形成建筑混凝土裂缝的主要因素及处理技术

杨丽

（河北冶金建设集团有限公司，河北 邯郸 056000）

0 引言

受原材料性能以及现场应用到的施工技术影响，混凝土施工是整个建筑工程质量的重要影响因素。任何一个细微的人为操作失误，或者后期养护工作不到位，都会增加问题发生概率。所以，施工单位相关负责人员要认识到混凝土工程建设的重要性。在实际操作中重点关注裂痕多发的部位，及时修复已有裂痕，制定科学有效的治理方案。施工企业要在技术规范指导下认真完成各项工作，从外观形状到主体结构都要予以足够的重视，为社会经济的稳定运行做出应有的贡献。

1 混凝土裂缝防治的必要性

建筑工程施工中，尤其是混凝土建设部位出现裂痕，会直接影响到主体结构的稳定性。建筑物安全性能下降，因此这种问题越来越受到施工企业的重视。针对裂缝等建筑工程施工中多发的问题，要结合实际情况选择合理的解决措施，尽量将其危害扼杀在萌芽状态。以免影响到整个建筑物功能的正常实现。

长久以来，混凝土工程施工中引起的结构裂缝一直困扰着各施工单位，该问题也是影响工程质量的重要因素。由于建筑项目多属于室外操作，影响混凝土性能的因素较多。常见的有温度变化、水分蒸发干裂、表面沉陷、施工工艺不规范等多重因素。很多建筑工程中发生的重大安全事故都是由于结构裂痕修复不及时造成的，外观质量变差，防水抗渗性能发生变化，影响建筑物正常使用，主体强度降低等，更有甚者会造成建筑塌陷，危及到周边人员的生命安全。还有一些裂痕，虽然影响较小，但是如果长期得不到维修和保养，主体结构的性能也会随着时间的衍变而发生明显变化，一旦出现安全事故，会带来严重的社会影响。所以，在建筑工程施工中，要认真剖析混凝土结构裂痕的成因，提早防御和整治，尽量避免发生事故[1]。

2 建筑混凝土裂缝的主要影响因素

2.1 材料因素

材料因素的影响因素主要表现在以下方面：①在原材料的混合配比和应用中，由于粗骨料本身的岩石含量较多，也会加剧缝隙发生的危险。如果内部含有大量的泥浆，还会影响材料的凝结性能。骨料本身的特性决定了，在实际应用中裂痕发生概率较大。②混凝土拌制中应用到的材料，以矿渣类为主，这类水泥溶解时产生的热能较小。水泥灰配比不合理，也是裂痕增加的重要原因。③材质发生泌水也会影响其性能分布，出现裂痕。如果原材料超出一定数量，还会降低其强度，加剧产生裂痕。

2.2 配合比不合理

目前建筑工程中的混凝土配置对水灰比强度要求较高，其比例要符合技术要求，控制在0.25~0.39。常规状态下水灰比的值在0.7左右。如果强度等级出现异常，在混凝土施工中，也会增加裂痕发生的概率。近些年的建筑工程中，施工单位都会适当调高水泥灰比例，会直接导致材料发生水化反应时，很多气泡聚集在结构主体内部，降低了主体结构的防御能力。经过一段时间后，混凝土结构自重的干扰下，主体结构开裂[2]。

2.3 温度原因

在同一环境下，温度本身是不容易产生裂痕的，裂痕发生的原因多事由于内外环境的温差造成的，主要体现在以下方面：①昼夜气候温差较大，加上季节交替，都会出现温度急剧变化。正常情况下，建筑工程本身的耗时较长，如果在施工前期未充分考虑材料本身的涨缩问题，养护工作不到位，都会导致混凝土结构出现裂痕。②水泥溶解中会散发大量的热气，主体结构内外温差增加，也是主体结构裂痕增加的重要原因。

2.4 收缩原因

混凝土工程施工完成后的第一次养护工作发挥重要作用。混凝土本身水分蒸发较快，在干燥中温度如果变化较快，也会使其结构表面出现裂痕。所以，随着材料的不断凝固和收缩，如果无法有效控制结构内外的温度差异，材料收缩不稳定，裂痕等问题出现是不可避免的。

2.5 施工工艺因素

在混凝土工程施工中，操作人员的专业能力和工作经验也是影响工程质量的重要因素。混凝土振捣工艺非常关键，如果在实际操作中，员工的操作出现失误，工艺未达到相关技术规范，会影响后续工作的顺利开展，整个混凝土结构稳定性变差，埋下安全隐患。

2.6 混凝土运输与养护

在原材料的输送过程中，混凝土分层或者离析也是常见的干扰模式。需要对材料进行二次拌和，并根据要求进行测试。如果斜率结果不符合要求，也会在结构周边出现裂痕。此外，后期针对材料养护选择的施工工艺也发挥着关键影响，正常情况下，混凝土施工完成后需要在周边覆盖草席或者布袋等，以防表皮干裂。如果养护工艺不合规，混凝土表面会出现裂缝。

3 建筑混凝土结构裂缝的处理

3.1 控制混凝土原材料的质量

混凝土原材料质量控制措施如下。①需要在技术文件以及结构规范的指导下，选择型号规格适宜的原材料。而水泥作为混合料的一种，其强度等级必须达到施工标准。实际应用中，尽量控制水泥的收缩性能，选择收缩率较低的水泥，做好相关配比工作。正常情况下，水泥需要略高于混凝土一个等级，工程施工完成后需要达到质量要求。②施工中应用到的骨料等级要严格控制。粗骨料的确定，要严格控制内部片状石子所占的比例，骨料直径的大小以及含泥量要满足使用要求。如果周边环境的温度相对较高，则需要在周边洒水来帮助骨料降温。③对于整个材料的配合比控制，工作人员要在技术规范指导下，根据现场施工要求，科学搭配，合理选材。同时要提高对后续工作的重视，制定完整的养护措施，进一步提升混凝土施工的整体水平[3]。

3.2 优化混凝土配合比

要想尽可能降低混凝土结构本身发生开裂，必须对其内部成分的含量展开深入的调查，确保原材料的性能以及标准符合工程建设要求，同时还会起到一定的抗裂效果。在整个工程实施阶段，员工要提高认识，合理控制混合料中的不同成分含量多少。在具体应用中，水泥、砂石等原材料所占比例要根据现场使用技术规范，周边环境的变化和试验报告结果而确定。确保混合而成的混凝土材料本身的承载能力达到技术要求，尽量减少后期维护工作，有效避免裂痕发生。

整个混合物的配置阶段，需要严格控制水灰配比，选用性能优良的石料，严格控制骨料含量，尽量减少结构孔隙。注浆调和工作的开展，需要通过模板以及底板等辅助下完成。当发现结构有凝固倾向时，应该控制好时间展开复压，该项工作要在结构完成凝固前完成，提高真难题的韧性和稳定性。尽量避免结构的形状发生改变，如果混凝土结构出现裂痕，则需应用抹面工艺来完成，还要做好表层的保湿操作。

整个混凝土施工工作的开展，必须严格按照行业规定的材料配比工艺严格控制整个工作环节。此外，在混凝土的配比中，需要按照气候变化及时调整。比如，当地气温较低时，为了防止冻裂事件发生，可根据材料的多少，在其中加入适量的防冻试剂。

3.3 提高温度控制

在混凝土浇筑中，要严格控制周边的温度变化，以免给工程质量带来不必要的影响，避免裂痕出现。在具体应用中，可借助一些保温建材来加强质量管控，将温差控制在合理范围内。据以往裂痕的成因而言，混合材料本身的含水量过高，也是混凝土出现裂痕的主要原因。水分的控制，也是减少裂痕的重要原因。在各种材料的选择搭配中，要控制好水泥中的水分含量，避免在溶解中热量增加结构内外温差，出现裂痕。在混凝土注浆施工中，如果无法有效控制材料的温度，材料本身散发热量而快速膨胀，温度骤升骤降都会影响到材料的性变，结构表面出现裂缝。可在其中混入冰块，来调节模具内部的温度。此外，还可以通过冷藏来降低温度，但是在其体积允许的情况下[4]。

可在建筑工程中安装冷水循环体系，根据建设要求来有效调控内部温度。在原材料的混合配置阶段，材料本身会释放一定的热量。受这部分能源影响，原材料拌制，要保证其内部水分含量合理。可通过冷水注入来起到降温的作用。这种操作可有效避免温度过高，导致结构表面出现裂痕，达成温度调控的目的，提高工程的施工质量。在保证建筑质量安全的基础上，科学调控施工质量。除此之外，在建筑工程施工中，如果结构顶部有裂痕，要选择适宜的位置做好绝缘处理。选择绝缘材料要根据要求，保证性能和水分含量合理性。特别是建筑项目施工中，必须要达到使用标准。当整个建筑物的屋顶完成施工后，可通过增加绝缘层数量的方式，提高其性能，并做好隔离措施。

3.4 干缩裂缝控制

混凝土施工过程中，受气内部压力扩张影响，也会导致结构出现裂痕。材料内部的毛细管一张一缩，一旦收缩范围超出混凝土自身的承受能力，结构发生脆变，就会出现裂痕。所以，要从混凝土内部的收缩力控制来降低裂痕发生的概率。①要控制材料内部的水分含量，以免在干燥过程中水分蒸发过多，影响其稳定性。②根据实际情况，选择适宜的原材料，受品牌和参数影响，混凝土结构本身产生裂痕的干扰因素也存在差异。作为项目施工方，要根据以往工程建设经验，尽量选择性价比高的原材料。

3.5 施工工艺控制

3.5.1 规范混凝土浇筑工艺

在建筑工程质量中，混凝土浇筑工艺是影响工程质量的关键因素，必须要在技术规范指导下有序完成各道工序。首先作为企业管理者，要提高对质量管控的认识，加大监管力度，保证工程顺利实施。为了降低裂痕等问题发生的原因，工作人员要在一次浇筑环节把控好实际高度，尽量避免体积不合理影响结构稳定。根据浇筑工作的实际情况，当主体结构的体积超过一定规模时，必须要在行业规范指导下，提前做好裂痕防御措施，严格控制结构收缩出现裂痕。整个建筑工程浇筑任务完工后，振捣操作是否规范也是后期裂痕成因的重要决定因素，必须严格控制时间和速度。模具拆除前，需要提前调查好气候变化，温度符合要求时，方可实施拆模作业。在项目施工过程中，施工单位需要通过日常的监管工作，进一步掌控全部信息[5]。比如施工中材料的使用量，振捣操作的时间控制，原材料输送中所用时长，施工缝是否合理。按照原料的泌水要求，需要在彻底凝结时完成二次抹压。此外，还要保证混凝土强度以及周边环境在正常范围内，根据周边环境来调控扩散应力。

3.5.2 振捣施工控制

在混凝土振捣作业中，需要根据工艺要求，有序推进各项工作的完成。振捣棒的插拔工作要循序渐进，缓慢插入和拔出，以免在施工中破坏其内部结构。根据振捣规范要求，在上层结构的振捣施工中，需要保证振捣棒进入到下层至少5cm，进而提高其性能，避免出现裂痕。振捣工艺实施过程中，加强监管，避免出现沉降。此外，还要控制好结构内部中存在的气泡，混凝土表面泛浆应立即停止振捣操作，以免操作过度。振捣设备在工作时，要控制好模板间距，距离值要大于半径的1/2，不得触碰周边已有预埋件。如果施工部位不适合应用振捣装置，可由人工完成捣实工作。严格控制其内部间距，要在半径1.5倍以下，严禁出现漏振[6]。

3.6 加强对成型混凝土的养护

混凝土本身对温度变化非常敏感，要严格控制其内外温度，做好保温措施。针对混凝土结构的养护，施工单位要加大监管力度，保证温差在合理范围内变化。已成型的混凝土建设项目需要随时关注并调整温差值，通过其应力调控避免温度快速下降，可以有效增加整体结构的强度值。即便在恶劣的天气，比如降雨或者降雪时，还可以在混凝土表面做好防雨措施，降低干扰。此外，工作人员还要随时关注场地的积水是否及时排出，以免流入低洼地势，影响工程顺利开展。

4 结语

随着郊区城镇化建设改革的不断加速，建筑工程的数量和规模也在不断增加。建筑工程出现质量问题，不仅会影响到人们的视觉感官，还会危及到使用者的生命安全。混凝土结构出现裂缝是不容小觑的问题，在建筑工程施工中，工程参建方要就这种现象展开深入探讨，确定最佳解决方案。从源头上加强管控，避免裂缝恶化，不断提升我国现阶段的工程建设水平。