化工企业火灾事故特点及消防救援措施

夏渊 (南京市消防救援支队，江苏 南京 210000)

0 引言

虽说化工企业属于高危险行业，但由于化工企业在中国经济社会发展中具有不可替代的重要作用，因此，国家相关部门和企业就必须重视化工企业的消防安全管理工作。针对化工企业的火灾发生特点，一旦发生火灾，将会在极短的时间内对周边环境和人员造成严重影响，企业不仅经济效益遭受损失，社会效益也受到极大影响。因此，对于化工企业来说，想要获得长期稳定的发展，就要高度重视消防安全管理工作。合理规划消防设施，提升企业自上而下全员在消防方面的安全意识，使员工都能获得相应的消防能力提升，及时引进先进的消防安全管理措施或技术具有十分重要的现实意义[1]。

1 化工企业生产特征及火灾事故特点

1.1 化工企业的生产特征

化工企业不仅在生产环节具有危险性，在运输和储存环节同样具有高度危险性。由于化工企业在生产过程中使用有大量的易燃、易爆、易中毒的化学原材料或产成品，容易诱发火灾、爆炸等安全生产事故，对周围环境产生影响[2]。

1.2 化工企业火灾事故特点

1.2.1 火势蔓延较快

从化工企业火灾发生的过程来看，仅仅是普通物品被燃烧，其速度相对较为缓慢，只要救援及时，不会造成较大的影响。但是，化学物品的燃烧速度却十分迅速，不仅如此，对于化工企业而言，如果其火灾发生时危险化学品不慎泄漏，其燃烧速度将会大大增加。当危险化学品发生燃烧时，火场温度升温迅速，且温度极高，在热量的快速辐射传递与集中作用下，周围的厂房建筑物或装置设施及原材料或产成品在短时间内受到极大影响，会导致火灾事故的燃烧面积持续扩大。如果引燃了存放的液体化学原材料或产成品就会出现流淌火扩大燃烧面积，如果引起化学气体扩散性，则会加重发生爆炸的可能性。因此，化工企业一旦发生火灾，不仅会有立体蔓延的趋势，同时对救援工作的开展也造成极大的困难[3]。

1.2.2 火灾爆炸相互交织

化工企业的危险性不仅体现在火势蔓延速度快等方面，与此同时还伴随着随时有可能爆炸的可能。从一般情况下看，火灾事故发生之后，爆炸危险的发生概率大大增加，甚至在引发爆炸之后，火灾形势进一步拓展，两者相互交织、相互影响。加上化工企业在实际生产过程中，使用的原材料或产成品通常具有易燃易爆性，在危险化学品集中的情况下，随着火灾的进展现场温度会急速升高，一旦出现高温、高压等不利情况时，往往爆炸危险就会很容易发生[4]。

因此，对于化工企业而言，如果不能开展较为有效的消防安全管理工作，发生火灾后就有可能成为爆炸事故发生的导火索，可能随时造成爆炸事故的发生[5]。

1.2.3 火灾潜在风险多

从不同建筑发生火灾的情况来看，一般的普通建筑物起火，其所具有的危险往往受到建筑的局限，一般会在燃烧场地内蔓延，不会对其他建筑物体造成较大的伤害，例如造成建筑物内部的损坏，而周边建筑物与环境并不会受到较大影响。但是，一旦化工企业发生火灾，不仅现场施救工作开展具有较大的难度，同时由于火灾事故发生之后，由于爆炸的产生，其中存在着较多潜在危险因素。首先，从火灾事故发生现场的情况来看，由于大量有毒气体的排放，化工企业的工作人员和抵达现场的消防人员，都有可能吸入大量的有害气体，对身体造成严重的不良影响。不仅如此，对于救援人员而言，也有可能造成烟雾中毒的严重后果。其次，在极高的燃烧温度下，伴随着爆炸的出现，厂房建筑物塌陷很有可能发生，让消防工作面临更加复杂的形式，造成十分严重的危险。与此同时，在燃烧范围逐渐扩大的趋势下，周边环境也会遭受影响，有毒气体会随着空气的流动而扩散，化学液体会随着消防水流流入田地、或流入水源地，对周边的群众造成伤害[6]。

2 化工企业自动消防设施存在的问题

目前，大多数的化工企业都舍得投资在厂区内配置消防器材，主要是为了降低火灾风险发生的概率，提升自身消防救援能力。但是，从实际工作的效果情况来看，如果仅安装消防设施，却不以正确的方式进行管理和使用，势必会对消防系统的正常运转造成影响。如果火灾发生，仍会影响到救援工作的开展，在火灾不能及时得到控制的情况下，不仅经济会受到损失，也有可能带来人员伤亡[7]。

2.1 设计与安装环节存在纰漏

化工企业在最初的施工建设时期，会根据相关要求和规定，让施工单位在建设阶段，就开始进行自动消防设施的基本安装工作。但是，从实际情况来看，由于部分单位并没有有效安装自动消防设施系统的资质，因此也不具备这种能力。在对设备安装的相关要求和规定掌握不足的情况下，由于对设备性能的不熟悉，在这种情况下，施工操作的可靠性无从保障，导致施工质量难以确保。从这一点可以看出，在最初的建设阶段，消防安全设施系统已经存在着较大的隐患，在安装位置存在缺陷或报警系统探头选择不当的情况下，其很难在后续的使用过程中发挥有效的作用[8]。

2.2 产品质量存疑，系统存在缺陷

目前，国内市场中可以找到许多生产火灾自动报警设备的厂家，但是并非所有厂家均有生产该项设备的能力和资质。例如：部分厂家所生产的产品功能不够健全，与标准要求存在着较大的差距。或者在质量不过关的情况下，一旦部分商品被投入使用，会经常出现误报的状况。不仅如此，还存在部分单位虽然使用的是合格的火灾自动报警器，但在一段时间的使用之后，会出现较多的故障，很难持续使用。而在产品或技术更新迭代加速的发展下，部分产品的所使用的零件型号会被更换，在技术参数发生变化的情况下，如果后续使用或需要维修，会出现产品不配套、不兼容的情况。因此火灾自动报警系统难以正常发生作用，其所能发挥的预防报警作用大大降低。

2.3 人为原因导致设备出现问题

作为化工企业，其在日常生产阶段，所配置的自动消防设施会因为相关变动，导致发生故障。例如：如果企业需要进行建筑工程的施工，如改建、扩建等工作，会因为出于美观的角度考虑，将感烟探测器包裹在夹层之中。不仅如此，还容易对其造成覆盖的影响。除此之外，由于部分施工单位不专业，导致在施工期间，会有意或无意拆除探头，甚至切断电线，致使系统在日后无法正常发挥作用[9]。

2.4 维护和检修工作落实不到位

化工企业一旦安装自动消防设施系统且在生产过程中投入使用，就必须定期对其进行维修和检查。除此之外，还应当设置具有专业技能的专业人员，对其加以管理。如果没有认识到定期检查的重要性，不定期对其进行调试运行，即使设备存在隐患，也无法察觉。如果自动消防措施系统在正常运行的过程中存在故障，则即使火灾发生，其也不能发挥出自身应有的作用。同样，如果维修人员对此不具有较高的专业程度和维修资质，则排查的过程只能浮于表面，不能针对设备的特性和功能进行全面的排查和处置，不能及时全面的发现系统中存在的各类故障，导致设备的预防和控制能力大大降低。例如：探测器脱落、破损，或探测头上有灰尘沉积或被遮挡，都会对系统的正常运行造成不良影响。不仅如此，如果火灾自动报警器在正常运行的过程中由于故障问题出现多次误报等情况，部分工作人员由于消防安全意识较差，会随意将其关闭，在这种情况下，后续的安全管理无法落实，消防安全隐患大大增加。

2.5 消防监管人员技术能力欠缺

众所周知，化工企业所使用的消防设施均具有很高的科技含量，无论是前期安装还是后期维修，都需要较为专业的技能与实际操作经验。然而，从大部分化工企业的状况来看，其所聘用的消防设施管理人员往往没有接受过专业程度较高的理论学习和专业技能培训，其所掌握的消防知识较为局限，制约了消防设施应有作用的发挥。

3 化工企业消防设施配置的原则

在经济逐步发展和科学技术不断更新换代的过程中，化工企业也逐渐朝着复杂、大型和自动化的方向迈进。为了更加适应新时代工业发展的新需求，必须重视消防管理工作，加大预防火灾事故的能力。与此同时，由于化工企业其原料和生产过程都具有一定的特殊性，具有较高的危险性，引发火灾的原因具有多样性。特别是由于其特殊的环境与规模，使得火灾发生并非只有同一种特性，不仅存在不同的原因，其火灾的特性也更加难以判断。由此可见，化工企业在配备消防设施时务必细化，要针对客观实际，坚持科学合理的原则进行配置。

3.1 确保消防设施的配置科学性

在消防设施配置时，要对化工企业生产过中所使用到的原料危险性进行分析，对不同生产环境和设备的安全性进行评估，通过多角度综合的评估方式，有针对性的配置消防设施与器材。针对化工企业在各个环节所发生的化学反应具有的危险性进行研判，根据实际情况，选择相应的火灾防护设施。企业在对物料进行转运过程中，需要注意转运条件变化所引发的风险，在适当区域配备合适的消防器材。从易导致火灾发生的原因对消防设施设备进行更加科学、严谨的配置。除此之外，消防设备的配置还应当考虑到不同部门之间的工作联动，确保同一种设施在不同环节均能得以正常使用，且一直处于有效使用状态，使其工作状态达到最佳水平[10]。

3.2 增加消防设施的可靠性与安全性

对于化工企业而言，其首要任务是保证生产过程的安全。在企业工作和管理的过程中，要在第一时间发现火灾隐患，让火势蔓延的程度得以控制，积极扑救火情。做到这一点，是消防设施系统的基本功能。对此，必须考虑消防设施配件的质量，根据不同装置所具有特点，展开系统合理的配置。通过这种方式，能够有效提升设施与零件的可靠性，确保整体系统的灵敏性，保证消防设施系统更加可操作性，更加充分地保证化工企业的生产安全和可持续发展。

3.3 强化预防工作，辅助消防结合

从化工企业选择配置自动消防措施的首要目的来看，就是尽可能降低因为生产过程中的小失误而引发的大灾害，即使由于种种原因导致火灾发生，也能够在第一时间对其进行扼杀。作为化工企业，配备更加充分有效的消防设施系统，在火灾发生的第一时间进行精准反应，及时扑救，减少设备和人员伤害。因此，必须充分结合防火设施系统和灭火设备，在有效合理的搭配使用下，才能让火灾发生后的损失降低到最低水平。

4 加强化工企业火灾防控措施

4.1 严格厂房安全设计和生产设备选型

由于化工企业在生产环节具有与其他企业不一样的特质，因此，其厂房建设时，必须要根据用途进行规划，尽可能的对设计标准和工艺要求达到充分掌握。从宏观层面，对整体进行规划和管理，从多角度入手，细致分析厂房在消防工作中所设置的防火泄压区域、防火隔离区域等等。与此同时，根据设备的选择和布局，要做好相应的科学管理，保证设备的配备更具有安全性，确保设备的功能可以在日常生产中得以有效使用，并符合防火安全标准。除此之外，还应当确保设备配型的实际有效，根据厂房的建造和生产要求，做好布局。与此同时，还要详细掌握工艺流程，对其耐高温、耐低温、耐腐蚀、防火防爆等性能都加以测评和掌握，在合理控制的情况下，采用更加有效的工艺和方式进行安装，尽可能降低因厂房装置布局问题而发生火灾的可能性，降低火灾发生的概率。

4.2 提升消防设备安全性能

根据化工企业生产设备的管理状况，落实针对消防设施的评估工作，特别是生产中各个容易出现问题的设备部分进行分析，着重观察高压高温、高腐蚀现象易存在的地方，确保设备中不同材料的不同性能都能够被充分掌握。除此之外，在选择消防安全设备维修人员时，必须考虑到工作人员的专业性和熟练度，确保其具有较高的专业技能和职业素养。不仅熟练掌握化工企业各项消防安全设施的具体情况，同时能够根据评估标准加以监测和维修，进行合理规划与管理。针对化工企业消防系统中的缺陷与纰漏，进行改善和维修，确保消防设施的合理布局，提升化工企业在发生火灾之后能及时进行自救的能力。

4.3 积极开展消防安全培训

要提升员工的火灾应对能力，首先要做的是在全企业范围内进行充分的消防知识宣传。消防安全教育的形式应当多种多样，通过各种方式，让员工的消防安全意识和能力大大提升。从全方面入手，做到整体提升突发事件的应急处理能力。除此之外，还需要加强员工对于火灾隐患的重视程度，在企业内部形成员工自主自发的检查火灾隐患的氛围。通过这种方式，尽可能降低火灾发生的概率。同时，在招聘新员工之后，要将消防安全知识与技能的培训工作落实到位，尽可能保证员工的人身安全。

4.4 成立消防安全管控小组

作为化工企业，想要提升自身的消防安全能力，要从现实情况入手，根据消防需要，在企业内部合理组建消防安全小组。与此同时，在聘用消防设备操作人员时，应当考虑其专业素养，要求工作人员必须持证上岗。从多角度、全方位加以安全布局，确保消防设备的工作状态没有异常，能够在紧急状态下发挥作用。除此之外，定期的消防知识培训工作也应当加强落实，在培训中积累经验，在演练中提升能力。将先进的消防技术和理念在化工企业日常经营中加以应用，确保自身企业在防火防爆方面的能力逐步提升。只有这样，化工企业才能实现长期、稳定的良性发展，实现自身的战略目标。

5 结语

对于化工企业而言，由于化工企业火灾具有火势蔓延快、危害性大等特点，想要确保化工企业安全稳定和可持续生产，就必须加强消防设施建设，重视消防设施布局的合理性，强化消防安全管理方式，有效防控容易发生的各类火灾，适时引进先进的消防技术或消防装备及化工企业消防防控管理措施。通过严格厂房安全设计和生产设备选型、提升消防设备安全性能、积极开展消防安全培训、成立消防安全管控小组等措施，能够有效防范化工企业火灾发生的概率，保障化工企业的安全可持续运营。