浅谈压力表检定值误差分析及故障处理

张良

（大庆油田技术监督中心，黑龙江 大庆 163000）

1 压力表检定的基本概况

1.1 检定压力表外观是否存在问题

工业对压力表的使用越来越重视，对压力表的使用过程提出了严格的要求，应用于工业的压力表要符合一定的标准，不可以以次充好，尽管已经发布了相应的规章制度，但在实际情况中，仍然有很多工业不遵循规定的要求来使用，这造成了严重的后果，对工业的发展产生了不良影响。对于相应的企业来说，使用压力表要先对压力表的外观进行全面的检测，确定其指针，内部结构等都处于正常的状态，通过近距离的观察和直接接触，判断压力表是否存在破损、裂纹的情况，除了对压力表的表面进行检查外，还要对压力表表盘的指针、指数、生产许可等方面进行检查，根据工业制定的规则，判断其是否符合使用的要求，一旦发现其有磨损、不合理的情况，要及时进行维修。如果压力表的破损情况比较严重，无法从外观上判断其是否可以继续正常使用，可以对其进行测量使用，检测其压力表是否影响测量结果，与真实结果之间是否存在明显的误差。如果不能正常使用，要及时更换新的压力表。通过对压力表外观的观察，只能浅显地判断其表面的情况，无法对其内部零件进行检查，对于内部结构的问题，需要采用更先进的手段对其进行更深入、更全面的检测。

1.2 检定压力表的指针是否归零

压力表在使用前，不仅要对外观进行全面的检查，还要对指针进行检查，观察指针是否处于归零的状态。很多工厂在使用压力表的时候，由于工人的疏忽，在没有确保压力表的指针归零的情况下，就去使用压力表，这会给压力表的测量结果的精确性带来极大的影响，对工厂的效益带来影响，大大降低了生产效率。除此之外，还可能是因为压力表本身的问题，由于长时间的使用，造成压力表的指针破损、老化，出现卡针、跳针的情况，指针的灵敏性大大降低，部分零件出现问题，都会导致压力表的指针无法归零。因此，相关管理人员要对压力表进行定期检查，发现质量问题，要及时进行维修或者更换新的压力表。有时，压力表在使用过程中，压力表的测量结果会出现增加或减少一个固定值的情况，这主要是因为压力表的指针，在安装过程中不规范操作造成的，也可能会因为连接指针的连接杆出现了一定的问题，导致压力表的指针无法正常使用，造成指针没有办法归零。导致压力表的指针无法归零的原因有很多，这只是其中一部分原因。要想弄清指针不能归零的原因，就必须对压力表进行全面的检测。当排除了压力表外观的问题后，但在实际使用过程中又会出现问题，这就需要相关工作人员要在压力表使用前，进行详细、多次的质量检查，确保在使用过程中，不会出现问题。

2 压力表的检定方法

2.1 检定压力表的禁油情况

要想确保压力表能够正常使用，在使用前，要对压力表的禁油情况进行检查，一旦出现禁油的现象，就是影响压力表的使用，影响工业进程的顺利开展。对压力表的安装也有一定的位置要求，压力表要安装在以油为检定介质的相应标准器上，对于氧气、乙炔等禁油表则需要安装在特殊的油水分离接口处，这样才能保证压力表的正常使用。所以，相关工作人员要对压力表的禁油状态引起重视，这关系到压力表是否能够正常运行，对压力表的检测结果也有着一定的影响。在使用前，相关负责人要对压力表存在的问题进行处理，确定油路中已经没有空气的存在，保证压力表的性能不受到任何影响。

2.2 检定表针情况

压力表指针的问题直接影响着压力表检测结果的准确性，压力表指针的情况，反映了压力表处于不同的状态。确保压力表质量处于良好状态的前提下，在正常情况下，压力表的指针指向零；若是压力表的指针没有止销，要判断其压力表是否处于真空的状态下。压力表的内部有很多零件支撑着压力表的正常运行，很多压力表为了提高测量的精准度，压力表内部都装有止销装备，能够有效地测量出该压力表是否处于真空状态。如果有的压力表没有装置止销装备，当压力表在没有压力的状态下或者是真空的情况下，压力表的指针就会在指数的内圈停止。

2.3 检定液体示值

压力表内部含有一定的液体，不同的液体介质对压力表的使用具有不同的影响，因此，要想确保压力表能够正常使用，就必须在使用前对压力表的液体介质进行一番检查，对于不同的介质，有不同的检测手段。首先，要对压力表的受压点进行一定的预估，它的受压点应该在一个大致的水平位上。在对压力表的检测结果进行读取时，大多数是压力表自身的刻度值的1/5。其次，对液体的标识数值进行检定时，要采用规范合理的操作步骤，在操作过程中，要保证压力表处于稳定的状态下，对压力进行一定的控制，可以采用先升后降的方式进行调整，使压力表的数值达到上限，再切断压力、真空的源头，以3min为限。测试范围内指针左右偏转平衡，没有发生不稳定的状况，就可以证明液体示值一切正常。

2.4 检定压力表的外观

在对压力表进行使用之前，最关键的一步，就是要对压力表的外观进行检查，判断压力表的外观是否存在破损、断裂的情况，影响压力表的使用，检查方式较为方便快捷，一般采用直接接触或者近距离的观察。再者，还要对压力表表盘的情况进行检查，确定其指针、内部零件不存在故障问题。最后，对于有严重破损迹象的压力表来说，无法用肉眼来判断其是否能够正常使用，就要通过一定的使用检测，来判断其性能是否正常，对测量结果会有影响。如果影响了压力表的正常使用，要及时进行维修或更换新的压力表。这就要求相关负责人要定期检查压力表的使用情况，对于出现的问题要及时解决，并对问题原因进行分析，将检修情况、问题解决方案进行详细的记录，以便相关人员进行质量监督和管理。

2.5 示值误差检定

为了确保压力表检测结果的准确性，对压力表在使用前进行检测是非常有必要的，但是，在检测过程中，也要按照严格的检测标准，能够精准地检测压力表是否能够存在误差，对于压力表存在的问题，也要能够检测出问题的位置和原因，并提出相应的解决对策。（1）要适当地增加压力值或减小压力值，压力的变化情况要稳定，避免因为过猛，压力表无法精确地显示出其数值，在对压力值进行估读时，要等压力表的指针平稳后，再进行读数，同时，还要根据压力的变化，记录相应的数值变化。（2）对压力表的指数进行读取时，要轻敲一下外力表的外壳，要把握好敲击的力度，对敲击前后压力表数值的变化分别进行记录，并进行一定的比较，计算出前后的数值差。（3）从上述验证点开始，逐步采用加压或减压的方法，按照前面的顺序进行复验。验证规范和要求应在验证过程中实施。

3 压力表检定值误差原因

3.1 卡针和跳针问题

在对压力值进行误差检测时，需要对压力值增加或减小压力，在这个过程中，压力表的指针很有可能会发生卡针或跳针的情况，当出现卡针的时候，压力表的指针在增加压力的情况下，不发生偏移。当出现跳针的时候，会出现指针快速移动的情况，这就无法测量出压力值，影响了工作进程。因此，在使用压力表之前，相关工作人员要对压力表的指针进行检查，观察其指针是否出现生锈、有异物卡住的情况，这些情况都会造成压力表指针的灵敏性降低，有压力产生时，不能快速地读取压力数值。

同时，还要对连接压力表指针的轴柱进行检查，观察其轴柱是否过于紧绷以及和表盘之间的摩擦过大，这些都会导致压力表的指针无法动弹。相关工作人员要及时地解决压力表卡针跳针的现象，对指针的锈物进行清理，表盘内的异物清除干净，确保指针转动的流畅性。对于指针轴柱过紧的情况，要及时地做出调整，使指针和表盘之间留有一定的缝隙，避免摩擦的产生，提高指针的灵敏性。

3.2 指针移位问题

为了检测压力表的指针是否存在移位的情况，可以通过敲打压力表的外壳进行检测，敲打的力度要注意把控，如果力度过小，会导致指针无法顺利归位。如果力度过大，会导致压力表的外壳发生变形、破裂，影响压力表的正常使用。如果压力表的指针只是发生了轻微的偏移，这往往是因为连接表针的轴柱过于松弛导致的，要适当地对指针进行加固处理，也要防止指针和表盘之间的摩擦过大，导致指针出现卡针的情况。如果不是轴柱固定的过于松弛导致的，可能是内部的螺丝出现松动，需要对螺丝进行加固处理。除此之外，指针松动、齿合不良等内部传动件摩擦也会导致指针出现移位，应对内部传动部件进行测试，更换问题部件进行解决。

3.3 轻敲位移问题

在压力表检定中，压力表指针轻敲出现较大幅度位移问题极为普遍，在对压力表进行增加压力、减小压力的过程中，由于压力的变化，会导致压力表的指针发生偏移，这种情况是可以避免的，相应的工作人员要对压力表内部的螺丝、连接指针的轴柱进行全面检查，检测是因为连接处松动导致的，还是因为内部零件的破损导致的。通过将检验平台的压力升高最高值，先是缓慢开启阀门待压力表指示平稳后快速将阀门开到最大，利用产生的冲击力来清理压力表管道堵塞物，解决压力表管道堵塞导致的压力失控的指针摆动问题。如果是压力表的内部零件发生破损，要先确定破损零件的具体位置，及时地更换新的零件。对于检测压力较大的压力表，为确保安全应更换新的压力表。

4 压力表示值误差测量结果评定

4.1 测量依据

压力表必须按照JG52-1999的规定，对弹簧的通用压力表、压力压表、真空计数器、真空计数器进行认证，以确保有科学依据的测量基础，并在合理范围内检查压力表。

4.2 环境条件要求

压力表所需的操作环境(20±5℃)保证压力表的稳定性能。

4.3 型号规格

Y-100，精度级别1.6；测量(-0.1-250)时MPa的操作压力计。

4.4 测量过程

为了规范压力表的测量过程，确保其检测方式符合压力表的使用标准，测量的压力表必须安装在活塞压力表的压力接口上，用特殊重量测量活塞压力表，从而产生标准压力值。并对测量结果产生的误差进行分析，对压力表出现的故障进行处理，精确压力表的测量结果，同时，还应该将标准的压力数值和所测量的压力数值进行比较，计算出误差值，并对误差值进一步的分析，综合测量最终结果。

4.5 输入量标准不确定度评定

输入量的默认粗糙度主要取决于严重影响仪器精度的几个因素。通过一次创建一个抽取表，可通过重复测量获得出图表测量的结果。收到测量结果后，将使用a类对不确定性进行评定。具有5MPa值的压力计需要z。B.0-250MPa作为测量点，连续10次作为一个组进行测量。

4.6 单次实验标准差

可根据各种要求进行选择，并以3个等效压力计为基础；50MPa、150MPa、200MPa检定点连续测量10次，可形成9组测量柱，将数值插入标准计算公式即可得到标准结果，最大误差为最终测量结果。

4.7 被检压力表示值估读评定

严格执行检定规程要求，做好评估工作，一般为1/5～1MPa，不可靠性统一估算10%。环境温度(20±5℃)，温度影响系数k=0.04%/℃。

4.8 输入量标准不确定度计算

接收量是压力表的重要指标，因此，需要进行综合评价。不确定性按标准分为三种不同的不确定性，每种都是独立的。活塞压力表中允许的最大误差应均匀分布。指针轴中心与活塞压力计顶部之间的默认不确定性通常基于测量的高程差。最后的评定是通过联合标准的不确定性进行的。

5 结语

压力表是工业经常使用的测量工具，它在工业生产中的应用越来越广泛，它为工业的发展带来了极大的便利，促进了工业的长远发展。但是，因为各种各样的原因，压力表在使用过程中，也出现了各种层出不穷的问题，这需要引起相关管理人员的重视。相关工作人员要对压力表出现的问题进行记录分析，如何采用有效的措施减少类似故障的发生，在分析和处理的基础上，也要加强对普通压力表的校验管理，并通过科学的标定，最大限度地减少和改善校验误差，提高验证效率和质量。