供应链管理环境下的生产计划管理研究

2023-03-04 05:25:44杜晓亮
现代工业经济和信息化 2023年10期
关键词:供应链协同计划

管 胤, 杜晓亮

(中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司, 贵州 贵阳 550009)

0 引言

经济全球化背景下,国内外市场竞争日益激烈,我国企业与国际市场间的经济交流越发频繁,如何紧抓机遇在市场需求驱动下健康快速发展,是大多数企业需要面对的主要问题。当今市场需求不断细化,产品种类增多、生产工艺复杂,这就给现代企业生产管理提出了更高的要求,需要加快产品更新换代频率,生产计划也要紧随市场变化而转变。目前供应链管理方式受到很多企业的关注与重视,并逐步应用到实践当中,结合企业自身生产运作模式、生产环境和生产管理特点积极探索适合企业发展的生产计划管理方法,与供应链管理紧密结合,应对当前复杂多变的市场环境。

1 供应链管理与生产计划管理

1.1 生产计划管理

生产计划管理是企业整体运营中的核心管理活动,是指在满足客户需求的前提下,将生产资源进行有效整合,制定最优生产计划的管理过程。其目的是保证生产计划的合理性、可执行性,提升生产效率和经济效益。通过生产计划管理企业可以实现生产计划的合理制定和有效执行,提高生产效率,降低生产成本,提升企业的竞争力。生产计划管理的主要内容包括以下方面:

1)生产计划的制定。根据客户需求、市场变化、企业资源情况等因素,制定合理的生产计划。生产计划应考虑到生产周期、交货期、库存水平、设备利用率等方面。

2)生产计划的分配。将生产任务合理分配到各个生产部门和生产线,确保各部门和生产线在生产计划的指导下有序进行。

3)生产进度的监控。对生产进度进行实时监控,以确保生产计划的执行情况符合预期。对于出现的问题,及时进行调整和解决。

4)生产成本的控制。通过合理安排生产计划,降低生产成本。包括人力、物料、设备等方面的成本。

5)生产质量的管理。加强对生产过程的质量控制,确保生产出的产品符合质量标准。可采用质量管理体系如ISO9001 等,对生产过程进行管理。

6)生产效率的提升。通过优化生产流程、改进工艺、提升设备性能等方式,提高生产效率,缩短生产周期。

7)生产设备的管理。对生产设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行,降低设备故障率。

8)生产人员的培训。对生产人员进行技能培训,提高生产人员的综合素质,保证生产计划的顺利执行。

9)生产计划的调整与优化。根据市场变化、客户需求等因素,对生产计划进行适时调整和优化,确保生产计划的灵活性和适应性。

2.1 盐胁迫条件下生物复菌剂对黄瓜种子发芽及生长的影响 由表2可知,空白对照(加水)下,“苗壮素”菌液对黄瓜种子发芽率、鲜重及干重影响较小。但在盐胁迫处理下,种子发芽率提高17.5%,鲜重提高23.5%,说明“苗壮素”对黄瓜种子具有明显的耐盐促生作用。

1.2 供应链管理

供应链也被称为供需链,是由物料供应商、制造商、销售商、消费者等成员组成的网络系统,各个节点之间通过物流、信息流、资金流进行流通,在整个生产经营网络中由物料采购、产品加工与制作、成品销售、成品使用等形成完整的链条。供应链管理是建立在供应链基础上的,将核心企业作为供应链条的中心,从企业物料采购开始,经过产品的加工、制作、包装、销售、运输等环节,最后到达消费者手中,通过信息流、物流、服务流、资金流将供应商、生产商、销售商、消费者连接起来,形成系统化的链条式结构(见图1),物流在流通过程中实现了增值,供应链上的所有成员都获得了相应的收益。供应链管理将采购、生产、物流、销售等各项职能有机整合在一起,形成系统的管理体系,实现多企业间协同工作,提高资源信息的利用效率,最终将优质的产品以合理的价格送至消费者手中,供应链上的所有成员都从中获利[1]。

图1 供应链管理结构

1.3 供应链管理与生产计划管理的关系

供应链管理是企业对供应链中的所有环节进行协调和管理,以实现供应链整体效率最大化和成本最小化的管理活动。供应链管理强调企业与供应商、生产商、销售商和客户之间的密切合作。在这种情况下,生产计划管理不仅要满足企业自身的生产需求,还要考虑到供应链上其他环节的运行。生产计划管理涉及企业从生产、采购、销售到财务等各环节,是企业内部管理的核心[2]。

在供应链管理环境下,生产计划管理不仅要考虑到产品的生产成本,还要考虑到供应链成本。这包括原材料采购成本、生产成本、库存成本等。企业应该根据自身的生产能力、市场需求和供应链环境,合理安排生产计划,降低供应链成本。

在供应链管理环境下,生产计划管理还需要关注生产流程的优化。通过采用先进的生产管理方法和技术,如精益生产、六西格玛等,提高生产效率,降低生产成本。同时,企业还应关注生产过程中的质量管理,确保产品质量稳定,满足客户需求。

为了应对市场的快速变化,企业需要建立灵活的生产计划管理体系。通过实时收集市场信息,分析市场需求,调整生产计划,以便更好地满足市场需求。此外,企业还应与供应链上的其他环节保持紧密的沟通和合作,以便快速应对市场变化。

2 生产计划管理与供应链管理协同

2.1 协同需求分析

在供应链管理环境下,企业的生产计划管理需要与供应链管理协同,以实现供应链整体效率最大化和成本最小化。这就需要企业实现生产计划与供应链管理的协同,以便更好地满足市场需求,提高生产效率,降低供应链成本。在协同过程中,生产计划管理与供应链管理需要围绕市场需求和企业的生产目标进行协同。这就要求企业从多个维度和层面来考虑生产计划与供应链管理的协同[3]。

2.2 协同的关键要素

2)生产能力与资源调配。企业需要对自身的生产能力和资源进行全面评估,确保生产计划与供应链管理能够充分利用现有资源,提高生产效率和降低成本。

3)物流与运输管理。物流与运输管理是生产计划与供应链管理协同的关键环节。企业需要合理规划物流和运输方式,确保产品能够快速、高效地从供应商运输到生产线,满足市场需求。

4)供应链协同与信息共享。供应链协同和信息共享是实现生产计划与供应链管理协同的关键。企业需要与供应商、合作伙伴建立良好的协同关系,共享生产计划、库存信息、物流信息等,以便实时掌握供应链动态,提高协同效率。

5)成本控制与优化。在生产计划与供应链管理协同过程中,企业需要关注成本控制和优化。通过对生产成本、物流成本、供应链管理成本的分析,制定相应的成本控制策略和优化措施,以实现整体成本最小化。

6)风险管理与应急预案。企业在生产计划与供应链管理协同过程中,需要关注潜在的风险因素,制定相应的风险管理和应急预案,以应对突发事件,确保生产计划与供应链管理的稳定运行。

3 生产计划的执行与控制

3.1 生产计划的分解与分配

生产计划的分解与分配是一项复杂的工程,通过将生产计划分解为更小的部分,可以更好地掌握整个过程,确保在预定的时间内交付高质量的产品。根据产品或服务需求确定所需的产品数量以及预期的销售额;确定生产过程,包括原材料采购、生产、质量控制和包装,以及生产过程中可能遇到的挑战以及应对方法;确定生产所需的人力、设备、原材料和时间等资源需求,了解资源的可用性;确定每个产品或服务的生产时间表,以及分配资源以确保按时完成生产任务,需要考虑到生产过程中可能出现的延误,并制定相应的应对措施;根据生产计划的执行情况对生产进度进行调整,比如重新分配资源、调整生产计划等[4]。

3.2 生产进度管理

企业为了保证产品质量、成本、安全等目标得到有效控制,按照完成生产计划,需要通过加强生产进度管理来实现。在供应链管理模式下,企业应重视与供应链上下游企业的合作关系,要及时了解上下游企业生产进度控制情况,需要及时做好沟通,将生产计划执行信息及时与相关企业共享,并对进度执行情况进行实时跟踪,对可能出现的延误和问题及时制定应对措施,并将相关信息及时反馈,保持供应链上下游生产计划同步。

3.3 生产提前期管理

生产提前期是指产品或零部件从生产加工开始到生产完成交付下道工序所投入的总时间比计划提前的周期或时间,这种情况也可以称之为计划提前期。在生产管理中计划提前期往往与实际提前期有很大差异,计划提前期是假定整个过程顺利,在供应链管理模式下,还需要考虑计划下达的订单是否到期,是否需要调整订单的优先度。一般从签订销售订单开始到产品完成加工交货这段时间称之为“总提前期”,同时又分为加工提前期、累计提前期和采购提前期三个层次(见图2)。生产企业通过加强提前期管理,缩短从生产加工到交付完成之间的时间,提前完成交货任务,提高交货的准时性,这也是供应链管理模式柔性与敏捷性的重要体现。在整个供应链体系中存在许多不确定因素,增加了提前期管理的难度,如何构建完善的供应链提前期管理模式,及时响应供应链下游用户的需求是目前需要重点研究的方向。

图2 生产提前期管理

3.4 库存控制与在制品管理

由于用户需求存在不确定性,库存管理的重要性得到体现,但是大量库存又会造成资源上的浪费,因此合理控制库存可起到降本增效的效果。在供应链管理模式下,企业应采取多级、多点、多方管理库存的方法,优化库存管理方法,同时做好在制品生产的计划、协调和控制工作,将库存控制在合理的范围内。在供应链管理模式下库存管理不只是企业内部,涉及的范围涵盖了整个供应链系统中所有企业。基于准时制生产方式(JIT)的供应与采购、供应商管理库存(VMI)、协同规划、预测和补给(CPFR)等新型库存管理方法,均起到优化库存管理的作用。因此,在供应链管理模式下的库存控制方法和制品管理方法对合理控制产品库存发挥着非常重要的作用,供应链企业可以此加强企业生产控制[5]。

4 生产计划管理的优化与改进

4.1 生产计划管理的效率评价指标

对生产计划管理效率的评价应全面化、具体化且科学化。其一,管理效率主要是指管理执行者对生产计划的执行力度和效果,涉及到对生产计划执行情况的跟踪和统计,因此衡量管理效率时必须考虑到对基础数据的收集和整理。其二,管理效率还体现了对生产计划的监控、协调和调整能力,可以在生产过程中更好地处理各种突发情况,因此我们在评估管理效率时,必须要衡量在这个方面所体现出的能力。其三,管理效率也可以体现在对生产计划的优化和改进能力,这是为了更好地满足生产需求和提高生产效率,因此在评估管理效率时,也要把这个方面考虑进去。其四,管理效率还包括对生产计划的执行过程中的培训、指导和考核工作,这是为了让管理者更好地理解和执行生产计划,在评估管理效率时,也要考虑到这方面的工作。

4.2 生产计划管理的优化策略

对生产计划管理的优化主要包括以下几方面:其一,根据市场调研和历史数据,采用大数据分析技术和人工智能技术,准确预测市场需求,避免库存积压和频繁的生产调整,从而提高生产效率和降低成本。其二,充分考虑市场需求、设备产能、人力资源分配等因素,制定既能满足市场需求,又能最大限度地利用设备和人力的生产计划。生产计划需要科学合理,既不能过于保守,也不能过于激进。其三,引入自动化和智能化生产技术提高生产效率,降低生产成本,同时也可以减少人为错误和不确定性,提高产品质量和一致性。其四,供应链管理是生产计划管理的重要组成部分,需要通过优化采购、库存、物流等环节,实现供应链的高效协同,降低成本,提高效率[6]。

4.3 生产计划管理的改进原则

生产计划管理需要不断改进和创新,它涉及到如何科学地制定生产计划,如何有效地实施和监控,以及如何快速地响应和调整生产需求的变化。为了实现这一目标,企业需要定期对生产计划管理进行评估和审计,发现问题,及时进行改进,不断提升生产计划管理的效果和水平。持续对生产计划管理进行改进和优化,包括优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和客户满意度等方面。

5 结语

在供应链管理模式下企业生产计划与控制更加科学有效,对企业改变传统的经营管理方法意义重大,可有效提高企业应对市场环境的能力,增强企业生产经营的稳定性,为企业健康发展提升市场竞争力提供基础保障和助推动力。

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