钾肥生产工艺的现状及发展分析

孟浩，钟定勇，张强，赵小刚

(青海盐湖工业股份有限公司，青海 格尔木 816099)

0 引言

钾肥在农业生产种植工作中有着不可或缺的作用，它能够起到促进植物生长发育、提高农作物生产产量的关键作用。而肥效的大小，决定于肥料中氧化钾的含量，因此，在钾肥生产的过程中，满足氧化钾含量方面的标准要求、降低生产成本就成为了主要的要求。通过钾肥生产工艺的完善和更新，能够逐渐使钾肥生产达到更高的水平，满足农业生产方面的需要。

1 钾肥生产工艺类型

在钾肥生产工艺持续发展的过程中，根据实际工艺效果的不同，钾肥生产应用方向的差异，生产工艺也产生了不同的类型。常见的钾肥生产工艺一般为浮选工艺、热熔结晶工艺、冷结晶工艺三种。

1.1 浮选工艺

浮选工艺是钾肥生产过程中较为常见的工艺类型，相较于其他的钾肥生产工艺，浮选工艺具有流程简单，能够大批量进行钾肥生产的关键优势。在应用浮选工艺的过程中，首先要采购足够数量的光卤矿石，再通过粉碎、筛分等物理程序使光卤石分解，或通过浸水的方式分解光卤石。在光卤石完全分解后，需要再加入反应剂，通过化学反应的方式使光卤石中的氯化镁熔解在水中，再进行氯化钾的提取、分离、烘干，以得到较为纯净的钾肥原料[1]。浮选工艺主要是通过加入化学反应剂，使原料产生反应，使氯化钾与其他原料中的元素相分离，以满足氯化钾提取要求的工艺形式。在实际进行工艺应用的过程中，由于工艺流程较为简单，实际的应用形式也并不复杂，常常能够适用于大批量的钾肥生产。但同时，在应用浮选工艺的过程中，想要保证氯化钾的纯度，就要重复进行筛选和提炼，会提高钾肥的生产成本，而一旦缺乏对生产流程的有效控制，还可能出现质量不合格的情况。同时，在工艺应用的过程中，对原料的利用率并不高，实际的氯化钾回收率为50% 左右，会造成原料极为严重的浪费，相较于其他工艺，浮选工艺的生产模式会更加粗糙。

1.2 热熔结晶工艺

热熔结晶工艺也是一种钾肥生产的常见工艺，在实际的钾肥生产中，通过热熔结晶工艺的应用，钾肥的纯度能够有效提升，粒度也能够达到较高的水平，适用于对纯度要求较高的钾肥生产情况。在实际进行热熔结晶工艺应用的过程中，需要做好原料的分解和过滤工作，以得到以氯化钠、氯化钾为主的固态物质。借助氯化钠和氯化钾溶解温度不同的性质，可以通过热熔的方式分离提取出氯化钾。通过这种形式进行氯化钾的提取，具有较高的稳定度。在完成热熔液的冷却和提纯后，就可以完成钾肥的制造。但同时，热熔结晶工艺应用的成本较为高昂，不适用于大批量的钾肥生产，且工艺流程较为复杂，在实际应用工艺的过程中很容易产生问题，对整体的钾肥生产造成一定的影响。

1.3 冷结晶工艺

冷结晶工艺是钾肥生产中较为先进的加工工艺，在实际进行工艺应用的过程中，能够取得很好的钾肥生产效果，但其加工工艺流程较为复杂，且需要通过设备进行精确的操作和控制，以充分保证工艺应用的实际效果。首先，在进行冷结晶工艺应用的过程中，需要将原料加入浮选机，并且加入化学反应溶剂，提高氯化钠表层的疏水性，使氯化钠上浮到矿浆顶层，将氯化钠与氯化钾元素有效分离。其次，需要加水溶解已经完成浮选步骤的原料，并通过设备使氯化钾达到饱和程度，使氯化钾快速结晶[2]。在完成氯化钾结晶体的过滤及清理后，就可以得到纯度很高的氯化钾，有效提高氯化钾的质量。但同时也需要得到专业设备、控制手段和流程设计的支持，以充分保证工艺应用的科学性和完整度，降低工艺应用出现问题的可能性。

2 钾肥生产工艺应用现状

在钾肥生产的过程中，根据生产要求和标准的不同，通常会进行不同生产工艺的应用，但由于工艺流程和控制要素的不同，在实际进行工艺应用的环节，很容易产生一定的问题，导致钾肥的生产质量受到影响。故而对现阶段钾肥生产工艺应用的现状进行分析，解决钾肥生产中存在的问题，使其得到完善发展。

2.1 工艺流程较复杂

在当前的钾肥生产中，由于对生产工艺的认识不足，缺乏对生产工艺的简化方式和创新方法，钾肥生产的工艺流程通常较为复杂，对钾肥生产和工艺控制造成了较为严重的影响。一方面，工艺流程的复杂情况会导致钾肥生产成本的提高，在进行大批量钾肥生产的过程中，累积的成本消耗会严重影响钾肥的生产和市场价格；另一方面，在工艺流程较为复杂的情况下，管理人员很难对工艺应用进行充分有效的管理，管理工作很容易受到各类因素的影响。同时，复杂的工艺流程对生产控制工作和设备的精度提出了较高的要求，在实际进行工艺应用的过程中，很容易出现控制失当的情况，进而影响到钾肥的生产质量。因此，在钾肥生产的过程中，做好工艺流程的简化工作，使工艺的应用得到优化，具有十分关键的作用。一旦工艺流程过于复杂，在实际的钾肥生产过程中，各类成本费用都会增加，也更加需要对工艺流程进行控制，以防止生产出现问题，对后续的工作造成影响。

2.2 设备操作条件较高

部分生产工艺的应用对设备操作的条件要求较高，需要专业人员进行设备的精细控制，以充分保证钾肥生产的效果。而一旦无法进行设备的有效控制，就很容易导致生产出现问题，难以达到预想中的生产效果，对钾肥生产的效率效果及成本造成一定的影响。在进行大批量钾肥生产的过程中，由于设备操作的要求较高，相应的也会需要更多的专业人员，容易提高人员方面的成本，且也存在出现设备问题的可能性，对整体的生产造成一定的影响[3]。一方面，设备操作条件较高的情况下，工艺的应用就无法得到统一的精确控制，钾肥的生产会受到设备操作一定程度的影响，进而导致生产方面的问题；另一方面，在实际进行生产的过程中，需要根据设备操作条件制定合理的生产方案，一旦设备操作的要求过高，生产方案的设计就会过于复杂，影响到实际的钾肥生产效果。因此，在钾肥生产工艺应用过程中，应当有效提升硬件水平，购置与工艺应用相适应的设备。

2.3 工艺流程缺乏创新

长期以来，钾肥生产模式、工艺形式、生产设备虽然在持续发展，但钾肥生产工艺流程的创新仍然不够明显，在钾肥生产过程中，也较容易受到工艺流程方面弊端的影响，进而导致钾肥生产出现一定的问题。首先，部分工艺应用后的钾肥生产质量较好，但工艺流程较为复杂，在实际生产的过程中，很容易出现难以控制工艺流程问题，对后续的生产活动造成一定的影响。同时，工艺流程较为复杂的情况也会导致钾肥生产成本的提高，不利于钾肥市场的正常发展和农业领域的发展。其次，在工艺流程缺乏创新的情况下，钾肥生产就难以得到有效的促进，在工艺应用的过程中，难以积累工艺应用方面的经验，更难以产生对生产工艺的深刻认识，可能造成一系列生产方面的问题，对生产活动造成一定的影响。

3 钾肥生产工艺控制的关键点

在钾肥生产过程中，对钾肥的生产工艺进行控制，具有十分关键的作用。一方面，生产工艺的控制能够直接影响到钾肥生产的实际效果，提升钾肥生产的质量和效率。另一方面，通过生产工艺的有效控制，能够有效解决生产工艺中存在的弊端，不断完善生产工艺，使生产工艺得到创新发展。因此，应当充分掌握钾肥生产工艺控制的关键点，有效完成生产工艺的控制。

3.1 工艺流程控制

在生产工艺控制的过程中，可以通过工艺流程控制的方式解决工艺应用中存在的部分问题，减少生产工艺流程复杂对生产造成的影响。工艺流程的控制可以分为简化和规划两个方面。首先，通过工艺流程简化的方式，可以有效提升钾肥生产的效率，并降低工艺流程控制的要求，减少工艺应用过程中可能存在的问题。但同时，在工艺流程简化的过程中，很可能受到技术、设备、人员等方面问题的影响，可能导致工艺流程简化的失败。且部分工艺在应用过程中需要特定流程的支持，以充分保证工艺应用的实际效果，简化工艺流程较为困难。其次，通过重新规划工艺流程的方式，能够让相关人员在控制工艺过程中对工艺产生更加深刻的认识，使工艺流程得到有效控制，使工艺流程持续得到有效的完善，降低工艺流程出现问题的可能性。同时，工艺流程的有效规划能够使工艺流程的应用逐渐与生产规划相互适应，有效保证钾肥生产的效果，防止钾肥生产出现严重的问题。

3.2 生产成本控制

在生产工艺应用的过程中，既要对钾肥生产的质量进行控制，防止钾肥生产在质量方面产生问题，也要对钾肥的生产成本进行控制，防止大批量的钾肥生产造成严重的成本消耗问题。在生产成本控制的过程中：一方面要对工艺进行有效控制，防止出现工艺流程过于复杂，工艺应用出现冲突的情况，对生产工艺的应用效果造成影响；另一方面，应当减少钾肥生产过程中可能造成的消耗问题，并在钾肥生产的过程中，解决工艺对设备造成的影响，解决生产成本大幅提高的实际问题。

首先，部分生产工艺会对设备造成严重的腐蚀情况，导致钾肥生产出现较为严重的问题，并造成较高的设备维护成本，很容易导致生产成本的快速提升，进而影响到实际的生产效果。在实际进行生产的过程中，应当尽可能改变工艺流程，减少工艺对设备造成的影响。同时，在工艺流程较为复杂的情况下，工艺的应用会造成较为严重的能源消耗情况，导致生产成本的提高。因此，在实际进行生产成本控制的过程中，应当先做好生产工艺的控制。

其次，在实际进行钾肥生产的过程中，由于生产工艺的应用不当，在实际进行生产的过程中，很容易产生操作失误的问题，导致无法满足钾肥的生产条件，造成钾肥生产方面的部分问题，造成钾肥质量的降低，并因此对生产成本造成较为严重的影响。

3.3 生产质量控制

在生产工艺的应用过程中，最重要的部分是对钾肥生产的质量进行控制，满足钾肥生产的质量要求，防止钾肥生产出现问题。尤其在大批量钾肥生产的过程中，更应当注重对生产质量的控制，防止钾肥生产出现生产质量方面的问题。

首先，在进行生产质量的控制过程中，应当根据生产需要制定合理的工艺应用方案，使生产工艺与生产要求相互协调适应，以充分保证工艺应用的实际效果，防止生产工艺的应用出现问题，对后续的生产造成影响[4]。同时，应当在工艺应用的过程中做好流程的控制工作，防止工艺的应用产生问题，对后续的生产造成影响。

其次，在进行生产质量控制的过程中，也应当设置相应的管理制度，加强对人员的管理，让相关人员在生产过程中根据相应的制度进行生产工艺流程的控制，防止钾肥生产出现问题，对整体的生产质量造成影响。

4 钾肥生产工艺应用的优化策略

在进行生产工艺应用的过程中，生产工艺应用应当以提高钾肥生产的质量，降低钾肥生产成本为主要的目标，促使钾肥生产逐渐达到更高的水平

4.1 加强专业人员培养

钾肥生产及生产工艺的应用离不开专业人员的支持，只有通过专业人员进行工艺的应用和控制，才能够切实保证钾肥生产的实际效果。同时，专业人员在进行生产工艺的应用过程中也会对工艺的应用产生更深刻的认识，随着生产技术不断发展，生产工艺得到有效的创新，使钾肥生产的长期发展得到专业人员的支持。因此，应当做好专业人员培养工作，让专业人员对钾肥生产和工艺应用产生更深刻的认识。

首先，应当加强对专业人员在生产工艺和钾肥生产理论方面的培养，让专业人员对钾肥的生产产生全面的认识，在实际进行钾肥生产的过程中找到可能存在的漏洞，并切实解决工艺流程控制方面的问题。同时，应当使专业人员不断接触新的生产工艺，在钾肥生产过程中加强对新生产工艺的应用，并持续进行生产工艺的创新，使生产工艺的应用得到切实发展。

其次，钾肥的生产与设备的操作不能脱离，在进行人员培训的过程中，应当使人员认识到设备操作的正确形式，在实际的钾肥生产过程中做好对设备的应用，防止设备应用出现问题。同时，更应当使人员持续接触新设备，了解新设备的操作理念，重新进行钾肥生产工艺的规划和创新，充分保证生产工艺应用的实际效果，促使生产工艺持续进行创新，保证生产工艺应用的实际效果。

4.2 完善设备配置

钾肥的生产和生产工艺流程的控制离不开设备的支持，只有设备配置充分满足钾肥生产的实际要求，才能够解决钾肥生产过程中存在的问题，降低生产成本，提高工艺精度。同时，通过完善设备配置的方式，工艺流程能够得到有效的控制，防止工艺流程过于复杂的情况对设备的应用造成影响。因此，应当做好设备的配置工作，防止设备应用出现问题，对后续的钾肥生产造成影响。

首先，在进行设备购置的过程中，应当充分保证设备控制的精细度能够达到较高的水平，在工艺应用的过程中加强对工艺应用的控制，防止工艺应用过程中出现精度不足的问题。同时，由于部分工艺对设备的腐蚀情况较为严重，购置的设备应当拥有耐腐蚀的特性，防止设备受到工艺应用的影响，造成生产成本的快速提升。

其次，在实际进行生产的过程中，应当根据实际的生产需要购置设备，尽可能减少资金的消耗，防止正常的生产对设备购置造成影响。同时，在完善设备配置的过程中，需要首先明确设备应用的范围和工艺流程方面的要求，根据实际应用的工艺进行设备配置的调整，以保证设备配置与生产规划充分适应，保证设备配置的实际效果。

4.3 加强信息技术的应用

在信息技术持续发展的过程中，技术及衍生技术应用的范围已经愈发广阔，通过信息技术的有效应用，也可以有效辅助相应的工作，保证工作的效果，防止工作出现问题，受到外界因素的影响。在钾肥生产方面，通过信息技术的应用，可以从智能化、自动化方面解决工艺流程过于复杂的问题，还能够提升工艺应用的精细程度，防止工艺流程中出现漏洞，对整体的生产造成影响。

首先，通过物联网技术的有效应用，钾肥生产的设备都能够得到统一的自动化控制和自动化协作，通过输入工艺数据的形式，设备能够自动进行工艺控制，防止出现设备操作精度的问题和工艺流程控制的问题。同时，智能化的系统也可以实时进行生产情况的监测，一旦生产出现问题，就可以通过自动化进行自动调整，使钾肥的生产持续保持在较高的水平，防止工艺应用出现波动。

其次，信息技术的应用能够解决大批量生产和大批量设备操作的成本问题和控制效率问题，在实际进行设备应用的过程中，更能够通过信息技术对工艺流程和生产进行实时调整，有效解决钾肥生产过程中的大量控制问题。同时，通过信息技术的有效应用，钾肥生产工艺能够得到有效的创新，钾肥生产的流程也能够得到有效的规划。在这样的情况下，钾肥的生产工艺流程能够逐渐得到有效的优化，解决实际生产过程中的工艺控制问题，充分保证钾肥生产的实际效果。

5 结语

在农业种植领域，钾肥具有不可或缺的关键作用。应当持续加强对钾肥生产工艺的创新，在实际生产中做到对工艺流程的有效控制及对工艺类型的充分调整，以保证钾肥生产的实际效果，切实解决钾肥生产和工艺应用中存在的问题。同时，钾肥生产工艺也要不断与时代相结合，通过对新技术、新理念的应用提升工艺的科学性、完善性，使钾肥生产达到更高的水平，得到全面的发展。