高 超,谢小琛
(一汽-大众汽车有限公司,吉林长春 130000)
从恶臭污染源的统计来看,污水处理是恶臭污染排放的重要来源(见图1、图2),本文将介绍某汽车工厂污水站内新增臭气治理工艺,以期对类似工程提供参照借鉴。
在污水站所散发的臭气中,一些臭气具有较强的刺激性,且本身属于气体,控制难度大,扩散速度快,加之大多数臭气具有一定的毒性,人体在吸入后,可能会出现不同程度的中毒反应。比如,人体吸入氨气后,轻度症状表现为咽炎、鼻炎、声音嘶哑、咳嗽、咳痰等,但如果氨气吸入的较多,可能会引起呼吸困难、喉头水肿、肺水肿、咳血等,甚至造成气管堵塞,引发窒息。另外,污水站所散发的一些臭气还会和空气中一些的物质发生化学反应,所形成的化学物质可能会对污水站中一些设备及场地造成腐蚀,给污水站带来较大的安全隐患。基于臭气具有较大的危害性,无论污水站中臭气是以什么形态存在,都应加强臭气的治理,这也是当前我国环保事业中重要的任务和目标。
(1)水洗涤和药剂吸收法。水洗涤除臭方法操作较简单,需要投入的费用也较低,其原理是利用一些气体易溶于水的特性,如硫化氢、氨气等,将这些气体转化为液体,并且液体易于存储不易扩散,以实现臭气的控制。但水洗涤除臭方法也有其局限性,主要表现为需要消耗大量的资源,而且除臭效果一般。药剂吸收法主要是利用不同臭气所产生的不同化学反应,通过相应的化学药剂来进行吸收,但这种除臭方具有耗费资金大、会对环境造成二次污染的缺点,因此现阶段应用这种除臭方法的情况也比较少。
(2)活性炭吸附法。这一除臭方法主要利用活性炭的吸附作用来对臭气进行吸附,但是在吸附过程中,较容易受到外界环境的影响,如臭气温度较高,就会对其吸附效果产生影响,或者是臭气的含尘量较高,会造成活性炭一定的堵塞,进而降低吸附效果。目前在臭气吸附中,一般会选择应用催化性活性炭,这种类型的活性炭的吸附效果及去除率较高,但是费用相对较高,因此适用于一些处理量较小、臭气含尘量较低且臭气浓度低的废水处理中。
(3)燃烧法。燃烧法可分为直接燃烧和触媒燃烧。在直接燃烧中,需要保持环境温度在600℃以上,由此对臭气进行燃烧以实现除臭;触媒燃烧主要是在燃烧过程中加入一定的催化剂用以催化。这两种燃烧方式的优缺点不同,直接燃烧法需要较多的资金投入来购买燃烧设备,运行成本较大,通常在废气处理量较大且废气浓度较高的臭气处理中应用。触媒燃烧法可降低臭气燃烧的温度,从而减少臭气燃烧的反应时间,但是在应用催化剂过程中可能会出现催化剂中毒和堵塞的问题。
(4)生物法。生物法具有资金成本投入低、操作简单、不会造成二次污染的优势,常用于污水处理和固废处理中,较为常见的生物处理技术有:①生物滤池除臭法,这种除臭方法是利用风机将臭气收集到臭气处理塔中,之后通过生物学作用将恶臭物质吸收至微生物细胞中,通过不断的催化剂及微生物代谢转化成为无机物;②腐殖活性污泥法,其是在活性污泥工艺处理上进行,在原有的工艺处理工序基础上,在生物培养装置中加入腐殖土填料,让部分活性污泥回流至腐殖土装置中,以减少部分污泥回流的臭气产生,可从根源上减少臭气的产生;③生物洗涤法,这种方法需要将臭气收集至反应塔中,使其与污泥充分融合,之后利用污泥中的微生物进行臭气吸附。这种处理工艺要求较高,且生物量较大,若出现系统崩溃,所有工作都将白费,还会造成大量的资源资金被浪费。
汽车工业废水主要处理工艺为预处理+生化处理,直接达标排放市政管网。污水站的生化处理工艺采用了生化曝气+MBR 工艺,主要构筑物包括:格栅间、中间水箱、生化曝气池、MBR 池以及污泥浓缩压滤系统,均为非密闭空间,应为臭气收集的重点源。
生活污水富含有机质,在输送的过程中厌氧降解产生含有恶臭污染物的气体,这些臭气在水流的扰动下在污水处理的过程中散发出来。臭气的主要成分主要分三大类:含硫化合物(硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等)含氮化合物(氨、二元胺等)碳氢氧组成的化合物(低级醇、醛、脂肪酸等)。因此需要根据各成分物质性质采取相应的处理方式。
采用液体吸收(药剂吸收)+固体吸附(活性炭吸附)工艺。废气首先通过风管收集后进入预过滤器去除颗粒物,接着进入化学酸洗塔去除废气中的碱性物质(氨、二元胺等)然后再进入碱洗塔,通过碱吸收去除废气中的酸性物质(硫化氢、甲硫醇等)并加入次氯酸钠强氧化剂将大分子有机物(碳氢氧组成的化合物)降解成小分子利于吸收反应,净化后再进入活性炭吸附装置进行最终吸收处理,最后由车间废水站屋顶排气筒达标排放(见图3)。
喷淋塔配备集液箱,收集清洗液体并循环使用,循环使用一定时间后对清洗液进行排放现场地沟,最终排至污水站管网后进行处理。
2.3.1 构筑物加盖密封
考虑污水站运行的日常运维需及时观察曝气状态、设备检修、水样采集,生化曝气池加盖密封同时留有活动观察盖板,MBR 池、污泥浓缩池加盖板半密封收集,格栅间、压滤间设置集气罩。
(1)加盖材料选用轻质材料,减少对构筑物的结构影响;
(2)加盖材料具有防腐功能;
(3)局部地方可用万向节或软管替代硬质管道,以便后期对污水站构筑物及设备的运维。
2.3.2 臭气收集系统
臭气收集管线、集气罩等采用 PP 材质。臭气收集管路内流动介质主要为含有 H2S、NH3等臭气,且湿度很大,集气系统采用微负压运行,防止臭气外溢。
臭气收集系统在臭气源需设多个集气口,并在每个臭气源构筑物上配备必要的阀门,以调节风量和风压,保证集气系统压力和风量平衡,所有的臭气源构筑物的恶臭气体均能被抽吸。
2.3.3 喷淋塔
喷淋塔需能在所设计的气体流动率和系统压力下操作。塔本体和所有的内部结构组件必须设计有足够的厚度,并具有足够的维修孔及窗口以供所有内部零件的检查、拆卸和保养。对受压和真空条件下之部位,必须于内部装设加强肋条。构件必须有足够的机械强度,来承受静态和动态的负荷。塔顶部要留有足够的视窗来观察喷嘴的工作状况;塔外壳以及底部需设置足够的维修人孔,维修人孔需可清除所有拉西环与底部污泥;喷淋塔底部须完整铺设积液槽用以应对泄漏应急处理。
2.3.4 活性炭吸附处理
活性炭具有非常强的化学与物理吸附作用,其毒物吸附可经表面微孔与空隙实现,以活性炭1g 为例,500m2为其表面积最小值,1500m2为最大值,这类炭可经高温活化和炭化处理果壳、木屑等物后获得,属植物源含炭原料。此外,氧与氢元素也存在于其结构中,在活性炭表面以化学键形式结合,除了上述两种元素外还包含碳,促使氧化物复合体产生,吸附主要是通过吸附分子与活性炭反应实现,因此,在吸附时活性炭具有选择性。结构简单、使用方便为其优点,但这一方法有一定局限,主要用于处理气量小、浓度低臭气,常用作精处理装置,在后续处理工序中发挥作用[2]。得益于科技进步,活性炭产品有了较大发展,如,活性炭纤维产品等的产生,在进行毒气或毒物吸附处理时这些产品所产生的化学反应量非常大,可实现吸附容量的提升。
工程完工后,主要污染源加盖除臭后达到《恶臭污染物排放标准》二级标准。通过对污水处理生化段各个构筑物进行加盖、加罩收集处理,将污水处理过程中产生的臭气密闭在有限的空间内,有效地控制了臭气的散发,经处理后达标排放,改善了现场工作环境。
由于除臭工艺采用的是化学洗涤+物理吸附法,对不参与化学反应的物质也可以由活性炭吸附,适用范围广,双重措施提高去除率。但运行中需不断补充化学药剂,定期更换循环水、活性炭,存在二次污染风险。各构筑物由敞口改为密闭环境,极大减少了废气无组织排放量,遵循《挥发性有机物无组织排放控制标准》管控原则,满足排放要求,同时改善了工作环境质量。在环保意识不断普及,人们生活质量要求不断提高的背景下,臭气治理的应用呈上升趋势,必然日益受到重视。在进行臭气处理方法的选择时,相关人员应做全面的调查与评估,对项目情况进行整体把握,并考量各方面因素,如占地、成本等,提高决策的科学程度,实现高效除臭。