业需要考虑新项目的整体基础设施定位和施工条件，控制骨科手术的原材料消耗，采用起重塑剂、引气剂等方法，减少水泥原材料的使用，通过控制温度和改善约束条件，确保工程质量。温度控制从以下几个方面开始：首先，自来水在搅拌混凝土时冷却砂砾，从而降低混凝土的浇筑温度。第二，尽量使混凝土施工期的最低温度不低于使用寿命的稳定温度。夏季浇筑混凝土时，应减少浇筑厚度，并多次浇筑以排除热量。晚上浇注也有助于降低浇注温度。第三，水管铺设在混凝土中，冷水加入冷凝器。当温度发生基因突变时，表面会发生层间绝缘，从而加强混凝土表面温度梯度方向的变化。四是严格控制混凝土浇筑温度。第五，设置有效清除时间。当气温下降时，应进行表面隔热，以防止混凝土表面产生较大的温度梯度方向[6]。

必须采取以下对策来改善约束：首先，科学安排施工程序，以防止在过度跌落的每一部分，演员的侧面长期暴露。二是改善混凝土特性，提高抗裂纤维水平，避免表面收缩，防止贯穿裂缝。第三，大多数表面裂纹是由于温度梯度方向导致的严寒地区温度急剧下降而形成的。必须避免混凝土内外温差和混凝土表面的坡度方向，以防止表面裂缝。

3.6 提升检测试验人员专业素质

检测和测试人员是工作的前提。提高检测检测人员的专业素质是保证工程施工质量的关键。在水运工程的试验和检验中，需要组织检验和试验人员对各种机械设备进行全面的检验和分析。然而，检测工作的操作流程相对复杂，关键环节的工作规定很高。在这种情况下，如果检测检测人员的素质和技能水平相对较低，往往会危及检测的实际效果，影响混凝土浇筑质量。因此，建筑企业的业务必须组织检测检测人员进行一定的专业技能培训，提高检测检测人员的整体素质，并按时开展评估工作，确保检测检测人员整体素质符合要求，完成工作效率的提升。检测检测人员除掌握前沿检测专业知识外，还应具备较高的职业道德标准，具有良好的职业道德，养成良好的工作习惯，才能更好地保障水运工程检测检测工作的顺利进行，为提高工程建设质量奠定基础。

3.7 管理措施

水运工程的检验和试验旨在提高工程的施工质量，确保工程运行的实际效果，防止安全生产事故的发生。因此，我们应该高度重视检测和测试工作，深入分析检测数据信息，然后提高检测水平，以满足工程质量控制规范。施工企业必须按规定建设现场实验室，招聘合格的实验室人员，开展岗位培训，制定有效的管理计划，确保检测和质量管理的顺利实施。试验结论经有关部门审核后，报主管部门批准。如果数据信息存在错误，应采取有效措施及时处理。做好监督管理，确保实验室正常运行，确保各项工作按照管理计划和技术标准进行，消除各种不利因素，为工程施工质量提供重要保障[7]。

4 结论

根据对模板施工的监督，以及控制整个维护过程和管理的相应措施，施工企业有效地克服了混凝土外观不佳的问题，现场调查后达标率从81.3%提高到96.0%。项目验收工作组再次对项目混凝土施工的100个区域进行了外观验收，达标率为96.0%。质量管理措施达到了提高混凝土性能的总体目标，取得了良好的效果，可为类似工程提供借鉴。