张丽金
(昕诺飞电子(厦门)有限公司,福建 厦门 361009)
随着人们生活品质的提高,健康安全意识的增强,主管部门的监管力度加强,以及社会大众和媒体的监督下,有效的职业健康的管控是AMOLED企业发展过程中需要不断思考、探索和改进的问题。结合笔者职业健康管理的经验,分析AMOLED 显示行业的职业病危害因素,AMOLED 显示行业健康管理的难点,并提出AMOLED 显示行业职业健康管理的对策。
AMOLED 显示行业生产过程的原辅材料中使用的化学品主要有:二氧化碳、氯气、氨气、磷化氢、笑气、硅烷、三氟化硼、三氟化氮、三氟甲烷、四氟化碳、五氟乙烷、六氟化硫、氯化氢、氢氟酸、氟化铵、硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、乙酸、氢氧化钾、蚀刻液、光刻胶、显影液、稀释剂、清洗剂、固着剂、剥离液、乙二醇、丙酮、丙醇、异丙醇、氮甲基吡咯烷酮、聚酰亚胺液、液晶、油墨、六甲基二硅胺、硅酮胶等等。可见生产过程中使用的化学品繁多,并且涉及的工艺过程也很多,在生产中的这些原材料、中间产物、或废弃物中会含有剧毒、有毒等化学有害因素,即会产生繁多的化学有害因素。
AMOLED 显示行业的设备自动化程度高、设备庞大且多样、ESD 防静电要求高,大部分面板设备上、传送带进出口配有不同数量的消除静电所需的X-Ray 消除仪,这些消除仪会产生电离辐射X 射线。在陈列离子注入工艺中因其利用高电场加速离子,会有电子高速撞击到金属腔壁产生电离辐射X 射线。在材料的检验中会使用到RoHS 荧光分析仪器进行材料的检验,此过程会产生X 射线,虽然此类设备的辐射水平很多已经得到豁免,但该岗位的职业健康管理不能豁免,仍需按《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》等的要求进行管控。
AMOLED 生产所需配有各种辅助动力设备房,比如空压机房、空调机房、纯水机房等等区域涉及85 dB 以上的噪声,甚至有将近100 dB 的噪声。生产工艺中有些化学品需要低温存储,并且存储量较大,基本配有冷冻库,用于存放这些化学品,冷冻库属于低温作业场所。再有生产设备及工艺需求,使用激光退火机、激光剥离机、激光切割机、激光打孔机、激光修复机等的设备会产生激光。使用UV 光固设备、曝光机等的设备会产生紫外线
AMOLED 面板工艺中,有很多腔室在保养时,腔室内有很多粉尘需要清理;同时也有抛光工艺、切割工艺等会产生金属砂粉尘、有机粉尘。
AMOLED 显示行业技术发展迅速,为快速抢占市场先机,该行业企业在从投资评估到建成投入生产周期非常短;同时很多区域的AMOLED 显示行业为近年来新发展行业,从事该行业职业健康管理的人员在这方面的管理经验和业务技能也在不断地学习成长中,所以职业健康管理人员在建设期职业健康安全的设计、监督以及投入生产后的管理也显得难度较高。
同时,根据如上AMOLED 显示行业的职业病危害因素的分析可知,该行业在运行期使用的化学品种类繁多、数量大、危害性大,产生繁多的化学有害因素,此外也涉及多种物理有害因素、放射因素、粉尘,所以在这些危害岗位上作业的人员皆为职业病危害岗位,所以涉及的职业病危害岗位繁多,以及很多电子化学品为最近几年发展或引入,其危害性还在摸索阶段,或者国内配套的职业健康相关的指导性法规、技术人员还未跟上,在相关危害岗位上的管理参考有空白。
再者,AMOLED 显示制造工厂,通常面积大,员工数量多,职业病危害岗位从业人员多,员工流动性大;对危害岗位的员工管理也可能会存在遗漏之处。
综上所述,在AMOLED 显示行业迅速发展的今天,由于国内在该行业的职业健康生产研究历程较短,配套的指导性技术和安全生产基础较为薄弱,管理技术专业人员较为缺乏;AMOLED 显示行业中的企业规模较大,投资额高,工艺流程复杂、职业病危害因素种类繁多、危害性大、危害岗位人员流动性大成为AMOLED 显示行业职业健康管理的难点。
从建设项目投资到运营,应将对职业健康管控的控制措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用,做好职业病危害预评价、职业病危害措施设计、职业病危害控制效果评价和竣工验收。此阶段应落实各危害因素消除、替代、隔离连锁、通风的措施;保证各职业健康安全防护设施通过验收,从而在本质上落实职业健康安全防护措施。
AMOLED 显示行业大量使用的液体化学品、特殊气体,采用管道输送至生产端,减少人工加液接触危害因素的风险;在化学品生产、运输、存贮区域有泄漏风险点设置探测器(气体、液体泄漏感应装置),采取监控和联动装置;各集中供应的容器、阀门、接口处的设置应有针对性、合理性和防呆性;管路输送的材质、管道布置应符合相应规范,对于危险性较高的化学品采用双套管的方式,各管路、供应设备等需定期维护保养,减少化学品的挥发,避免化学品的泄漏造成急性中毒事故。
对于设备需从选型、购买、搬入安装、验收、报废整个全生命周期考虑其职业健康管控要求,考虑是否有高噪音、紫外线、激光、X 射线的产生,如有应进行设备防护装置防护效果评估,并尽量采用机械化、自动化、密闭化、保持良好的通风,减少人员接触职业病危害因素。
公司需遵守有关的法律、法规、规范和标准,建立适合企业实际的“职业病危害防治责任制”,推动企业职业病危害防治主体责任的落实,将职业病危害防治责任层层落实分解。同时,根据企业的危害识别和风险评估结果建立健全的符合企业实际情况的职业病危害管理制度,包括:防治责任制度、警示与告知制度、申报制度、教育培训制度、防护设施管理制度、劳动防护用品管理制度、监测及评价管理制度、 “三同时”管理制度、健康监护及其档案管理制度、职业病诊断鉴定及报告制度、应急救援管理制度、岗位职业卫生操作规程,及法律、法规、规章规定的其他职业病危害防治制度,并对员工进行培训,全面规范人员的生产操作行为,安排对员工的行为进行观察。
公司必须对原辅材料特别是化学品的成分进行管控,收集和解读材料说明书或化学品安全技术说明书,以及对设备说明书进行查看或与设备制造厂商进行探讨,同时对生产工艺进行分析,了解原辅材料在生产过程中的转换,对生产过程中产生的职业病危害因素进行全面识别,其中部分化学品是进口的化学品,在国内的职业病危害因素检测和监护上目前还无参考数据标准,此时可以参考同行业、国外的法规标准文件进行管控,建立完整的职业病危害因素和岗位台账。运行过程中涉及原辅材料、设备、工艺的变更,应对其进行评估,评估合格和相应的配套设施投入后方可导入新增的材料、工艺、设备,并对职业病危害因素和岗位的台账进行更新,建立危害岗位的职业卫生操作规程。
根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》和AMOLED 显示行业的职业病危害因素,AMOLED 显示行业的职业病危害等级划为严重职业病危害的建设项目,在项目完成竣工验收转入运营后,需每年一次的作业场所职业病危害因素的检测和三年一次的现状评价,进行作业场所职业病危害因素浓度和强度的检测和评估,如出现超标的情况需进行整改,并且需要将检测结果进行公布。
根据各危害岗位的风险评估,及参考职业病危害预评价和控制效果评价,为各危害岗位配备相应的个人劳动防护用品,建立健全的个人劳动防护用品的采购、验收、发放、使用和检查制度。采购的防护用品需通过正规渠道,采购有相应资质的、合格的劳动防护用品,并且在劳动防护用品到货后进行验收,避免购买的劳动防护用品是劣质的产品,在劳动防护用品的使用过程中,应对其防护性能和舒适情况等进行调查跟进,以便员工佩戴个人劳动防护用品时更舒适,员工更会有意愿去佩戴,并且制定出更换周期和更换情况,避免员工佩戴已失效的劳动防护用品。企业还需要定期通过培训、指导、宣传等方式培训员工如何正确佩戴劳动防护用品,并且告知为什么需要佩戴劳动防护用品。因AMOLED 显示行业使用的化学品的特性,一些应急情况下使用的劳动防护用品(比如SCBA 空气呼吸器)也需进行定期的培训和穿戴演示训练,避免在可能发生急性职业中毒、损伤的情况下,而员工不知道如何使用应急的防护用品。
根据AMOLED 显示行业的职业病危害因素和岗位的情况可知,职业病危害接触的人数也较多,并且人员流动性大的特点,企业在做职业健康工作上需要下足功夫,安排危害岗位员工做好岗前、岗中、离岗体检,必要时安排应急体检。特别是岗前、离岗体检的管控需要各部门配合做好,避免遗漏,在生产部预安排员工在危害岗位上岗前,提报名单参加岗前体检,岗前体检合格的人员并经过培训考核合格的人员可以安排上岗,并且将岗位的职业病危害情况告知员工;对于离岗需和生产部门、人事部门配合好,在员工提出离职时,上报以便安排离岗体检,并且制定卡控节点,对只有完成离岗体检的危害岗位人员方可办理离职手续。建立企业和员工职业健康监护档案,其中员工的职业健康监护档案做到“一人一档”的要求,并且需在每次职业健康体检结果出来后告知员工体检结果,对存在职业禁忌、疑似职业病、职业病的员工需进行妥善的安排调岗或治疗。
根据企业的实际情况,制定三级安全教育、专项职业健康相关的培训计划和培训教程,对员工进行上岗前培训并且在考核通过后方可上岗;对于在岗人员按计划组织在岗期间的专项培训,对于职业卫生管理人员需考取相应资格证后方可上岗,同时可以采用宣传画册、视频、电影等方式进行宣传,对于PPE 的佩戴等可以采取实操培训。每年可在安全生产月、职业健康宣传周采取一系列生动的活动:比如职业健康知识竞赛、PPE 检查和穿戴技能比赛、职业病危害事故应急演练等等,让员工参与进来,提高员工的职业健康安全意识。
制定隐患排查整改制度,根据实际情况制定巡查计划,如定期的综合性检查、专项检查、日常安全检查、企业管理人员和车间班组的自主安全检查,把职业健康安全隐患排查治理列入企业的日常工作中,形成全面覆盖、全员参与、全时段进行的隐患排查机制,针对排查出的职业健康相关的隐患制定不同的整改措施,制定“定人、定方案、定时间节点”的措施,保证职业健康风险及时消除或降低。
因存在众多的职业病危害因素,需针对特别是存在可能引起急性中毒、放射危害等危险点进行识别、调查评估,并制定相应的职业病危害事故应急预案和配置相应的应急设备设施器材,同时应建立相应的应急管理组织和人员,制定应急演练的计划和方案,按期组织人员进行演练,让员工熟悉预案的内容和程序,防止事故发生能够第一时间启动应急预案,防止事故扩大化,降低事故的严重性,减少伤亡人数。
AMOLED 显示行业生产工艺过程存在多种职业病危害因素,职业病危害因素接害岗位人员多,如管理不善,一旦发生职业病事故、确诊职业病,会给企业带来财产损失、声誉的影响、经营挫伤,给员工带来生命危险,给员工家庭带来经济负担和心理压力,给社会造成不好的影响,所以加强做好AMOLED 的职业健康安全管理工作是势在必行。但AMOLED 显示行业的职业健康安全管理内容涉及很多方面,不同的企业、不同的工艺流程、不同的组织管理结构,其管理的深度和精度不一,但必须毅然遵循“预防为主、防治结合”的方针,保障企业的健康安全的发展和员工的职业健康安全。