电气自动化系统在化工行业的应用

李凤强(东营广域化工有限公司，山东 东营 257000)

0 引言

在现有环境下，化工传统行业想要实现进一步发展，改革创新是必行之路。在改革创新发展的过程中，先进技术的应用是其中最关键的一部分，在网络信息化技术、计算机电子技术等科技的支持下，化工产业也逐步向着自动化、智能化方向发展。而自动化的实现离不开电气自动化系统。因此，在化工行业的创新发展过程中，相关工作人员要加强对电气自动化系统的研究，通过合理的手段来提高电气自动化系统的应用效率，以此来推动化工行业的高质量发展。

1 化工行业生产特点

随着社会工业化水平的提高，各行业对化工产品的需求增长，生产需求的提高对发展产生了积极的影响。在以人工控制为主的管理框架下，生产效率不高，不能满足市场需求。除此之外，化工生产具有较大的风险，由于化工行业的有毒原料较多，如果不采取防护措施，生产人员接触化学品，将对身体产生危害。如果设备器件参数没有得到调整和验证，设备在使用中会随着时间不断老化，出现故障和各种问题。严重的情况下，还可能导致原材料的泄漏。因此，采取合理的措施来提高电气自动化系统的应用效果已经成为每一个化工企业健康运营的关键所在，电气自动化系统的合理应用不仅能够实现生产效率的提升，对降低化工生产事故风险也有着重要的作用[1]。

2 电气自动化系统在化工行业的应用特征和重要性

2.1 电气自动化系统

随着科学技术的不断发展，电力工程技术在我国各行业中得到了更加深入的应用，这极大推动了我国工业化发展和经济的提升。就目前来看，良好的电力供应已经成为了国民生活和各领域产业发展的基础需求，在化工行业当中也是如此。当前，在化工企业实际的经营过程中，其生产工艺相对复杂，在企业运转过程中所应用的电气设备较多，这也对电气设备控制提出了更高的要求。传统的人工操控已经难以满足当前化工企业实际的经营活动需求，而电气自动化系统的出现有效弥补了人工操控的缺陷。该系统在化工企业中的应用主要是以电子计算机技术、网络信息技术为基础，实现化工企业电气设备的自动化控制。近年来，随着科技的不断发展，电气自动化系统已经被广泛应用于化工企业的各个生产环节，这对化工企业的现代化发展有着重要的意义，同时对我国社会经济的发展也有着积极的影响。

2.2 化工行业电气自动化的应用特征

2.2.1 涉及技术专业性较强、范围较广

由于化工行业具有较强的危险性，在电气自动化系统的实际应用过程中不仅需要有电气、机械、自动化方面的知识，而且还要具备专业的化工知识，同时需要将用到的化工知识融入到自动化系统的设计和使用过程中，如此才能发挥出电气自动化系统在化工行业中的优势和价值。

2.2.2 对电子技术有着较强的依赖性

任何行业想要实现电气自动化控制，电子信号的采集和传输是其中最关键的部分，而这需要依赖电子技术平台实现。对此，在化工行业的电气自动化系统应用过程中，需要加强对电子技术的研究与开发，以此来提高电气自动化技术在行业当中的应用和发展。通常情况下，在电气自动化系统的应用过程中需要加强电子技术的应用，同时还需要结合化工生产的实际情况来布置相关传感器和电气线路，以此来实现化工生产的控制和监管，确保生产环节能够有序进行[2]。

2.3 电气自动化系统在化工行业应用的重要性

由于化工厂生产的危险因素很多，实时监控和故障诊断对安全生产具有重要意义。电气自动化系统控制可以通过实时监控来预防化工生产中的潜在事故，采用先进的自动化设备，实时监控环境数据和参数，确保生产始终在良好的环境中，设备处于最佳状态，产品质量也将得到改进。电气自动化控制系统的应用可以适应数据变化而变化，即使出现故障，也能进行调整和修复。电气自动化技术也可以保证安全生产，保证资产的安全和员工安全。通过监测生产中的参数指标，预测调整参数指标达到标准，并及时警告工作人员，进一步改进问题，避免安全事故的发生。因此，在化工生产中使用自动化系统是非常必要的，这需要工作人员不断改进和完善电气自动化技术，根据实际需要，提供适用于每个生产过程的完整技术，通过自动化控制为化工企业的进一步发展作出贡献[3]。在生产中，电气自动化技术可以节省大量的人力物力，节省下来的资源，可以对电技术进行深入研究，促进企业发展，增强企业的基础竞争力。

2.4 电气自动化系统在化工行业当中应用的必要性

2.4.1 电气自动化系统是化工企业创新发展的需要

21世纪以来，化工企业在我国社会经济的发展过程中一直扮演着重要的角色，随着国民生活水平的提升，社会对化工产品的需求也在不断地增加。但就目前而言，传统的化工企业经营和生产手段已经难以满足当前社会日益增长的需求，因此加快企业生产工艺和经营手段的创新是每一个化工企业发展的必经之路。电气设备作为化工企业生产过程中的关键所在，良好的控制能够进一步推动企业的高速发展，但如今我国很多化工企业在电气设备控制过程中依旧沿用传统的控制工艺，并没有将先进技术引入其中，这也导致这类企业在市场中所占据的份额越来越小。为此，相关企业需要加强对电气自动化系统的研究，将其应用于化工产品的生产工艺过程中，以此来提高产品的生产效率和生产安全性，进而推动化工企业的健康发展。除此之外，电气自动化系统的研究应用也是化工企业创新发展的必然需要。

2.4.2 电气自动化系统是当前化工企业向环保方向转型的需要

一直以来，化工产业都以高污染、高耗能著称，在当前绿色环保型社会当中，传统的化工企业运营方式难以满足时代的绿色化需求，因此，加快化工企业的绿色环保转型也成为了企业发展的关键所在。而在转型过程中，生产工艺的优化和创新是关键所在，将电气自动化系统应用到化工产品的生产过程中，能够实现设备的精准控制，进而降低设备的能耗。与此同时，电气自动化系统的应用还能对化工生产废渣进行自动化监测，如果废渣的相关参数不满足环保要求，则应通过相关设施进行再次处理；如果废渣满足直接排放要求，系统能够通过自动操控将其排放在固定位置，以此来降低对环境所造成的污染。

2.4.3 电气自动化系统是顺应当前化工市场竞争的需要

现如今，在社会经济的飞速发展下，我国已经与国际市场接轨，这在一定程度上也增加了化工企业在市场中的竞争压力，再加上科学技术的飞速发展使各企业的化工产品生产质量和生产效率进一步提升，造成化工产品市场出现供大于求的情况。想要在此种环境下获得足够的市场份额，相关化工企业需要加强电气自动化系统的应用，以此来改变企业的经营和生产管理。在未来的社会当中，生产效率并不是化工企业竞争的唯一要素，产品质量也成为化工企业市场竞争力的关键所在。对此，企业需要加强先进技术的应用，积极引进新设备，通过招聘高素质技能型人才，来推动企业的现代化发展。由于电气自动化系统是推动化工企业的自动化生产控制的关键所在。因此，化工企业想要在激烈的市场当中占据一席之地，电气自动化系统的研究与应用是企业运营过程中的必然措施。

3 化工行业电气自动化系统的具体应用

现如今，社会经济的持续发展也进一步推动了我国工业领域的进步，在此种环境下社会和国民对化工产品有了更高的要求。在电气自动化系统的支持下，化工企业能够进一步提高生产效率和生产质量。在化工行业中，电气自动化系统已经得到了普遍的应用，例如化工行业生产过程中所应用到的自动控制电气开关、设备等。电气自动化系统作为当前自动化、智能化发展的必要设施，对化工行业的现代化发展有着重要的意义，通常情况下，在化工行业当中电气自动化系统的应用主要集中在以下三个方面。

3.1 生产操作方面的应用

第三次工业革命以来，我国化工产业得到了巨大发展，直到如今化工产业也是我国社会经济的重要增长点。经过调查研究发现，虽然在化工产业的发展过程中，很多企业通过生产技术和工艺手段的创新，获得了更高的经济效益和社会价值，但就大部分化工企业而言均是治标不治本的操作，在整个化工产业的生产过程中依旧存在着粗放式的管理形式。不仅如此，很多化工企业在实际的生产过程中并没有一个完善、标准的生产工艺流程，进而导致在实际的生产过程中所制造出的产品质量参差不齐，生产效率也忽高忽低。这对企业的经营效益提升有着直接的影响[4]。而将电气自动化系统引入到化工企业中，便能够进一步简化生产操作流程，实现生产工艺的自动化处理，主要是通过电气自动化系统所控制的机械机器人来代替人工操作，这不仅能够有效降低人工成本，还能够保障化工企业的生产效率和质量，进而实现企业经济效益的稳步提升。

3.2 产品集中运输方面的应用

在化工企业的实际运转过程中，产品的合理运输是其中关键的一项内容。为了降低企业的运营成本，实现经济效益的提升，相关化工企业需要在产品生产出来后不断地“去库存”。“去库存”是指企业在产品生产后快速地将产品销售、打包、运输给买方。此种方式不仅能够降低企业的库存压力，实现库存成本的节约，还能够加快企业的资金运转，从而推动企业健康发展。以往化工企业主要利用人工“去库存”的方式来将产品及时配送到想要的地点，在产品生产和存储的管理过程中需要耗费大量的人员去统计产品的类别、数量、货物的发送地等等信息，由于产品较多，在实际管理过程中需要投入大量的人力、物力和实际成本，严重影响了产品集中运输的效率。而在化工企业产品集中运输当中应用电气自动化系统，能够进一步自动化管理产品，提高产品的分类管理效率，从而实现运输效率的提升。除此之外，在实际的运营过程中电气自动化管理系统还能够及时提示货物的数量、发货时间等，进而降低库存压力，实现企业经济效益的提升。与此同时，由于很多化工产品具有一定的危险性，如果长时间储存可能出现火灾、爆炸等安全事故，而电气自动化系统在集中运输过程中能够降低安全事故的发生概率，对企业的健康发展有着重要的作用。

3.3 生产原料调度

相比较其他行业而言，化工行业具有高危性的特点，很多生产原料具有一定的腐蚀性和危险性，因此在实际的生产过程中，相关企业需要加强对生产原料的管理，否则可能发生安全事故。将电气自动化系统应用于化工产业当中，能够进一步提高化工产品的生产安全性，自动化系统的应用能够避免工作人员在有毒、有害的环境下工作。除此之外，电气自动化系统在生产原料方面的运输能够提高物料运输的流畅性，进而提高化工产品的生产质量和生产效率[5]。

4 促进电气自动化系统在化工生产中应用的措施

4.1 构建完善的管理机制

想要在化工生产过程中更好地发挥出电气自动化系统的价值，建立完善的管理机制是必行措施之一。对此，相关化工企业在实际的生产运营过程中需要加强对管理工作的重视程度，领导也要认识到电气自动化系统在安全生产过程中的重要作用，进而根据电气自动化系统的应用情况和企业的实际生产条件来建立完善的管理机制。并且在机制的构建过程中也要结合相关法律法规和行业标准规范等，进而真正落实电气自动化系统的相关工作，实现化工生产系统的稳定运行。与此同时，在管理机制的构建过程中，相关化工企业需要加强对电气自动化设备维修保养管理

机制的关注，由于电气自动化系统的设备操作过程中所涉及的专业性较强，并且系统当中很多部分具有较为复杂的工作原理，因此对维修和保养工作也有更高的要求。这也要求相关企业在管理机制的建立过程中要对该项工作进行充分的考虑，并针对企业电气自动化系统建立一支专业、高能力、高水平的维修保养团队，以此来为系统的健康运转提供保障。

4.2 加强对电气自动化系统设备的管理力度

在化工企业当中，电气自动化系统的应用主要是通过相关电气设备来执行相关操作，以此来确保化工生产操作的稳定性和可靠性。对此，相关化工企业需要加强对电气自动化系统设备的管理力度，在设备的购进时不仅需要关注设备的性能，还需要重视设备的适用性和寿命以及维护、维修价格，避免因盲目的设备引进而导致电气自动化系统难以适应企业的运营和发展。在电气自动化系统的应用过程中，不仅需要对设备的运转参数进行自动监测，还需要设备管理人员定时对设备的运行环境和运行状况进行检查关注，同时做好设备运行记录。

如果在运行过程中出现问题需要进行及时维修和调整，避免故障扩大化，进而对整个电气自动化系统产生巨大的影响[6]。

4.3 提升电气自动化系统控制人员的职业素养

虽然电气自动化系统的应用在一定程度上降低了员工的劳动强度，但系统的控制依旧需要员工操作。因此，为了更好发挥电气自动化系统在化工产品生产中的效用，相关企业需要加强对相关人员的管理，提高电气自动化系统控制人员的职业素养。对相关人员的管理具体可以从以下三点入手：

(1)化工企业可以加强先进人才的引进，以此来完成电气自动化系统控制人才的储备。

(2)对相关工作人员进行定期培训，以此来提高工作人员的专业能力，保障其具备足够的专业技术知识来进行电气自动化系统的操控。

(3)加强先进技术的宣传，构建良好的学习氛围，同时制定合理的奖惩措施，对优秀的技术人才给予一定的奖励，对一些工作失误的人员进行适当的惩处，以此来提高相关工作人员的责任心和工作积极性。

通过以上手段实现电气自动化系统控制人员职业素养的有效提升。

5 化工产业电气自动化系统应用的发展趋势

企业的发展目标是为社会提供物美价廉的产品，以满足人们对市场产品的需求。企业应用自动化控制技术的发展，主要包括两个方面：控制技术和自动适应控制技术，这些技术在各行各业中都有广泛的应用。化工企业在生产过程中应用自动化控制技术，可以根据自身的生产特点和发展趋势，对生产的整体理论进行灵活的掌握和运用，在各个生产环节的自动化控制中加强技术生产，根据时代的发展潮流，将科学技术进行全面的创新和改进。管理人员也要重视对工作人员的专业培训，提高整个操作维护的水平，在化工行业中，应用自动化发展技术，提升专业人员的工作能力和工作素质。

6 结语

综上所述，电气自动化系统在化工产业中的应用已经成为了该行业发展的必然趋势。该种系统的应用不仅能够有效提高化工企业的生产效率和生产安全性，同时对企业经济效益的提升也有着重要的作用。对此，相关化工企业需要加强对电气自动化系统的关注和研究力度，通过构建完善的管理机制、加强对电气自动化系统设备的管理力度、提升电气自动化系统控制人员的职业素养等手段来促进电气自动化系统在化工生产中应用，以此来实现化工企业的良好发展，进而推动我国社会经济的稳步提升。