论设备设施检验项目质量管理

杨健琪

（中海石油技术检测有限公司，天津 300452）

现代质量管理的领军人物朱兰对质量管理的基本定义是“质量就是适用性的管理，市场化的管理。”国际标准和国家标准将质量管理定义为“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。因此，施工项目的质量管理的实质也就是在一定的质量方针、质量目标的指导下，通过质量体系中的策划、实施、检查、改进来保证项目的质量。作为检验检测单位，施工项目的质量直接影响生产设备设施使用的安全性，因此保证检验检测的质量至关重要。

那么，如何保证设备设施检验的质量呢？还要从将质量管理分为四个阶段的戴明环开始，也就是P（计划阶段），D（执行阶段）、C（检查阶段）和A（处理），通过不断的检查和改进，不断地大环套小环的循环来提高设备设施检验的质量，而每个阶段都可以从人员、设备、材料、方式方法、环境、测量（也就是5M1E）分析影响因素。

根据公司的业务特点和近几年的质量管理经验，着重从施工准备、现场施工和项目完工三个环节来具体讨论。

1 施工准备阶段

施工准备阶段，顾名思义，也就是为了顺应施工要求，在设备设施检验前进行的一系列准备工作，即计划阶段。项目经理在接到任务分配后，首先要确认人员资质与本次作业是否相匹配，同时确认证件的有效性。

工欲善其事，必先利其器，接下来就需要领取设备，查验设备的检定或者校准证书，以此来确保设备的有效性，同时，还要确认设备是否能正常开机并进行性能测试。项目经理还要确保已经准备好审批的方案、作业指导书及在有效期内的技术标准。

以上准备工作做好后，组织相关人员召开开工前的交底会，也就是对即将设备设施检验的项目进行演练，明确施工的内容、重难点，让每个人意识到此次工作中存在的安全、质量风险，同时对人员、设备、标准、风险的文字资料进行进一步的审核，如果不符合要求，还需要重新准备，直到合格才可以施工。

2 现场施工阶段

到达设备设施检验现场后，需要遵守施工场地的规章制度，再一步进行施工内容的确认和安全质量风险的辨识。在每日施工阶段，首先要确认的是人的身心状态，如果状态不好，除了有安全风险外，质量也不能保证，所以需要人员进行充分的休息，甚至换人。设备使用前也需要进行测试，因为有些设备会受到运输过程及环境的影响，虽然领用时已经做了测试，但是也有可能在使用前损坏。为了避免这种情况发生，精密的设备以及主要无损检测设备可以领取两套作为备用。接下来就该进行检验检测了，这个环节也是现场质量监督把控的重点，经过总结，主要的质量控制点有以下三个。

（1）施工方案、技术标准、作业指导书是检验检测的导航员。在施工作业前，项目经理必须熟悉施工方案、技术标准、作业指导书的相关要求，因为这三者是设备设施检验的依据，指明了工作界面、施工步骤、注意事项和判定的依据，只有熟练掌握才可以在具体施工过程中指导人员相互配合，掌控关键的控制点，而不会在检验过程中偏离方向。然而，不仅是项目经理，各个岗位的人员都需要明确自己岗位的职责以及标准判定，从而更好地把控各个方面的质量。施工作业的大目标是设施的检验检测，它是由许多的小项目联合而成，而要想实现这个目标，需要按照设备设施检验步骤、人员岗位将检验检测的内容进行拆分，直到人员可以直接开始工作的小单元，而施工方案、标准、作业指导书就是将目标内容做了拆分，我们需要做的就是按照这些文件来执行。

（2）原始记录是检验检测工作的灵魂。原始记录作为现场的第一手资料，直接反映了现场的设备设施检验质量，它是在检验过程中产生的，而不应该在检验全部完成以后再来补记录，因为需要检查的项目数量多达数十项，补录不能完全反应当时的状态。正规的原始记录根据标准的要求，至少需要表头、记录内容和签字确认三个方面的内容，表头记录了需要检验设施的基础信息，内容表格确保不会漏项缺项，签字确定责任人。三个方面需要填写齐全，不得随意地缺项漏项，以确保记录的完整性。如果不用正规的原始记录，随便用一张白纸代替会出现什么情况呢？在前几年一次设施检验过程中，一名检验员随便使用了一张白纸，没有记录清楚设施的型号编号，而恰巧施工场地有两台同样功能的设备设施，但是设计参数是不一样的，最后在施工结束后出具报告时将两台设施的报告出反，数据明显不对。为了核实，只能原班人马带着设备进行复验，既造成了动复员费用的增加，又损害了公司的形象。

而正规的原始记录就是一张已经准备好的清单，将以往经常犯的、容易忽略的问题及标准要求的事项都已经呈现出来，让我们大脑的临时记忆清空，将更多的注意力集中在所检验设施上，而不是一些琐事上。

原始记录最主要的特点是真实性，不管是数据内容还是记录日期，都应该据实填写，因此它是不能随意涂改的，如果不小心写错进行划改后需要签名、签日期。

真实性还体现在，如果检验检测过程中发现了问题，要做到及时反馈，既要反馈到公司，又要反馈给甲方，让甲方对存在的问题及时进行维修、整改，确保设施的安全与质量。

原始记录还要具有准确性，这就是现场质量监督的重大责任了，需要对检验检测过程进行监督，如果检验员有不合规的情况要及时提醒，检验检测中发现的问题要进行验证。

（3）检验报告是检验检测工作的结晶。也许有人会说“检验报告不是完工以后的事情吗？”实际上，检验报告需要在检验完成当天出具，这样不仅保证了检验报告的时效性，也可以及时发现问题所在。就像上文所述的案例，如果检验员当天出具报告，就可以在第二天进行核验，及时进行改正，不会出现不良效果。

作为要呈现给甲方的文件，检验报告一定要准确，反映出检验当时的状态，要确认检验标准、验收标准是否有效，是否正确；设备是不是领取并使用的设备，是否具有可追溯性；内容是否与原始记录一致，表述是否得当。

最后，检验报告的排版要规范，字体、字号要统一，不同的检验员出具的报告风格要一致，美观的报告也是质量管理的体现之一，代表一个人的责任心，只有提高一个人的责任心，才能从根本上提高项目的质量。

3 项目完工阶段

检验工作完成后，需要找甲方代表签字确认工作量，并让甲方对此次的工作做一个评价，形成意见反馈，这些反馈意见需要妥善保存并统计，因为它为我们以后的提升工作提供了依据。

施工队伍回到公司后，要及时将检验报告汇总并自检自查，之后交给报告审核人员，再由审核人员对报告排版的规范性和正确性进一步验证，检验人员对审核出的问题进行整改，再次审核无误后打印报告签字，并交给授权签字人进行批准。报告提交的及时性也是重要的质量控制点之一，这也是对检验的项目负责的一个具体体现，完工后要在允许的第一时间将报告反馈给甲方。

在完工阶段，另一个重要的质量控制点就是设备设施检验过程中的各项过程资料的存档。一套完整的完工资料符合公司质量管理体系的要求，也可以从中推测出公司质量管理的弱点，一般要经过自检自查，上级公司的审核，以及外部公司的质量管理体系审核，可见完工资料的重要性。

一套好的完工资料至少要符合资料完整性、填写准确性、前后对应性、资质符合性、内容合理性及标准有效性六个方面要求，在此经常出现的问题可以形成“低、老、坏问题检查清单”，杜绝同类问题的重复发生。

在项目完工的最后阶段，需要将借用的设备经过测试合格后归还入库，如果入库前设备测试不合格，还需要进行维修，以保证下次使用时的完好性。这时候，整个施工项目质量管理就形成了一个完整的闭环。

4 结语

在以上大的PDCA循环中，我们不难发现，每一阶段都包含小的PDCA循环，只有这样，才能做好基本的设备设施检验项目质量管理。当然，质量光靠一个人的力量是很难保证的，任何体系、制度、奖惩都比不上一个人的责任心。设备设施检验项目质量管理的提高还有很长的一段路要走，还需要全体施工人员对检验检测工作充满饱满的热情，提高意识。