热电厂机械设备故障及检修维护研究

刘海东

（山东海化集团有限公司热力电力分公司，潍坊 262737）

随着时代的发展，电能、热能走进了人们的生活。热电厂是为人们提供电能、热能的重要场所。步入工业化时代后，机械设备逐渐多样化。热电厂结合自身情况引入了相关设备，提高了热电厂工作效率，满足了人们的能源需求，但部分设备易出现故障，导致能源无法顺利输送。检修维护的目的是降低机械设备的故障发生率，确保机械设备处于正常稳定状态，从而为热电厂带来更高的经济效益。所以，机械设备的检修维护应引起重视。下面针对热电厂机械设备常见故障进行分析，并结合实际情况提出一些检修维护措施。

1 热电厂机械设备常见故障

要对热电厂机械设备进行有效检修维护，需要了解常见故障。下面从一般故障和具体设备故障两个方面阐述常见故障，并分析其形成原因。

1.1 一般故障和原因

1.1.1 失调型故障

简单来说，失调型故障就是机械设备在实际工作中的状态与预先制定的工作状态不符，无法真正发挥机械设备的效用，降低了工作效率，直接影响热电厂的工作运行[1]。出现失调型故障的根本原因是机械设备工作运行压力较大。随着时代的发展，人们对电力、热力能源的需求越来越大，而热电厂选择加快机械设备速度的方式满足人们的需求。这种方式虽然可满足人们的能源需求，但会直接影响机械设备的使用寿命。此外，长时间高负荷运行会导致机械设备出现一些异常现象，如卡壳、松动等。

1.1.2 退化型故障

机械设备与人体在某些方面是相似的，在长期工作后会随着使用时间的增长而出现性能上的退化型故障，从而引起一系列问题。退化型故障与失调型故障不同，不可避免地会对热电厂供电供热工作造成直接影响。目前，出现退化型故障的原因主要有两个，一是长时间高负荷使用，二是缺乏定期检修[2]。

1.1.3 损坏型故障

损坏型故障是指人为因素和客观因素导致机械设备出现损坏而无法正常运行，直接影响热电厂的效用。损坏型故障的原因多样，包括但不限于人们操作不当、使用机械设备时未进行有效检查及异物不小心进入设备等[3]。损坏型故障不仅会影响机械设备运行，还会引起功能失灵，带来安全隐患。

1.2 热电厂具体设备故障类型

1.2.1 阀门内漏

阀门内漏的原因主要是阀门安装设计存在问题和设备零件质量较差。在后期维护过程中，相关工作人员未进行仔细检修，从而增加阀门内漏故障出现的风险。

1.2.2 安全阀泄漏

安全阀泄漏的根本原因有热电厂工作压力太大、安全阀弹簧承受能力有限，会导致安全阀门逐渐出现变形、腐蚀等问题，无法充分发挥相应的功能。

1.2.3 锅炉炉管泄漏检测装置出现报警故障

出现这一故障的原因在于锅炉受热面排焊口或爆管出现泄漏问题，也可能是装置吹灰器提升阀部位出现蒸汽泄漏[4]。

1.2.4 过热器、再热器出现受热面积积灰严重、泄漏等问题

出现这一问题的根本原因为相关工作人员未重视检修维护，导致检修维护力度不足，出现泄漏、连接部位损坏等故障。

2 热电厂机械设备检修与维护

2.1 小规模开展机械设备检修维护工作

在小规模机械设备检修维护工作中，应及时发现、处理机械设备中的问题，延长机械设备的使用寿命，确保其始终处于正常运行状态。在进行小规模机械设备检修维护时，相关工作人员需从以下3个方面入手[5]。第一，检查设备膨胀值。若设备的膨胀值处于合理范围，那么相关工作人员需综合评估设备的整体运行情况；若设备的膨胀值未在合理范围内，相关工作人员需结合实际情况进行维修。第二，定期检查气阀门和气管门，若发现问题，需及时更换，以免设备出现卡涩现象。第三，详细检测安全阀。机械设备的安全阀容易出现泄漏等问题，若没有得到及时有效的处理，将会造成严重后果。所以，在进行小规模机械设备检修维护时，需检查安全阀。

2.2 大规模开展机械设备检修维护工作

大规模机械设备检修维护工作是在小范围机械设备维护检修工作的基础上进行的，内容包括但不限于除尘器的检修维护、风机外壳的检修维护、空气预热器的检修维护、汽包内部装置的检修维护、防焦箱的检修维护以及手孔盖的检修维护等。因为涉及较多内容且具有复杂、系统性强等特点，所以需做到一年或两年一次大规模机械设备检修维护。

2.3 机械设备的保养工作

热电厂所处环境较为恶劣，且多数机械设备为高负荷运行状态，只有定期保养，才能够保障其正常运行，充分发挥效用。在进行机械设备保养时，相关工作人员需进行擦拭、洗涤、检修等工作。机械设备在运行过程中存在较大的能力损耗，易出现灰尘。若不擦拭灰尘，则会引起机械设备相应部件出现生锈、卡涩现象[6]。擦拭时，相关工作人员还需加注润滑油，确保机械设备不出现生锈、零部件松动等问题。此外，在进行机械设备保养时，相关工作人员也需要保养机械设备内部构件。

3 热电厂机械设备检修维护措施

3.1 设立完善的机械设备管理制度

管理制度的设立可为热电厂相关工作人员开展工作提供明确方向，并有效约束其行为及意识，为机械设备的检修维护提供保障。所以，热电厂需结合实际情况设立科学可行、完善的管理制度。一方面，需了解厂内的机械设备类型，基于检修维护工作的差异进行合理划分，将其划分为若干个组别，并基于实际情况对机械设备使用寿命进行分层。通过这些数据信息，确保机械设备的管理落到实处，并为其全面管理提供保障。另一方面，热电厂需了解机械设备运行特点，制定科学合理的检修方法和维护方法。目前，维修可分为预防维修和现场维修两种[7]。若在定期检查过程中发现机械设备存在问题，需现场进行维修；若在定期检查过程中未发现机械设备问题，可借助预防维修即基于周围机械情况对可能会发生的故障问题进行预判，采用针对性手段进行维修。

3.2 加强检修工作人员的专业水平

检修维护工作的效率、质量与检修工作人员的专业水平密切相关。检修工作人员的责任与义务是对机械设备问题进行有效分析、处理，确保机械设备可靠运行。专业水平较低的检修工作人员在进行机械设备检修维护时会出现较多问题，直接影响故障修复的安全质量，影响热电厂的电能、热能供应。所以，热电厂需重视提高检修工作人员的专业水平。长时间的实践、研究发现，想要加强检修工作人员的专业水平，最简单有效的方法是开展培训工作。热电厂建立培训部门，聘请相关学者、专家或拥有丰富检修维护经验的工作人员进行培训，以理论、实践为抓手，不断提升检修工作人员的专业水平，保障机械设备检修维护质量，为机械设备的正常、安全运行奠定良好基础[8]。

3.3 合理规划机械设备检修与维护方案

机械设备检修与维护方案可对机械设备检修与维护工作造成直接影响。若采用统一标准进行维护检修，不仅会造成人力损耗，还会对物力造成一定损失。所以，在进行热电厂机械设备检修维护工作时，需结合实际情况规划机械设备的检修维护方案。首先，相关工作人员需对机械设备常见的故障进行深入、详细的分析、探究，了解问题出现的根本原因，如可能会发生的位置和概率等。其次，相关工作人员需制定定期检修维护的工作内容与时间，开展小范围维护。在进行小范围维护时，相关工作人员需以正常标准为依据，对比机械设备的各部位进行检修。最后，热电厂机械设备较多且需要进行大范围检修维护时，相关工作人员应按照一定的规则进行综合性考虑。在开展相关工作时，可以将一年、两年视为检修周期，深入了解、有效掌握机械设备情况，并对机械设备运行过程中存在的各种故障进行处理。

3.4 全面分析掌握机械设备故障的发生原因

只有深入了解机械设备故障发生原因，才可做到及时有效的检修维护，并将故障发生率降至最低。热电厂需提高对故障发生原因的重视，即要求相关工作人员及时记录、分析机械设备出现的故障，并在后续工作中给予重点关注。在了解故障发生原因后，将责任落实到个人，通过实施惩戒措施降低人为机械设备故障发生率。

3.5 做好机械设备检修与维护准备工作

热电厂机械设备检修与维护工作涉及较多内容，且具有繁杂性和系统性特征。为确保机械设备检修及维护工作顺利进行，管理人员需形成前瞻性意识，将准备工作落到实处。这样才可在故障发生后采用科学有效的方法应对，从而将大型事故问题的发生概率降至最低。首先，详细记录机械设备技术资料、运行数据，定期对其进行分析核对，及时明确检修维护的要点，并为制定科学可行、完善的维修计划提供理论依据。其次，结合热电厂机械设备使用情况制定设备采购计划，确保机械设备出现故障时可及时更换。最后，全面检查机械设备的安全和质量，确保热电厂机械设备处于可靠运行状态。

4 结语

机械设备在热电厂运营发展方面发挥着重要作用，若出现故障，将影响热电厂的正常运营。分析发现，当前热电厂机械设备故障包括失调型故障、退化型故障、损坏型故障、阀门内漏以及安全阀泄漏等。想要将机械设备检修维护工作落到实处，确保其处于安全稳定状态，热电厂需采用一定的措施。例如：设立完善的机械设备管理制度，规范相关工作人员的意识及行为，为机械设备管理、维修提供理论依据；加强检修工作人员的专业水平，确保其可及时有效地分析机械设备的故障原因，并采用科学可行的手段进行检修维护；合理规划机械设备检修与维护方案，做到及时发现和解决问题；要求相关工作人员全面分析机械设备故障发生原因，汲取经验教训，并在日后工作中高度重视，降低故障发生率，为其他检修维护人员进行检修维护提供依据；做好机械设备检修与维护准备工作，为制定科学可行、完善的维修计划提供理论依据，及时更换故障部件，为机械设备稳定可靠运行奠定良好基础。