Blue Biofuels公司纤维素制糖转化率超过99%

2023-01-09 05:11邓京波
石油炼制与化工 2022年6期
关键词:木质素反应器纤维素

Blue Biofuels公司(BIOF)近日宣布,已在可重复的基础上实现了王草(king grass)纤维素材料向水溶性糖的完全转化(转化率为99%以上),反应时间不到1 min。

该成果是由该公司第4代CTS 2.0(CTS:纤维素制糖)反应器系统实现的。与早期的系统相比,新系统的设计可进一步优化工艺。完全转化是对原料的最有效利用,超出了之前的预期。公司管理层认为,这将降低运营成本和原料成本。

这一结果为升级到半商用规模的第5代系统、然后再升级到全商用规模的第6代系统奠定了坚实的基础。Blue Biofuels公司在第4代系统的设计参数基础上,启动了第5代CTS反应器的开发。原计划在2022年上半年将第5代系统投入使用,但因新冠疫情导致供应链出现延误的缘故,需要花费更长的时间对CTS反应器进行改进和优化。

CTS 2.0工艺是一种近零碳的机械催化工艺,可在几分钟内将几乎任何植物材料(草、木、纸、农场废弃物、庭院垃圾、林业产品、果皮、果壳和城市固体废弃物的纤维素部分)转化为糖类(C5和C6糖)和木质素,而无需使用昂贵的酶或者液体酸/碱等昂贵的化学品。必要的原料预处理是使用粉碎机和/或锤磨机来减小原料的颗粒度,然后将原料与催化剂混合。糖类随后被加工成生物燃料。木质素可以被进一步转化为可生物降解的生物基塑料或用于制造离子交换树脂。工艺中所使用的催化剂和水可以循环利用。由于CTS 2.0是一种模块化设计的机械/化学工艺,因此具有可扩展性。Blue Biofuels公司已为CTS工艺申请了专利。

由于CTS工艺简单,Blue Biofuels公司预期能够以比任何其他同类工艺更低的成本生产纤维素糖,并且因此使乙醇和其他生物燃料的生产成本更低。由于可联产高价值的副产品并且原料比玉米便宜得多,生产成本甚至可能低于玉米乙醇。

CTS工艺可与现有的生物燃料技术相结合,生产纤维素乙醇、生物柴油和航空生物燃料。

[邓京波摘译自Advanced BioFuels USA,2022-01-14]

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