江淑芳
近年来,随着我国城市化进程不断加快,建筑项目数量明显增多,为解决施工周期长、建设成本高等问题,预制装配式建筑的应用日益广泛,逐渐形成设计、制造与施工一体化的生产模式。其中,预制空心楼板、装配式混凝土建筑是典型代表,在整个市场中占比达到70%以上[1]。然而,此类建筑在性能、功能上仍存在不足,须通过优化设计方案进行改进,为后续制造和施工作业打下基础。本文结合实践探讨了预制装配式建筑的精细化设计问题。
预制装配式建筑的设计,要考虑建筑安装要求,符合建筑模数,遵循少规格、多组合的原则。具体来说,就是对建筑平面进行标准化、定型化设计,打造标准部件模块和功能模块,将一个个模块组合起来,提高基本模块的重复使用率。这样既能提高建设效率,又能控制建设成本,降低对制作、运输和安装环节的特殊技术要求。
不论是传统施工技术还是预制装配式施工技术,均要保证建筑质量,这是设计人员必须遵守的基本原则[2]。具体到预制装配式建筑中,实现质量优先方法如下:一是标准化、模块化,减少不同的规格类型;二是使用高强、高性能、耐久性的材料,提高结构稳定性;三是严格执行规范标准。以建筑高度为例,不同装配式建筑结构的高度设计限值如表1 所示。
表1 不同装配式建筑结构的高度限值
2.1.1 预制混凝土墙板的精细化设计
预制混凝土墙板是常见的外围护结构,多为预留门窗洞口的窗间墙形式。在设计时,应根据房间采光、通风、视线等功能要求,形成有序的立面效果。以麻省理工学院的西蒙斯楼为例,混凝土墙在工厂内预制形成,墙面的洞口分为2 种类型:一种是规则的小洞口,横向、竖向形成多孔结构,窗户凹进去的边框使用多种颜色,提高了外墙的美观性;另一种是不规则的大洞口,与室外活动平台相连接,能增加空气流通。这种设计既能满足外围护结构的功能要求,又能产生良好的视觉效果。
2.1.2 预制玻璃幕墙的精细化设计
预制玻璃幕墙多用在大跨度空间建筑、高层建筑中,一方面将玻璃幕墙与门窗合二为一,另一方面将围护结构的构件和装饰融为一体,提高了建筑的现代感。以西格拉姆大厦为例,墙面直上直下、整齐划一,采用简洁细致的设计风格,突出材质和工艺。整体上看,建筑像一个玻璃盒子,具有较强的视觉冲击力。
2.1.3 预制楼梯的精细化设计
楼梯是建筑内不同空间的联系通道,预制楼梯的灵活性、可塑性较强。设计时,应利用楼梯构造、材料的多样性,将室内不同空间巧妙衔接,在满足实用性的基础上产生艺术效果。以木质楼梯为例,木材的加工难度小,便于方案的设计与修改,且木材本身的纹理优美,容易与周围环境相融合。近年来,在“自然绿色”的设计理念下,木质楼梯焕发生机,在装配式建筑中得到广泛运用。
2.1.4 预制遮阳构件的精细化设计
不同类型的预制遮阳构件,会产生不同的艺术美。遮阳构件的设计,应做到与建筑立面有机结合,考虑到建筑项目的特性、地区气候条件,从整体性、适宜性2 个方面入手[3]。从光影效果看,如果建筑局部使用玻璃墙面、局部使用混凝土墙面,可在混凝土墙面部分使用格栅式遮阳方案。
2.2.1 内部空间可变
为实现内部空间可变,主要采用2种方式:一是硬弹性设计,即在建筑内设计可以移动的墙体,以适应居住需求的变化;二是软弹性设计,即提供一个开放性的建筑平面,根据使用者的不同需求对室内空间进行分配。其中,软弹性设计具有良好的发展前景,通过设计可滑动、可旋转、可折叠的构件,增加室内空间分隔的灵活性,实现内部空间可变的目标。
2.2.2 单元模块组合
模块化是预制装配式建筑中常见的一种形式,现场通过“搭积木”的方式拼装组合起来。这些单元模块可进行定制,满足不同气候、不同地点、不同用户的具体要求;而且这些模块容易改造、扩展,适应建筑功能的转变。以美国著名的Res4 建筑事务所为例,包含公共功能模块、私有功能模块和辅助功能模块3大类,采用不同的组合方式即可形成需要的功能空间。
2.2.3 群体空间丰富
建筑外部空间会涉及公共领域,如城市、街道。在组群建筑中,各建筑的界面围合起来,限定了外部空间区域[4]。目前,建筑组群多采用园区、Block 的形式,施工完成后建筑界面位置难以改变。预制装配式建筑在群体空间设计上,首先确定一个支撑结构,其他建筑单元模块围绕着支撑结构,按照实际需求进行增加或拆除,就能形成满足实际需求的有机体。这种设计能适应城市的不断发展变化,建筑界面位置变化后会产生新的空间体验,增加群体空间的丰富性。
2.3.1 可重复利用
预制构件在工厂内制造时的可控性更强,对施工材料进行回收再利用的可能性增大。因此,此类建筑在设计时,应考虑安装施工需求,考虑到材料的循环使用,减少有毒有害材料的使用。
另外,预制构件在标准化设计与生产中,具有较强的可识别性,为了降低建筑安装和拆卸难度,在设计时应做到以下几点:一是尽量减少连接;二是准确标识拆卸点;三是提供备用构件并储存在现场;四是在项目初期对装配和拆卸系统进行设计。
2.3.2 整合组件
预制构件整合后,方便现场进行装配,有助于进行管理,进一步缩短施工时间。对于没有特殊要求、体型较小的预制构件,可直接弃用,或与其他构件进行整合。国外某设计公司对预制装配式建筑进行设计时,将现场装配作业的数量降至最少,其主要做法就是减少不必要的零件,将更多构件加入一个特定的组件中。
2.3.3 调整装配顺序
装配顺序是否科学合理,也会影响现场施工效率和成本。在设计环节调整装配顺序,可对设计的组件进行评估,拆开后按照预设顺序重新安装,得到最优的装配顺序。其中,体积较大的预制构件如预制墙板、预制模板等,按照定制产品进行协调管理,形成完整的供应链,减少交叉流动,以保证工期。
2.3.4 问题检查
预制构件在装配过程中,要求设计人员、施工人员全面了解构件的尺寸、性能、安装位置等。在设计环节要考虑可能存在的安装问题,以便现场安装后及时检查[5]。以专业碰撞为例,通常发生在结构、外立面与内部空间之间,设计人员可借助建筑信息模型(Building Information Modeling,BIM)进行碰撞检查,及时发现设计上的问题并进行修正,避免现场安装时出现返工。
某度假村建筑群位于旅游景区,作为一座沿海城镇,拥有丰富的旅游资源,每年接待的国内外游客超过300万人次。该景区的整体环境较为安静,当地居民注重保护自然环境,对城市宜居性提出较高要求。因此,度假村建筑设计工作存在一定难度。
3.2.1 设计理念
度假村建设项目位于山谷内,建筑群随着山谷向海平面延伸,形成V 字形的截面。这个V 字形的视觉轴线,成为建筑群总体布局的基本要素,一方面提供了开阔的景观视野,另一方面保留了山谷造型,最大程度上减少对自然景观的破坏。
3.2.2 平面布局
该建筑群共包括5 个别墅区、3 个公寓区和以及1 个活动中心,总建筑面积约4.5 万m2,室内建筑面积2.3 万m2。平面布局上,建筑用地呈不规则状,其中别墅和公寓位于山谷两侧的坡地,活动中心位于山谷较平坦处,总体上形成中间高密度、两侧低密度的组群形式。
3.2.3 空间关系
建筑群在空间关系上,与山谷起伏的地势相呼应。建筑统一采用暗色平屋顶,置于整个环境中并不突兀,从远处望去建筑与环境浑然一体。在度假村中,充分利用道路与山体之间的可建设用地,建筑群布局错落有致,保证每个房间均有全景视线。
3.3.1 别墅
别墅分为森林别墅和海滨别墅,前者位于地段南部,设计时从客厅中延伸出露天平台,预留野生动物观赏走廊,拉近人与自然的距离;后者位于地段北部,靠近阳光沙滩,拥有良好的海景视线。在建筑内部,各个功能空间简洁,卧室、餐厅、客厅、室外露台等相互独立却又彼此关联。空间划分上采用可移动滑门,使室内空间富有变化性,充分利用通风和光照条件。
3.3.2 公寓
公寓分为一间卧室和两间卧室2 种房型,适用于短期度假的游客。公寓建筑在设计时,以山体为背景,对自然环境进行保护和利用。每个房间内有独立的开放式阳台,实现了室内与室外空间的无缝衔接。开放性的平面设计,有助于海风吹进室内,并且配置现代化家具和设备。
3.4.1 预制钢框架
该建筑群在施工前,并未进行大面积场地平整,而是根据地势变化施工。其中,别墅区建筑所处场地较为陡峭,无法使用传统的地基,而是采用钢结构框架承重体系,配合预制木楼板,使用螺栓进行连接。在设计阶段,用专业软件构建钢框架的三维模型,对每一个构件进行编号,有助于控制成本和工期。
3.4.2 预制屋顶板
当地地形条件复杂,现浇屋顶操作难度大,且阳光强烈,遮阳设计中屋檐出挑较远,要求屋顶板的自重较轻。基于这两点考虑,设计人员采用Ritek 屋顶板,其优点是质量轻、隔热性好、维护费用低,适合当地的气候环境。而且,屋顶板在工厂内生产,现场施工方便,相较于现浇作业,工期可缩短30%~50%。建筑群均采用Ritek 屋顶板,配合暗色饰面,将分散的建筑统一起来,并且很好地融入周边环境中。在室内,屋顶内侧直接作为天花板,表面使用浅灰色,与简洁的室内布局相协调。
3.4.3 预制铝遮阳板
遮站样板是当地建筑不可缺少的构件,除了遮阳功能外,也是建筑外立面的装饰物。预制铝遮阳板的设计,根据建筑朝向与间距,准确计算阳光照射角度、时间,设计要点如下。第一,阳光照射时间较长的房间,遮阳板垂直悬挂;照射时间较短的房间,遮阳板水平悬挂。第二,开窗面积大的位置,将垂直悬挂与水平悬挂组合起来。第三,建筑有外廊,且阳光能照进室内,在走廊外侧也安装遮阳板。第四,活动中心的屋顶下折,利用屋顶下折的部分进行遮阳。不同类型的预制铝遮阳板实物如图1 所示。
图1 不同类型的预制铝遮阳板实物图(来源:龙岩城市发展集团有限公司预制铝膜安装前图)
预制装配式建筑具有功能现代化、制造工厂化和施工装配化的优点,设计时要遵循成本控制、进度安排、质量优先的原则。本文结合工程实例,详细介绍了预制装配式建筑的精细化设计方法,以期为类似工程的设计施工提供参考,提高综合效益。