试分析房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因和预防对策

曹宁波 张俊月 李沛尧

中国建筑第七工程局有限公司（450000）

1 混凝土结构概述

混凝土结构指的是将混凝土的主要原材料，应用在建筑施工中，有利于提升施工工艺水平、降低施工难度，该材料原料容易获得、性价比高、耐久耐火性能高，因此也具有节约工程造价的特点，被建筑工地广泛应用。

2 混凝土结构出现裂缝的原因

2.1 混凝土自缩

混凝土自缩是常见的问题之一，水泥硬化需要消耗混凝土中的水分，如果混凝土中的水分蒸发超过了混凝土的自缩值，混凝土结构就容易出现水泥硬化，从而导致裂缝；其次是水泥水化热，由于混凝土施工的面积较大，水泥搅拌会释放出大量的热，而混凝土的断面结构无法使水泥的热量挥发，继而导致热量集聚在混凝土结构内部，使混凝土结构产生裂缝。在温度改变的情况下，混凝土会出现热胀冷缩，混凝土自身的膨胀系数也会发生改变，继而导致原来混凝土的物理性质发生了变化，使某部位的温度变化超出了材料的承受范围，容易出现温差裂缝。

2.2 天气因素

混凝土浇筑以后，如果天气温度过高容易使混凝土的水分蒸发过快，混凝土结构脱水严重则容易开裂。温度过高使得部分水泥粒子转化成稳定的结晶，水泥的黏结力不足，则容易导致混凝土出现蜂窝状裂缝，大大降低了混凝土的强度，影响施工的效果。

房屋建筑混凝土施工还容易受到外界温度灯光因素的影响，导致混凝土出现开裂等问题。在常温的条件下，为了让混凝土的强度达标，施工单位可以控制好混凝土养护的温度与湿度，确保温度和湿度控制在一定的范围内，否则混凝土的强度难以达标[1]。

2.3 养护不当

混凝土养护时，如果水分过早蒸发，水泥水化的强度也会受到影响，继而使凝结的混凝土出现裂纹、收缩等情况，轻则影响混凝土的强度与耐久性，重则需要重新施工，从而造成原材料的浪费，导致工程造价大幅度增加。另外，混凝土裂缝还有地基裂缝，即混凝土结构在施工之后，地基在出现了不均匀沉降时，裂缝就容易出现了。

3 预防房屋建筑混凝土结构裂缝的有效措施

3.1 做好混凝土结构防裂缝的养护管理

为了提升混凝土养护的效率，可以混凝土表面覆盖材料，增加保湿效果。使用塑料薄膜养护混凝土结构，可以增加混凝土湿润度，喷洒塑料薄膜养生液将液体喷洒在混凝土的表面，快速地形成一次性保护膜，将混凝土与外界隔离开，避免混凝土干燥或水化。通常采用65 ℃的温度对混凝土进行蒸养，要用围挡物将施工区域围挡住，避免有车辆或者行人经过。洒水的方式养护混凝土适用于温度较高或者气候较为干燥的环境，养护可以带模养护也可以不带模养护，带模养护则需要喷淋洒水。冬季养护混凝土可以采用蓄热养护法、外加剂养护法、电热法等，混凝土蒸汽养护技术的养护效果也很不错，可以将混凝土的构件放置在养护室内，养护室内充满了饱和的蒸汽空气混合物，适用于温度或者湿度较大的环境，混凝土使用蒸汽养护技术会快速硬化。通常混凝土的蒸汽养护主要包含了静停的阶段、升温的阶段、恒温的阶段、降温的阶段，首先在静停的阶段要确保室内温度控制在5 ℃左右，维持4～6 h；升温的阶段要及时控制混凝土表面的温度，增强混凝土施工的质量，避免混凝土出现裂缝；恒温阶段要结合混凝土的搅拌时间、混凝土的成分进行判断，确保混凝土养护的科学性与合理性，增强混凝土施工的质量。

3.2 控制好混凝土结构的原材料质量

为了确保混凝土结构的质量，需要控制混凝土的原材料质量，因为原材料的质量对混凝土结构产生了直接的影响。混凝土钢筋工程的下料控制，对混凝土的质量产生了直接的影响，在制作混凝土结构时不能随意变化钢筋的型号与规格，确保所采购和使用的原材料与工程设计要求相匹配。建筑施工单位要对进入到施工现场的原材料进行检验，并出具产品合格证，要邀请专业人员对混凝土进行检测，严格控制骨料、砂的含泥量等，控制好混凝土的水灰比。另外，混凝土钢筋工程的下料控制，对混凝土的质量产生了直接的影响，在制作混凝土结构时不能随意变化钢筋的型号与规格，要严格按照施工设计图施工。钢筋工程的下料控制要摆放并加密箍筋框架梁和框架柱的节点，在对钢筋的搭接进行焊接时要严格按照施工的规范和要求开展，在对钢筋进行绑扎时要做好上部板筋的固定，避免板面出现裂缝等问题[2]。

3.3 混凝土浇筑与施工的技术要点分析

为了有效控制混凝土在施工中出现的裂缝问题，要求在施工作业前做好相应的准备工作，从工程规定的检验要求出发，检验材料的内部应力、温度、保湿度等，采用严格验算的方式明确混凝土的温度基线，借助技术指标的方式提高对混凝土的温度控制技术管理。在模板工程施工中，要遵守国家的施工规定，同时要做好混凝土的保温措施，避免温度过高、温差过大，导致房屋建筑混凝土结构出现裂缝。要将温度、湿度等外在的客观因素考虑进来，控制好钢筋混凝土施工中的防渗、过振等，要明确房屋养护的方式，做好外力因素的有效预防，避免混凝土收缩出现难度，导致后期建筑结构出现裂缝，影响建筑的质量。

在浇筑混凝土之前要做好施工准备工作，详细检查构成混凝土的原材料质量及施工设备等，如水泥、模板、搅拌机设备等，避免因施工材料、施工设备不达标造成的施工问题。另外，在进行混凝土浇筑工作之前，还要详细记录混凝土钢筋的预埋位置、钢筋数量等，对施工的全过程进行宏观的掌控，增加混凝土浇筑的科学性、准确性与完整性。在模版清理方面，要避免模版使用出现的混凝土残留或者破碎问题，根据有关的程序对混凝土施工过程进行检验与校对，确保混凝土浇筑的各项工作都准确无误。

3.4 控制浇筑的时间

房屋建筑混凝土结构的施工技术要结合严格的施工工艺与施工流程，发挥后浇带施工技术的作用，从而增强建筑物的整体施工质量。后浇带技术运用应在建筑物沉降工作结束以后，通常混凝土建筑结构收缩时间是两个月，并且不同的后浇带混凝土类型，所消耗的浇筑时间也不同。需要关注混凝土的收缩状况，在此基础上确定混凝土的浇筑时间，也可以采用普通水泥、膨胀剂、外加剂等合理配置混凝土，从而增强混凝土性能的强度。在对混凝土施工时，要先在施工缝隙的位置铺设水泥砂浆，水泥砂浆中的成份要同混凝土的砂浆含量相同。再用水冲洗施工缝，排除混凝土表面的积水。在对高层建筑与裙楼进行后浇带施工时，主楼先实施沉降，裙楼再实施后续的沉降，在该过程中，主楼完全结束沉降以后才能够设定后浇带的施工时间。混凝土结构施工要遵守相应的施工设计规范，有效处理施工中的问题，避免后浇带施工中出现的安全事故。混凝土后浇带施工以前，要做好施工材料的质量检验，严格检查外加剂、水泥、掺合料、砂等，根据比例配置混凝土。在浇筑混凝土时，施工人员要认真计量混凝土的浇筑过程，避免混凝土浇筑的厚度过高，使建筑结构的尺寸大小产生偏差问题。在确定了施工方案以后再计算混凝土厚度，确保数值的精准性和科学性。为了避免混凝土浇筑太多，可以采用钢丝网模板垂直施工缝，在振捣或者浇筑混凝土时，施工人员要提高对混凝土浇筑厚度的重视，控制好钢丝模板与振捣器之间的距离，采用专业的振捣器来振捣，其中模板与振捣器的距离要大于40 cm[3]。

3.5 加强对施工过程的监管

混凝土结构施工过程的复杂性较高，因此建筑施工方要严格控制对建筑工程质量产生影响的问题，坚持‘管理原则化’的质量管理方案，遵守施工管理的原则对施工技术、人员、机械以及施工工艺等进行控制。另外，还应增强施工技术的科学合理性与先进性，严格控制施工中的施工材料、材料运输以及现场控制等，制定严格的质量管理标准。同时还应对施工人员的施工工艺进行考核与检查，对不符合质量标准要求的施工行为进行惩罚。

4 结语

混凝土结构的建筑物在我国城市建筑中非常普遍，虽然混凝土具有一定的优势，但是混凝土建筑物在一定程度上也有一定的劣势，如混凝土结构的建筑物在施工环节，如果混凝土养护、调配比例等没有做好或施工工艺不达标，则会对混凝土建筑的稳固性和安全性造成影响，导致产生裂缝等问题。