零缺陷管理在水电站安全管理中的应用

段 鹏，龙哲君，刘先科

(三峡水力发电厂，湖北 宜昌 443133)

0 引言

因缺陷引发的设备异常、损害乃至事故时有发生，因此缺陷管理在水电站的可靠性管理和质量管理中的地位十分重要。为打造安全可靠智慧化电站，实现电站本质安全，保证设备安全稳定运行，零缺陷管理成为许多电站确保设备稳定和安全可靠运行的重要手段。

1 树立零缺陷管理意识

应在设备管理的过程中树立零缺陷管理意识。没有零缺陷的管理意识，就谈不上质量管理。零缺陷管理意识指对待工作必须有一种坚持“一次把事情做好”的决心和态度，树立安全生产上追求“精益、卓越、责任”的意识。

零缺陷管理不是不容许出错，而是不允许犯同样的错误。从安全管理的角度上来说，仅管理人的因素无法完全规避错误的发生，而且隐患无处不在，因此，缺陷的产生是不可避免的。

树立零缺陷管理意识，必须深刻理解“三不原则”：不害怕缺陷产生、不放过出现的缺陷、不重复出现同样的缺陷。

(1) 不害怕缺陷产生。水电站设备数量多，产生缺陷的因素包括设备老化、产品质量、安装工艺、异常工况等，理论上来说缺陷的产生是不可避免的。

(2) 不放过产生的缺陷。针对产生的一般缺陷或隐患，应及时消除，若错过消缺机会，可能会使隐患发展成重大缺陷、一般缺陷发展成重大事故，从而造成设备损坏、人身伤害和经济损失，甚至导致其他严重后果。

(3) 不重复出现同样的缺陷。缺陷的消除应追求一次到位，并举一反三。在缺陷消除后，应组织加强监控和和诊断分析，对缺陷和隐患的管控形成闭环，避免同样或同类型的缺陷再次出现。

人的意识决定人的行为，人的行为决定工作质量。因此，只有人人树立零缺陷管理意识，做到人人关注安全生产，人人积极消除设备隐患，才能从根本上提高水电站的设备管理水平，保障电力安全生产。

2 建立零缺陷管理制度

水电站为保证设备的安全稳定运行，应制定缺陷管理制度，对缺陷的发现、定级、跟踪、责任、消除、分析、改进等进行明确规定，使零缺陷管理落到实处。

2.1 缺陷管理基本要求

(1) 缺陷管理应做到及时发现、准确定级、有效跟踪、按时消除、原因清晰、责任明确、措施到位，确保闭环控制并持续改进。

(2) 维修部门是所辖设备设施消缺工作的责任主体，应及时消除设备设施缺陷，保证设备设施安全稳定运行。

2.2 设备设施缺陷分类及消缺时效

2.2.1 设备设施缺陷分类

设备设施缺陷是指运行或备用的设备设施存在的异常情况或隐患，一般可根据缺陷的可能后果和紧急程度分为4类。

(1) 1类缺陷：对设备设施和人身安全产生直接威胁，随时都可能发生故障，如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将严重损坏设备设施、造成强迫停运，或危及人身、系统安全的缺陷。

(2) 2类缺陷：对设备设施和人身安全有一定的威胁，设备设施可以带病运行，或采取防止事故发生的临时措施后可以运行，但设备设施的运行可靠性降低，必须列入近期停运计划来消除的缺陷。

(3) 3类缺陷：对设备设施和人身安全威胁不大，不会对系统安全和设备设施造成影响，长期运行将使设备设施的运行可靠性降低，可借设备设施停运处理的缺陷。

(4) 4类缺陷：对发变电设备的安全稳定运行无直接影响的缺陷。

2.2.2 消缺时效性要求

(1) 1类缺陷：应该立即采取控制措施并安排处理。

(2) 2类缺陷：应该在72 h内安排处理。

(3) 3类缺陷：可在设备设施停运时处理。

(4) 4类缺陷：可在岁修时处理。

2.3 缺陷管理流程及要求

2.3.1 基本流程

缺陷管理流程包括缺陷的报告、接收、跟踪与消缺、检修交待与验收、统计分析与考核等环节。

运行、维修人员及其他相关人员巡检或维修过程中发现缺陷后，应及时填写缺陷报告，维修人员接收缺陷报告，生成缺陷工单，缺陷消除后填写消缺记录，运行人员对消缺结果确认后注销工单，最后结束缺陷。设备缺陷管理流程如图1所示。

图1 缺陷管理流程

2.3.2 缺陷的发现与报告

水电站应及时准确地发现缺陷。缺陷发现途径包括：运行维护人员设备巡检、设备设施在线监测系统、定期检修维护、其他途径。

发现缺陷后，发现人员应及时上报相关信息至运行值长。运行值长负责对缺陷性质、可能原因进行判断认定。当缺陷可能危及人身安全或设备安全运行时,应按运行规程规定或相关预案的要求，将设备退出运行，采取必要的隔离措施，并立即通知设备维修部门检查或抢修；一般性缺陷则按缺陷管理办法生成缺陷报告；对于须在一天之内处理的缺陷，值长应在在缺陷报告生成后以电话等方式及时通知设备维修部门。

2.3.3 缺陷的消除与跟踪

针对缺陷的消除必须制定相应的组织措施、技术措施和安全措施，周密部署，强化缺陷管理。

(1) 维护部门应在24 h内确认缺陷并接收缺陷报告。

(2) 维护部门核改缺陷等级及确认消缺条件。

(3) 具备消除缺陷条件时，及时生成工作票消除缺陷。

(4) 对不能及时消除的缺陷，维修部门应做注释，详细交待原因、后续处理安排、设备能否运行、运行注意事项以及对设备正常运行的影响等，对缺陷跟踪观察，具备条件后及时消除缺陷。对于此类缺陷，维修部门应定期跟踪，每月不少于1次，并记录跟踪结果。

(5) 设备缺陷消除后，维修部门应填写检修交代，说明工作内容、发现问题、处理措施、检修结果，并提供消缺材料工具是否清理完毕、人员是否撤出、元器件更换情况、发生了变化的设备状态、设备是否具备投运条件等运行人员需要的信息，必要时还应提供部件更换后的注意事项、试验结果、实测数据、现场照片等。

2.3.4 缺陷的统计、分析与考核

(1) 对原因不明的缺陷，电站应组织召开专题技术分析会，查明原因并制定整改措施。缺陷处理前应做好防止缺陷扩大或导致事故发生的技术措施。对重要、多发缺陷进行统计归类，深入分析缺陷发生的机理，掌握设备运行规律，必要时召开专题分析会，提出改进方案或控制措施。

(2) 电站建立全厂缺陷管理台账。每月对全厂设备缺陷处理情况进行统计、分析总结和归档，并对典型故障现象和处理流程进行分析总结，包括：缺陷产生原因、典型故障现象、可能造成的危害、跟踪情况、处理过程及处理结果等，并记录检查处理结果，避免同类型缺陷再次发生。对行业内通报的缺陷及典型案例，应有针对性地对所辖设备设施开展排查治理，做好记录，并进行监督检查。

(3) 开展缺陷管理考核。对设备缺陷受控率、当月消缺率、年度消缺率等进行统计，对违反缺陷管理制度、设备缺陷受控率或消缺率不符合要求的，按规定进行考核。

3 零缺陷管理的预防性控制

电站在加强设备缺陷过程控制的同时，还应从设备的设计选型、安装调试、检修验收、维护运行等各个方面采取措施，加强缺陷的预防性控制，才能保证设备的零缺陷目标。具体措施如下。

(1) 深入排查设备隐患，掌握设备健康状况，跟踪评估设备设施以往检修与技术改造效果，切实做到“修必修好”。

(2) 在项目的科研设计阶段，应积极采用新技术、新材料、新工艺、新工序、新设备等科技创新成果，不断优化检修流程、提高检修工艺水平，提升工作效率，保证检修质量。

(3) 在设备选型上，应选择材质优良、质量可靠、信誉度高的厂家，对主要设备坚持驻厂监造和出厂验收，杜绝和避免有先天缺陷的设备进入电站。

(4) 在设备安装上，严格执行各类设备的安装规定和安装工艺，做好关键工序、工艺的现场技术指导和技术监督，保证安装质量。

(5) 在设备检修上，应实行全过程质量管理，推行标准化作业，保证检修质量。检修质量控制采取检查、试验、工序管理三种手段结合进行。从影响工序质量的人员、机械、材料、方法和环境要素(4M1E)进行控制，包括工序作业条件的监控和工序作业效果的检测、工序完工后的监控等内容，重点注意对质量控制点的控制和隐蔽工程的检查。维修部门应做好设备设施检修记录，记录应准确完整，必要时附图说明。

(6) 在设备验收上，结合检修项目编制验收清单并注明验收等级，检修过程中严格执行。设备投运后隐蔽性强且对安全运行有直接影响的关键质量点，采用三级验收。所有级别验收合格后方可继续进行下一道工序或者完成检修工作，否则须返工处理，重新进行三级验收程序；各级验收人员依据检验标准对检修结果进行复核，验收合格后验收人员应逐级签字认可，并形成可追溯的检修验收记录。

(7) 在设备维护上，应严格执行设备设施管理程序，制定各类设备的维护内容明细，确保设备维护到位。

4 结束语

零缺陷管理是传统缺陷管理制度的进一步补充和完善，不仅注重缺陷处理的过程控制，更注重缺陷的预防控制，这是促进水电站安全稳定运行的重要举措。应充分利用在线监测系统和诊断分析，深入开展缺陷分析，研究缺陷发展的机理，丰富巡检的手段，提高巡检的质量，调动运维人员的主观能动性，充分发挥人才的主导作用，在实践中不断总结、深化、完善零缺陷管理体系，提高电站设备管理水平。