建筑工程地下室防渗漏施工技术的应用分析

潘国峰 李盼盼 柴访 赵志民

（1.潍坊职业学院，山东 潍坊 262737；2.山东省地矿工程勘察院，山东 济南 250014）

0 引言

地下室结构属于高层建筑结构重点组成部分，其施工质量关系着工程结构的整体安全稳定性，尤其是防渗漏技术应用至关重要。而地下室施工面临的环境复杂，如果地下室环境潮湿，可能导致钢筋受到腐蚀，会影响建筑使用寿命。因此，应根据技术规范的标准对地下室渗漏问题、质量缺陷进行有效控制，为后续施工提供有利条件，有利于控制运营维护成本，提高建筑项目的经济价值。

1 建筑地下室发生渗漏的原因分析

1.1 混凝土浇筑问题

（1）在建筑工程地下室结构施工过程，没有按照规范要求，对混凝土抗渗性能采取试配操作，常常为了缩短工期，选择强度试验结果判断混凝土性能参数，忽视了施工环境的影响，导致混凝土抗渗性难以达到要求，极易造成渗漏问题。

（2）地下室混凝土浇筑施工过程中，混凝土材料供应的连续性不能保障或者技术应用不合理，会导致浇筑施工过程不连续，结构容易出现冷缝，产生渗漏通道。

（3）施工缝预留不合理，墙面凿毛处理达不到要求，浇筑工艺受影响，或单纯利用坍落度参数控制混凝土和易性，难以对后续下料进行合理控制，容易出现明显孔洞问题，影响结构的抗震性能。

（4）在墙模板安装、对拉螺栓选择、穿墙套管止水环片安装未按照要求进行，也容易导致地下室渗漏[1]。

1.2 后浇带作业问题

在建筑后浇带混凝土施工方面，需要选择高于常规混凝土1个等级的材料，因此，可以在混凝土中添加膨胀剂。由于后浇带施工混凝土用量少，经常需要现场拌制，要求施工人员按照要求振捣和养护，部分单位并未使用微膨胀剂制作混凝土，甚至还出现边拌边浇的情况，且没有根据混凝土材料特点进行养护，最终留下质量隐患。

1.3 施工缝预留问题

部分建筑项目建设过程当中，施工缝的预留，纵向施工缝没有采取分节浇筑方式施工，未结合沉降设计要求使用止水钢板或者止水带等，导致施工缝位置不够准确，安装不牢固，后期出现裂缝问题。

1.4 防水卷材铺贴问题

地下室的卷材铺贴设计和施工技术应用不合理，也会影响其渗漏能力。部分工程防水卷材施工时，在基层涂胶还未完全凝固的时候又开始铺设卷材，地下室一桩间距测量不合理，导致设计的卷材尺寸存在问题，铺设不严密、不平整。在卷材铺完以后，未将内部空气排出，密封处理不当，导致施工以后防水层保护存在问题[2]。

2 地下室防渗漏施工技术的应用

2.1 落实施工前准备

施工以前，施工单位要高度重视混合料拌制，严格按照配比进行试拌，根据施工区域气候变化，灵活调整拌制时间。同时，混凝土拌制还需要掌握材料配比特点，确认符合搅拌条件后，才可正式加热搅拌，保证材料均匀度达到预期，预防粒料分离问题发生。

在混凝土浇筑施工阶段，运输设备、泵送设备的良性运行是施工质量达标的重要前提。浇筑前施工人员要对所有设备进行调试，落实设备保养管理，保证所选设备机械性能良好，控制设备故障发生的可能性。当所有机械准备齐全以后，才可正式施工，保证施工效率。

2.2 合理设计防渗漏方案

地下室防渗漏施工方案的合理设计十分重要。在设计方案当中，可选择水泥胶对局部区域进行涂刷处理，提高地下室基层表面整体防水性，控制环境潮湿问题对其产生的影响。

地下室防水施工中，应按防渗漏施工要求设计涂料配比，搅拌涂料后对防渗漏处全面涂刷，保证配制涂料在2h内使用完毕，以免其防水性能受到影响。同时，应在方案中明确防水涂料的覆盖要求，按照标准化工艺流程，分层涂刷防水涂料。如果涂料有沉淀情况出现，需对其进行全面搅拌，保证涂料的均匀性，完成涂料的覆盖涂抹，切勿出现局部沉积，可利用滚刷反复涂刷，将基层和防水涂料之间的空气排出，以保证防水质量[3]。

2.3 有效控制裂缝问题

由于地下室底板混凝土的浇筑量相对较大，需利用分层浇筑方式施工并合理控制浇筑厚度。如果底板的分层厚度不合理，会导致施工裂缝出现，影响建筑结构安全性和防渗漏质量。

混凝土浇筑施工前，务必观察天气变化，雨天禁止施工。应对浇筑结构进行预处理，及时清理外表杂物，用清水清洗模板，涂脱模剂。施工时使用地面泵进行输送，保证分层过程均匀，浇筑对称进行。混凝土二次浇筑，需要提前洒水湿润，保证混凝土之间的黏结性。侧墙混凝土浇筑，需根据地下室高度选择合适的设备，如果高度较大，需选择串筒辅助施工，以防混凝土出现离析问题。

底板混凝土浇筑按同一方向推进，厚度过大需要分层浇筑。将振捣装置设置在放料处和浇筑位置，保证装置插入过程快插慢拔，振捣间距<50cm。为了保证浇筑质量，需要监管人员旁站，预防漏振、少振等情况出现，振捣装置移动距离不得超过作用半径的2/3，振捣区域泛浆后即可停止。所有混凝土需要通过二次收光、振捣等方式预防收缩性裂缝。

为了控制结构裂缝问题，要明确不同混凝土类型其收缩量的差异，在浇筑过程中合理运用振捣装置，保证混凝土密实度，浇筑施工后，对其外表面进行抹压处理，以控制裂缝。结构初凝以后，及时进行表面养护，做好保湿管理。大体积混凝土因使用水泥类型不同，养护时间也有差异。普硅水泥混凝土的养护时间应超过14d；矿渣混凝土养护时间应超过21d；防水混凝土养护时间同样应超过14d。选择普通混凝土，在浇筑以后混凝土终凝之前，可以在自然状态下养护，最好养护时间段控制在8～12h之间。常规混凝土可以制作试件进行养护，养护时间28d。养护期间，施工人员务必在12h内对浇筑结构表面进行覆盖，保湿养护，以保证混凝土整体质量。

如果选择浇水养护措施，还可以根据具体情况搅拌混凝土，如果是矿渣、硅酸盐和普硅水泥，养护时间应超过7d，使用缓凝外加剂的混凝土，或者地下室抗渗性能有明显要求的，养护时间保持在7～14d之间。对于面层施工、管理，常态养护也需要达到7d标准要求，待混凝土强度达到5MPa以上，允许人员在上方行走。后浇带位置混凝土，施工结束后12h内，需要及时覆盖、保湿养护，注意后浇带管理，保湿养护时间不低于15d，防水施工阶段，要求施工人重点管理结构两侧混凝土龄期，使其达到42d养护时长。除此之外，喷射混凝土和防水混凝土的养护也需要注意，如果选择喷射混凝土施工技术，应在材料凝固以后2h开始养护，养护时间在14d以上，养护环境温度在5℃以上，禁止使用洒水养护方式。防水混凝土同样需要达到终凝状态，养护期14d[4]。

通过科学的养护操作能够控制结构裂缝，施工阶段还需要注意拆模管理，合理控制拆模时间，如果时间过长，或者时间过短，都会影响混凝土的防水性。施工过程中，要保持环境温度在15℃左右，以控制混凝土干缩问题出现。

地下室的侧墙结构，需要分层浇筑，注意水泥初凝状态控制，预防钢筋性能和结构受影响。施工单位在管理过程，可以选择超标号的砂垫块，保证钢筋保护层能够达到要求，预防外墙裂缝。外墙混凝土的温度控制也十分重要，关注选材和施工流程控制，经过14d的管理和养护，拆除养护措施。

2.4 科学设置施工缝

在地下室施工过程当中，施工缝的浇筑如果为纵向施工分缝，可以根据沉降节整体设计要求，使用向上浇筑施工方式。同时，还需根据设计要求，预埋外贴双层止水带，或者选择中埋式止水带。倘若接茬位置需要使用止水钢板，应选择型钢板，其宽度300mm、厚度3mm，该位置新旧混凝土分别设置1/2宽度，确保施工缝的位置准确，且安装牢固，预防地下室后期产生裂缝，造成渗漏问题。

2.5 铺贴防水卷材

在地下室防水卷材施工之前，需要在立柱周围0.5m范围以内，将结晶材料涂刷其中，保证涂刷厚度在1.5mm以上，铺到立柱周围，还需要预留200mm长度空铺，直到立柱周围地板混凝土全部清理抹平以后铺设卷材。卷材连接位置应该涂抹多层密封料，以防渗漏问题出现。需要注意，卷材、基层等位置涂胶需要达不粘手的状态以后，才能铺设。铺贴以前还要核对立柱间距，以便卷材尺寸能够科学计算出来，保证铺设工序平整、严密，铺完一张卷材以后，可利用滚筒进行碾压，排除内部空气，用密封胶处理连接处。所有卷材防水层施工结束以后进行验收，然后展开保护层施工，保护层铺设厚度为5cm。此外，防水卷材大面积铺设以前，需要施工人员在转角位置设置附加层，覆盖区域500mm，选择优质防水卷材均匀铺贴，待防水层全部铺贴严密以后才可以大面积铺贴卷材，让卷材施工环节顺利进行[5]。

2.6 后浇带防水施工

建筑外墙后浇带的防水施工为地下室建设关键，通常地下室施工要达到防水要求，需要分层处理，后浇带施工大多会选择膨胀混凝土，这类材料需要建筑主体结构施工以后才能应用，能够提高地下室的整体性。施工过程，选择外墙后侧作为后浇带中心，向外拓展延伸600mm，完成挡土墙结构浇筑，控制墙体尺寸厚度达到400mm。对于后浇带的封挡，可选择不同类型防水卷材，注意材料不同施工参数设定也各不相同。比如要选择防水砂浆（H2），需要控制后浇带厚度为25mm；如果使用M5砂浆，则需要先砌筑24砖墙；使用HRB400型号钢筋和卷材配合施工，钢筋长度1400mm时，沿着墙体高度方向铺设防水卷材，注意间隔300mm设置一处。

2.7 预埋套管处理技术

预埋套管穿墙处理时，需注意此处的防水施工。穿墙套管属于节点位置施工，通常会选择止水钢板，利用焊接的方式完成止水处理。施工过程，人员可将止水钢板与套管中间结构相焊接，达到施工要求以后，安装地下室管道。需要注意，使用沥青麻油丝来固定管道结构，保证地下室结构密封性良好。从局部细节的技术优化出发，保证套管密封施工质量，提高建筑外墙结构防水性能[6]。

3 结束语

综上分析，大多数情况下地下室的渗漏问题主要是施工过程技术管理不到位引发的。因此，对于不同的渗漏问题，需要精准施策，施工人员要高度关注防渗漏技术的合理应用，才能有效预防施工质量问题，控制渗漏对建筑质量和安全的影响。