石油钻井机械设备现场管理质量的提升策略研究

闫旭光

（中海油服钻井事业部，天津 300100）

在我国社会经济飞速发展的时代背景下，对资源以及能源的需求也在不断提升，其中对于石油资源的需求量更是极度增长。在对石油资源实际进行开采的过程中，钻井机械设施也随着不同的需求发展愈来愈多样化，钻井技术也在持续提升，因此对石油钻井机械设施的现场管控也是不可或缺的重要环节，进一步增强现场管控以及机械设施的维修也对正常石油钻井机械设备的生产力有着极为重要的影响。进一步增强对石油钻井机械设施的现场管控能够进一步降低在实际钻井过程中设备出现故障问题的概率，进一步推进石油钻井机械设施的现场得到更为高效的管控，持续提升石油钻井的水准以及技术，进一步推进我们国家社会经济的飞速发展。

1 石油机械设备发展状况解析

对于石油钻井工作而言，其实际作业环境相对较为恶劣，与此同时受到不同地质环境等多方面因素的严重影响，往往不同石油钻井作业需要运用的机械设施也存有一定程度的差别性，这使得石油钻井作业过程中各种机械设施的现场管控工作难度极大程度提高。现时期，西方某些发达国家通常都是充分结合地形环境的差别性来对石油机械设施进行探究，也就是充分根据不同地区的实际工作状况来更为科学合理的开展有关机械设施的研发工作，以此来进一步提高钻井机械设施对于环境的适应性。相对比而言，我们国家对于钻井机械设施的技术研发上存有一定程度的欠缺之处，但是自从改革开放以来，我们国家抓住了向外发展的重要机遇，一直在不断对国外高新技术设备以及一系列成功经验进行学习以及引进，这使得我国石油钻井机械设施的实际研发以及制造水准始终处在不断提高的状态，并且近几年来伴随着信息技术的飞速发展，我国也陆续的开始将信息技术运用于钻井机械设施中，以此来进一步降低人工劳动强度以及充分满足作业安全性方面的重要要求。

2 石油钻井机械设施现场管控的重要意义解析

2.1 推进石油企业单位的经济发展

对石油钻井机械设施进行更为高效的管控，可以进一步推进我国石油企业单位的经济发展。因为在实际开展石油钻井工作的过程中，极有可能会出现各类影响到钻井机械设施正常运行的因素，致使有关机械设施难以顺利运行，给石油企业单位带来了十分巨大的经济损失。

因此，对于石油钻井机械设施现场管控是保证高效钻井的基础条件。对机械设施进行定期保养以及维护可以进一步提升石油钻井的成功率，对机械设施起到一定程度的保护作用。在对石油钻井机械设施实际进行维修的过程当中，需要更大程度的提升机械设施运行的效率，对机械设施进行高效长期的保养以及维护，进而进一步达到降低成本的目的，促使石油企业单位的经济效益可以得到进一步的提高，使得石油企业单位的经济得到更为迅速的发展。

2.2 推进石油钻井机械设备生产力的提升

定期对石油钻井机械设备进行现场的管控，可以为机械设施的能动性提供进一步的保障，不仅可以进一步提升石油生产的效率，与此同时还可以为石油产出的高质量提供更为高效的保障。在实际开展石油钻井生产工作的过程当中，有关工作人员需要对石油生产过程中的每一个过程都进行更为高效的检查并且进行维护，保证石油钻井机械设施在实际开展石油生产工作的过程中不会出现故障问题，不会对石油生产的效率以及质量造成影响。定期对石油钻井机械设施进行管控，可以及时发现机械设施当中的钻机制造中的问题，并且对钻机头问题进行更为高效的维修，进而更为高效及时地对有关问题进行解决，进一步提升石油机械设施的实际生产效率，进一步推进石油钻井机械设施生产力的有效提升。

2.3 推进石油钻井机械设施的寿命延长

对于石油钻井机械设施的现场管控主要是针对机械设施的日常保养以及日常维护。对于机械设施的维护，是针对机械设施在实际应用过程中或者是应用以后发现设施存有应用不流畅的问题，进一步提升机械设施的整体或者是部分机械设施的性能。通过对机械设施的有效维护进一步提升在石油钻井过程当中机械设施高效应用时间以及效率，进而在某种程度上进一步节约机械设施的生产成本，产出更多的投资回报，有效降低在进行石油钻井过程当中机械设施出现故障的问题，进一步推进机械设施的应用寿命延长。

3 提高石油钻井机械设施现场管控质量的有效策略探究

3.1 进一步做好现场管控工作人员的培训工作

如若石油钻井操作现场的管控工作人员以及操作人员没有受到过专业的培训，也没有掌控高新的设备操作技术，那么在石油钻井机械设施的管控以及操作方面就极为容易出现人为操作失误或者是错误，这极有可能会对机械设施的功能以及性能造成极为严重的影响，除此之外，由于有关管控工作人员以及操作人员并不了解机械设施的性能，与设备操作以及操作有关的安全风险也会极大程度增加。

比如，没有经过培训的操作人员在对机械设施进行维护以及操作的过程当中，极有可能会出现操作错误，进而对机械设施的性能造成极为严重的影响，甚至还会导致机械设施损坏，进而不仅极大程度增大了机械设施维护成本，推迟了正常生产，延误了生产时间，甚至还极有可能会致使机械设施出现损坏，上文所述的几个问题极大程度增大了机械设施出现故障问题的可能性、损失的工作时间以及设施维修工作造成的设施维修成本。他们还极为有可能会引起有关维修工作人员对重型维修工作的地质，极大程度增大设备操作人员对设施应用的困惑，严重影响其工作心情。

上述现场作业人员心态的转变也极为有可能会对他们的行为产生十分不利的影响，不仅会极大程度降低他们的生产力，与此同时还极有可能会增大作业错误的可能性，进而对石油企业单位的经济效益造成极为严重的损害。因此，需要将现场管控工作人员的培训工作进一步做好，以此来保证有关管控工作人员可以充分掌控新设备以及先进生产技术的操作方法，并且进一步增强安全教育，保证有关工作人员有正确的工作态度，保证石油钻井机械设施的性能、质量以及安全管控良好。具体来说，这包含适度提升甄选人才的标准以及门槛，甄选更高专业水准的工作人员，以及定期征聘行业专家等等专业人员从事知识课程以及技术培训等等活动。除此之外，需要通过技术游戏等等活动来进一步提升有关经营者以及管控工作人员的竞争意识，进一步增强他们不断进步以及学习的动力，高效掌控技术交流与同行交流等等机会，持续提升自身的专业水准，进一步纠正工作态度。

3.2 促进石油钻井机械设施管控与维修技术提升

在对石油钻井机械设施实际进行维修以及管控的过程当中，需要进一步提升管控专业度以及维修技术专业度，在对石油钻井机械设施实际进行维护的过程当中，需要充分保证石油钻井机械设施的清洁度，开展定期的设施检查工作就显得极为关键，在实际进行检查的过程当中，首先需要充分关注液压邮箱当中的瞬时摩擦部分，如若设施检查结果超出70℃就需要停止运行，需要保证石油钻井机械设施在70℃以下运行。

对于机械设施的维护分为2个等级，一级维护以及二级维护，需要进一步确保2个维护等级之间的完整联系，2级维护将600h与3000h作为分界点。当石油钻井机械设施运行达到600h，需要对石油钻井机械设施进行定期维护，对机械设施的零件进行更为充分的检查。当石油钻井机械设施运行达到3000h，需要对机械设施进行第二次维护，对机械设施进行局部维护以及清理，对出现细小问题的机械设施零件进行调整以及更换，进一步推进石油钻井机械设施运行效率的提升。

3.3 定期对石油钻井机械设施进行密封性检查

在石油钻井机械设施实际运行的过程当中，需要对机械设施进行定期的检查，主要是对石油机械设施的密封性进行检查，石油钻井机械设施的密封性检查是为了充分保证机械设施实际运行的安全性，对石油钻井机械设施进行高效监测，可以在源头为石油生产的质量提供进一步的保障。在对石油钻井机械设施的密封性实际进行检查的过程当中，可以运用气泡排除法进行检查，将石油钻井机械设施放在一个压强密闭房间当中，然后将设施浸入水中，通过专业检测技术来对石油钻井机械设施的密封性进行检查，进一步推进石油钻井机械设施的高质量运行。

3.4 对石油钻井机械设施管控维护体系进行进一步的完善

在对石油钻井机械设施实际进行管控以及维修的过程当中，对于机械设施的维修问题可能由于管控工作人员的制约因素，可能在机械设施出现问题的时候，有关工作人员难以面对问题进行高效的解决以及机械设施的修复。出现了此种问题，就说明我们国家石油企业单位机械设施的维修管控体系不够完善，需要通过行业整体标准来对机械设施维修管控体系进行进一步的完善，在管控体系完善的状况下，对石油企业单位管控维护流程进行确立，并且对于机械设施的零件完整性，需要建立一个零件配件管控体系，通过对石油钻具以及进行机械设施配件的科学备用，对机械设施维修部件进行更为高效的质量管控，还需要对库存进行定期的检查，进一步降低机械设施备用零件受到损害的可能性，进一步推进我们国家石油钻井机械设施的生产过程安全性发展，进一步实现石油生产过程的高质量进展。

4 结语

总的来说，虽然我们国家的石油钻井机械设施进展的水准在持续提升，但是在对石油钻井机械设施实际进行现场管控的过程当中依旧存有非常多的问题，需要通过进一步增强对石油钻井机械设施管控工作人员的管控，定期对石油钻井机械设施进行密封性检查，进一步推进石油钻井机械设施管控以及维修技术的提升，有效推进石油钻井机械设施维护管控体系完善，以此来进一步推进我们国家石油行业生产水准的提升，有效推进我们国家石油钻井机械设施现场管控水准的提升。

鉴于此，本文首先就对石油机械设备发展状况进行了阐述，然后探究了石油钻井机械设施现场管控的重要意义，最后从对石油钻井机械设施管控维护体系进行进一步的完善、定期对石油钻井机械设施进行密封性检查、促进石油钻井机械设施管控与维修技术提升、将现场管控工作人员的培训工作进一步做好四个方面对提高石油钻井机械设施现场管控质量的有效策略进行了探究，以供参考。