钻井井控设备管理的应用分析

周 欣

（中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司，天津 300450）

在钻井井控设备管理的过程中，涉及的知识面非常广泛，因此，需要结合各个学科知识，对维修人员和管理人员的整体知识层面要求也非常高，管理人员的专业水平直接影响钻井井控设备的使用质量，虽然我国在钻井井控研发过程中有所进展，但是在实际管理过程中，管理质量无法全面保障，导致很多故障问题严重化，影响整个工程建设的全面开展。本文主要对钻井井控设备的管理故障问题进行分析，希望可以进一步提高管理质量，进而全面推动行业的发展和进步，为我国的石油经济发展奠定基础。

1 井控设备的具体应用

在钻井过程中，为保证作业的整体安全，应采取科学的控制措施，合理打井。同时在操作设备进行作业时，需要对设备的状态进行监控，合理使用和管理作业设备，从而来确保整个施工过程的安全性，防止爆炸和其他事故。钻井控制装置在应用过程中的主要作用是对钻井过程中的压力进行科学控制。钻井液气体分离器和井控管等装置是常用的井控装置，为了检测循环罐内的流体，可将监测装置与上述钻井控制装置连接，以便能够及时发现相关问题并确保找出相应的解决方案，这种方法在一定程度上能够保护环境，减少储罐中的事故数量。如果想要预防井喷事故的发生，就需要科学合理地使用控制装置，确保充注压力符合要求，井不会有液体留出，从而确保石油钻井工作能够顺利开展。通过使用钻井控制装置，可以及时了解流体情况，防止过量。如果出现井喷事故，应及时对事故发生的原因进行分析，以尽可能缩小事故的影响范围。在进行灭火工作时，要选取科学合理的方法，尽可能将事故损失降至最低，并确保石油公司的经济利益不会受到过于严重影响。

2 钻井井控设备管理中常见设备故障的原因

想要全面提高钻井井控管理质量，首先需要明确在钻井井控管理过程中所出现的问题，从问题出发进行分析，有针对性的管理策略，非常有利于提高管理质量。在钻井井控设备正常使用过程中，经常会出现各种各样的故障，故障问题的发生不仅影响钻进周期，而且还会影响设备的正常使用情况。针对钻井井控设备在管理过程中所出现的主要故障问题进行详细分析。

2.1 维护方面的原因

在整个钻井井控设备管理过程当中，涉及的井控类型和数量非常多，不仅包含远程控制装置，而且还有包含节流压井管汇合防喷放喷管线、内防喷管线和风喷漆的井口装置等，需要不断加大对井控设备的管理力度，进而才能够从根本上解决井喷问题。根据现阶段钻井井控设备发展状况来看，出现故障的主要原因是维护方面的原因，对井控设备的维护管理力度不够，导致井控设备出现老化现象，进而影响井控设备的正常使用性能。

2.2 安全方面的原因

钻井井控设备安全管理问题是导致井控设备故障发生的主要原因，具体包括：①缺乏实际安全管理，在施工现场使用的部分井控设备基本上都已经达到了相应的服役年限，加大了故障发生的概率。②在钻井井控设备正常使用过程中，缺乏检查和维修，导致井控设备故障严重化，监测数据不准确，不能为正常工程的开展提供理论基础。③保养工作没有全面开展，施工单位在使用钻井井控设备的过程中，只注重设备的使用，完全不顾及设备使用的保养工作，严重影响设备使用寿命，加重了安全方面的故障。

2.3 检查方面原因

当钻井井控设备使用一段时间之后，需要重新返回厂家进行检查和数据校准，但是在实际操作过程中，井控设备没有得到相应的返厂检查，甚至部分设备已经超出了服役期限，没有进行过返厂检查和回收处理，导致安全隐患不断加大。比如钻井井控设备中的远程控制装置，已经不能够达到远程控制的目的；部分防喷器内部构件已经不完整，无法发挥其使用性能，这些故障的出现使设备保养工作岗位的设立形同虚设，直接影响整个工程的正常建设。

2.4 未做好设备保养记录

通过现场调查可以发现，对于钻井井控设备的保养维修记录并没有全面开展，没有落实到位，这也从侧面反映出岗位人员的设置管理工作不规范，工作人员的工作意识薄弱，对整个工程的认知达不到要求。人员管理也属于钻井井控设备管理工作中的重点内容，后续应该不断加强对该方面的管理力度，进而全面推动钻井行业的进步。

2.5 保养方面的原因

有的井控设备虽然已经达到了服役年龄，但是却没有进行过保养管理，各个构件相对较为老化，再加上钻井现场工作人员的责任感不强，工作意识不强，直接影响了设备保养工作的正常执行。

3 强化钻井井控设备管理的对策研究与应用

3.1 做好产品开发工作

在钻井控制设备的改进过程中，应做好产品开发工作，运用科学合理的产品开发方法完成工作任务，提高工作的整体绩效和水平。一方面在产品开发过程中，要在发展技术的同时兼顾经济性原则，加快开发，降低成本，提高钻井控制设备的生产效率。在实践中还要把网络信息技术、自动化控制技术和智能控制技术结合起来，树立以人为本的产品开发理念，同时还要合理利用人力资源，为员工减负，减轻员工工作压力；另一方面，在开发新产品时，要提高钻井控制设备的质量，减少故障问题发生的概率，提高自动化操作水平，解决效率问题，为石油工业的发展打下坚实的基础。

3.2 确保检修制度得到严格的执行

严格执行保修制度是保障钻井井控设备正常运行的前提。在钻井井控设备正式投入生产之前，首先需要对钻井井控设备进行合理的检查，确保井控设备的运行状态良好，试运行的方式更有利于掌握井控设备的状态。其次，严格落实井控设备维修检查工作的全面开展，进而保证钻井井控设备的使用性能正常。在钻井井控设备正式运行之前，对井控设备进行望、闻、问、切等四大方面的检查。①望：检查井控设备的外形是否良好，外表面是否出现裂纹，确定井控设备内部的油位情况，确定是否出现漏油的现象。②闻：仔细倾听设备的运行状况，确定设备在运行过程中没有其他杂音出现，还要与现场工作人员及时沟通，便于掌握设备运行的实际情况。③问：维修人员和管理人员要加强与生产操作人员的沟通，生产操作人员可以掌握设备的主要使用情况，及时的询问，便于管理人员掌握设备的运行状况，确定设备是否出现故障。④切：用相应的工作仪器检查设备运行是否正常，是否出现不正常振动现象。通过以上四方面的管理，便于快速掌握钻井井控设备的运行状况，一旦发生故障问题可以快速解决，有效避免故障问题严重化。除此之外，还要加强对钻井井控控设备的监管力度，只有监管工作全面到位，才能够保证设备后续的保养工作全面开展。

3.3 加强井控设备的检查和维护

定期对钻井控制设备进行养护和检修，可以有效地提高钻井控制设备的能效，然后将其功能充分地发挥出来，使其能够发挥出理想的控制效果。在维护和控制井控装置中的防喷组时，首先要对其进行检查，检验运行状态是否正常，各部件连接是否存在问题。在进行维修检查工作的过程中，橡胶密封芯在检修时应及时更换，以确保链接的密封性，检查防爆、防爆管道的连接情况，如为明焊，应及时处理，确保管道部件的填充状态正常。为了维持管道的正常运行，提高孔径控制的影响。在检查管线和压缩管线的截止线时，如果截止线连接出现问题，应及时修复，以确保每个管线汇合处的链接状态正常。同时，还要检查泥浆气体分离器的状态是否正常，及时对其进行维护，防止过量气体引起爆炸事故。安全阀在气体分离器中非常重要，在气体分离条件下，安全阀的正常工作可能会将分离器分离出的液体引入泥浆孔，维护远程控制台井，及时维修和检查各仪器的运行状态，及时记录和收集钻井结构中产生的数据，是非常重要的。在第一时间发现仪器运行中出现的问题，应及时解决，避免发生危险事故。在钻井过程中，应及时对控制台和钻孔装置进行现场调试，在评估压力的过程中，应该对每根管道的密封性进行检查，以确保每个系统的正常运行，从而有效提高石油钻井过程的结构安全性。

3.4 提升维修保养质量，加大日常监管力度

对于钻井井控设备的维修保养工作，首先应该做好现场监管人员的管理工作，提高工作人员的工作责任感和工作意识。如果发生设备故障，可以确保快速地解决问题，并且有专门的负责人员进行管理，在问题发生以后，可以追究责任到个人。另外一方面还要提高检修人员的专业水平，检修人员可以具备最基本的故障维修素养和工作素养，对于设备出现重复故障的情况，要追究其管理责任和维修责任。对施工现场各类设备和构件的维修管理，都要按照相应的技术方法进行解决。

3.5 加大检查频率，树立大局意识

加大检查力度，可以极大降低钻井井控设备故障发生的概率。加大检查力度，首先需要提高检修人员的专业素质水平，只有检修人员的专业素质水平达到应有的要求之后，才能够确保检查工作的全面开展。当钻井井控设备投入正常使用之后，对于设备的维修检查工作，可以通过看、听、问、触、闻的方式解决四方面的问题。①看：观察设备表面是否出现裂纹或者腐蚀的现象，如果出现裂纹或腐蚀现象，需要及时更换设备。②听：仔细倾听设备运行的发动机是否有异常声音出现，如果有其他声音产生，说明发动机出现故障，需要及时更换发动机。③问：及时与现场操作人员进行沟通，询问钻井井控设备的运行是否正常，如果出现不正常现象，需要及时检查维修。④触：触摸钻井井控设备的外表面温度，确定外表面温度是否过高，如果温度过高，说明井控设备出现故障。⑤闻：在钻井井控设备正常运行过程中，通过闻的方式确定钻井井控设备是否有异味，如果产生异味，应该立即断开开关。还可以通过闻的方式确定钻井井控设备是否有漏油的现象。

3.6 确保设备保养维护成效的提升

为了能够提高钻井井控设备的使用性能，需要制定严格的设备检修制度。加强对钻井井控设备的现场管理，在施工过程中，需要结合现场的实际情况，加强对钻井井控设备的监督管理，并且能够根据施工现场的各种情况，进行经验总结，确定更加详细的设备保养方法。对于钻井井控设备中较为特殊的区域，可以使用有针对性的保养策略，进而延长钻井井控设备使用寿命。比如对于橡胶类井控设备的保养，应该根据橡胶性质选择使用适当的存放区域，不能够长期存放在潮湿的环境中，影响橡胶材料的性质。对于防喷管的储存，在储存之前，需要做好防喷管的清洗工作，保证防喷管在进入存放现场之后，外表面干净光滑，为了增强防喷管的润滑性，还可以在其表面涂抹黄油。

3.7 加强安全管理工作的开展

在钻井井控工程开展过程中，安全管理工作也是相对较为重要的，一方面加强对人员安全管理，另一方面加强对设备安全管理。①人员安全管理。在日常工作开展过程中，可以通过安全教育培训的方式，提高工作人员的安全意识。让工作人员可以将安全意识使用在井控设备正常运行过程中，进而才能够全面确保设备的安全运行。②设备安全管理。开展设备定期安全检查工作，确定设备在运行过程中的安全隐患，对安全隐患问题进行处理，进而全面保障设备运行的安全性。③加强安全教育工作的开展。定期进行设备安全检查，排除设备运行安全故障，总结安全管理的经验，最终确保整个工程开展的安全质量。

3.8 定期培训，提高人员的技能操作水平

在科学技术水平发展速度非常快的今天，工作人员的整体素质水平也会直接影响设备的使用质量，因此，钻井单位在进行工程实施的过程中，必须要加强工作人员素质水平的管理。首先，企业应该定期开展培训教育工作，帮助工作人员掌握设备的正确使用方法和内容，在培训的过程中，扩大工作人员的知识面。其次，培训工作结束之后，开展相应的考核工作，可以通过比赛的形式，确定工作人员的技能和知识掌握情况，对于不符合要求的工作人员，要予以警告处理。最后，开展相应的帮扶制度，经验丰富的工作人员带经验不足的工作人员，便于知识的普及使用。另外，还可以通过制定明确的奖罚制度的形式，提高工作人员的学习积极性和工作积极性，进而提高工作效率。

4 结束语

钻井井控设备是保障钻井质量，提高钻井效率的有效保障，施工单位要制定明确的管理制度，进而避免钻井井控设备故障的严重化发展，全面推动整个钻井行业的进步。在钻井井控设备正常开展的过程中，人员素质管理属于一项较为重要的内容，工作人员的工作素质水平越高，井控设备的质量性能和使用性能就越强，必须要加强对现场人员的管理。加强人员管理，可以通过定期开展教育培训工作的方式进行，在工作人员正式上岗之前，先进行系统的培训，之后在工作过程中再进行更加具体的内容培训，建设出一支具有强大思想内容的施工队伍。另外，做好钻井井控设备的维修保养工作，提高设备的使用寿命。钻井工程作为我国的主要工程建设行业之一，可以推动我国的经济发展，加快能源开发进程，对我国产生的影响和意义较大，因此，后续工程开展过程中，要加大对该方面的研究。