淮北矿业集团“一钻双消”瓦斯治理工艺取得新突破

近日，淮北矿业集团桃园矿Ⅱ1012 工作面顺煤层定向长钻孔“一钻双消”瓦斯治理取得阶段性进展，已成孔14 个，最大孔深220m，抽采浓度达30%~70%，百孔抽采纯量5.8m3/min。

顺煤层定向长钻孔“一钻双消”瓦斯治理是在已掘的巷道内施工顺层定向长钻孔，穿过准备工作面和待掘煤巷，钻至煤巷外侧不小于15m，实现准备工作面和煤巷条带同时消除瓦斯隐患，达到“一钻双消”目的，并减少相应煤巷条带预抽钻孔，保持掘进连续施工，缩短工作面准备时间，缓解采场接替压力。

为超前消除瓦斯威胁，该矿在Ⅱ1012 工作面创新实施煤层定向长钻孔“一钻双消”瓦斯治理工程，对工作面和风巷实行一体消除瓦斯隐患，彻底解决无保护层开采的突出煤层采掘“拼刺刀”现象。

按照“钻到位、管到底、孔封严”的抽采精细化管理要求，该矿全面实施顺煤层定向钻“三专两配套”施工模式，钻进施工使用新型定向钻机、空气压缩机、膜分离式注氮机等“三专设备”，为实现“钻到位”提供有力保障；配套大通径螺旋钻杆、三翼式可开闭式钻头及筛管孔底固定装置，钻进全程下护孔筛管，确保成孔后钻杆内实现“管到底”；积极采用“两堵一注”带压封孔工艺，封孔深度不小于25m，真正做到“孔封严”。

顺煤层定向长钻孔“一钻双消”瓦斯治理工艺较传统防突施工方式，减少了风巷和工作面“二次打钻”施工量，一钻施工期间，风巷施工可保持连续掘进，为准备工作面早日“出面”提供了时空支撑，有力保障了矿井安全生产。